CN113442089B - 钻井泵活塞缸套丝扣圈拆装器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钻井泵活塞缸套丝扣圈拆装器，涉及拆装器技术领域。本发明包括液压泵站、扳手，液压泵站一侧设置有液压推力缸，液压推力缸输出端装设有活塞杆，活塞杆一端铰接有与扳手配合的拨盘，拨盘内侧壁均布装设有多个第一内齿圈花键，拨盘一侧装设有卡盘，卡盘内套设有缸套。本发明通过利用液压推力缸推力大的特点，通过联动机件转化为大扭矩（20000Nm）转动锁套，达到拆卸和安装的目的，能做到安装扭紧度可设定、不伤及机件、节省拆装用时、维修人员安全又轻松。
Description
技术领域
本发明属于拆装器技术领域，特别是涉及一种钻井泵活塞缸套丝扣圈拆装器。
背景技术
钻井泵活塞缸套丝扣圈拆装器是对钻井泵活塞缸套丝扣圈进行拆装的一种装置，活塞缸是液压缸的一种结构形式，输入的为压力和流量，输出的为推力和速度。
目前泥浆泵更换缸套现场拆装缸套多是维修人员采用大锤砸的方式拆装，泵体上的空间狭窄极不方便，很不安全又易伤机件，装配扭紧度没有确定数值也很费力气。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钻井泵活塞缸套丝扣圈拆装器，解决了现有泥浆泵更换缸套时易伤机件的技术问题。
为达上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种钻井泵活塞缸套丝扣圈拆装器，包括液压泵站、扳手，液压泵站一侧设置有液压推力缸，液压推力缸输出端装设有活塞杆，活塞杆一端铰接有与扳手配合的拨盘，拨盘内侧壁均布装设有多个第一内齿圈花键，拨盘一侧装设有卡盘，卡盘内套设有缸套；
卡盘外侧壁均布装设有与第一内齿圈花键配合的第二内齿圈花键，卡盘一侧对称装设有卡爪，缸套上配合有锁套，锁套一侧开设有与卡爪配合的多个卡槽，液压泵站一侧设置有液压泵。
可选的，液压泵包括：装设在液压泵站一侧的连接块、固定筒，连接块的一侧装设有第一固定杆，第一固定杆的一端转动配合有转动板，转动板的一侧装设有第二固定杆。
可选的，固定筒的一端滑动配合有滑动杆，滑动杆一端外侧壁上装设有第三固定杆。
可选的，第二固定杆与第三固定杆之间转动配合有连接板，连接板的一侧装设有连接杆。
可选的，拨盘的一侧装设有铰链销，活塞杆的端部装设有与铰链销铰接的固定块。
可选的，液压推力缸、液压泵站之间装设有液压管，液压推力缸、液压泵站相对面均装设有固定管，液压管的两端均转动配合有转动筒。
可选的，转动筒螺纹配合在液压管的周侧，液压管的外侧壁设置有外螺纹，转动筒的内侧壁设置有与外螺纹配合的内螺纹。
可选的，液压泵站的第一侧装设有扭矩指示表。
可选的，液压泵站的第二侧装设有转盘。
可选的，液压泵站的底部装设有固定板。
本发明的实施例具有以下有益效果：
本发明的一个实施例通过利用液压推力缸推力大的特点，通过联动机件转化为大扭矩（20000Nm）转动锁套，达到拆卸和安装的目的，能做到安装扭紧度可设定、不伤及机件、节省拆装用时、维修人员安全又轻松。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为基本结构与缸套螺纹锁套拆卸初始图；
图2为图1中A处结构示意图；
图3为缸套螺纹锁套拆卸工作图；
图4为缸套螺纹锁套安装工作图；
图5为手动加力扳手小扭矩拆装工作图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
固定板1，液压泵站2，扭矩指示表3，液压推力缸4，液压管5，固定块6，铰链销7，拨盘8，锁套9，缸套10，齿轮11，卡盘12，卡爪13，连接杆14，固定管15，转动筒16，连接块17，第一固定杆18，转动板19，第二固定杆20，固定筒21，滑动杆22，第三固定杆23，连接板24，活塞杆25，扳手26。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种钻井泵活塞缸套丝扣圈拆装器，包括：液压泵站2、扳手26，液压泵站2一侧设置有液压推力缸4，液压推力缸4输出端装设有活塞杆25，活塞杆25一端铰接有与扳手26配合的拨盘8，拨盘8内侧壁均布装设有多个第一内齿圈花键，拨盘8一侧装设有卡盘12，卡盘12内套设有缸套10；
卡盘12外侧壁均布装设有与第一内齿圈花键配合的第二内齿圈花键，卡盘12一侧对称装设有卡爪13，缸套10上配合有锁套9，锁套9一侧开设有与卡爪13配合的多个卡槽，液压泵站2一侧设置有液压泵。
在安装缸套10时，首先将卡盘12套在缸套10上，然后将卡爪13插入锁套9的卡槽内，将扳手26与拨盘8连接起来，再将拨盘8上的第一内齿圈花键套插在卡盘12的第二内齿圈花键上，如图5所示，扳动扳手26预紧，当扭紧到受力时取下扳手26，再将液压推力缸4用铰链销7连接在拨盘8上，扳动手动液压泵使液压推力缸4工作推动拨盘8通过卡盘12带动锁套9转动，并观察扭矩指示表3达到设定值，如图4所示，进而完成缸套10的安装；
在拆卸锁套9时，首先将卡盘12套在缸套10上，然后将卡爪13插入锁套9的卡槽内，将液压推力缸4用铰链销7连接在拨盘8上，将拨盘8内第一内齿圈花键套插在卡盘12的第二内齿圈花键上，如图3所示，扳动手动液压泵使液压推力缸4工作推动拨盘8通过卡盘12带动锁套9转动，当螺纹松动后，关闭解除液压推力缸4，将扳手26与拨盘8连接起来，扳动扳手26卸扣，直至将锁套9卸下为止，如图5所示。
通过利用液压推力缸4推力大的特点，通过联动机件转化为大扭矩（20000Nm）转动锁套9，达到拆卸和安装的目的，能做到安装扭紧度可设定、不伤及机件、节省拆装用时、维修人员安全又轻松。
如图3所示，逆时针箭头表示：拨盘8、锁套9、卡盘12、卡爪13均逆时针转动30度；
如图4所示，顺时针箭头表示：拨盘8、锁套9、卡盘12、卡爪13均顺时针转动30度；
如图5所示，逆时针箭头表示：扳手26逆时针转动90度。
请参阅图2所示，本实施例的液压泵包括：装设在液压泵站2一侧的连接块17、固定筒21，连接块17的一侧装设有第一固定杆18，第一固定杆18的一端转动配合有转动板19，转动板19的一侧装设有第二固定杆20，减少了转动板19在转动时倾斜的情况发生，进而提高了转动板19在转动时的稳定性，固定筒21的一端滑动配合有滑动杆22，滑动杆22一端外侧壁上装设有第三固定杆23，第二固定杆20与第三固定杆23之间转动配合有连接板24，连接板24的一侧装设有连接杆14，方便了通过连接杆14带动连接板24转动，进而带动滑动杆22在固定筒21内移动。
请参阅图1所示，本实施例的拨盘8的一侧装设有铰链销7，活塞杆25的端部装设有与铰链销7铰接的固定块6，方便了通过固定块6对铰链销7进行固定，液压推力缸4、液压泵站2之间装设有液压管5，液压推力缸4、液压泵站2相对面均装设有固定管15，液压管5的两端均转动配合有转动筒16，转动筒16螺纹配合在液压管5的周侧，液压管5的外侧壁设置有外螺纹，转动筒16的内侧壁设置有与外螺纹配合的内螺纹，方便了对液压管5进行拆卸、安装，进而提高了液压管5安装、拆卸的效率，液压泵站2的第一侧装设有扭矩指示表3，液压泵站2的第二侧装设有转盘，液压泵站2的底部装设有固定板1，方便了对液压泵站2进行放置。
实施例1：在实施例的一个方面中，为了尽可能减少液压泵在使用时倾斜的情况，本实施例提供了两种可选的实施方式。
实施例1.1，在本实施例中，固定筒21的一侧滑动配合有滑动杆22，减少了滑动杆22在滑动时倾斜的情况发生，进而提高了滑动杆22在滑动时的稳定性。
实施例1.2，在本实施例中，连接块17的一侧装设有第一固定杆18，第一固定杆18的一端转动配合有转动板19，减少了转动板19在滑动时晃动的情况发生。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
Claims (9)
1.一种钻井泵活塞缸套丝扣圈拆装器，其特征在于，包括：液压泵站（2）、扳手（26），液压泵站（2）一侧设置有液压推力缸（4），液压推力缸（4）输出端装设有活塞杆（25），活塞杆（25）一端铰接有与扳手（26）配合的拨盘（8），拨盘（8）内侧壁均布装设有多个第一内齿圈花键，拨盘（8）一侧装设有卡盘（12），卡盘（12）内套设有缸套（10）；
卡盘（12）外侧壁均布装设有与第一内齿圈花键配合的第二内齿圈花键，卡盘（12）一侧对称装设有卡爪（13），缸套（10）上配合有锁套（9），锁套（9）一侧开设有与卡爪（13）配合的多个卡槽，液压泵站（2）一侧设置有液压泵。
2.如权利要求1所述的一种钻井泵活塞缸套丝扣圈拆装器，其特征在于，液压泵包括：装设在液压泵站（2）一侧的连接块（17）、固定筒（21），连接块（17）的一侧装设有第一固定杆（18），第一固定杆（18）的一端转动配合有转动板（19），转动板（19）的一侧装设有第二固定杆（20）。
3.如权利要求2所述的一种钻井泵活塞缸套丝扣圈拆装器，其特征在于，固定筒（21）的一端滑动配合有滑动杆（22），滑动杆（22）一端外侧壁上装设有第三固定杆（23），第二固定杆（20）与第三固定杆（23）之间转动配合有连接板（24），连接板（24）的一侧装设有连接杆（14）。
4.如权利要求1所述的一种钻井泵活塞缸套丝扣圈拆装器，其特征在于，拨盘（8）的一侧装设有铰链销（7），活塞杆（25）的端部装设有与铰链销（7）铰接的固定块（6）。
5.如权利要求1所述的一种钻井泵活塞缸套丝扣圈拆装器，其特征在于，液压推力缸（4）、液压泵站（2）之间装设有液压管（5），液压推力缸（4）、液压泵站（2）相对面均装设有固定管（15），液压管（5）的两端均转动配合有转动筒（16）。
6.如权利要求5所述的一种钻井泵活塞缸套丝扣圈拆装器，其特征在于，转动筒（16）螺纹配合在液压管（5）的周侧，液压管（5）的外侧壁设置有外螺纹，转动筒（16）的内侧壁设置有与外螺纹配合的内螺纹。
7.如权利要求1所述的一种钻井泵活塞缸套丝扣圈拆装器，其特征在于，液压泵站（2）的第一侧装设有扭矩指示表（3）。
8.如权利要求1所述的一种钻井泵活塞缸套丝扣圈拆装器，其特征在于，液压泵站（2）的第二侧装设有转盘。
9.如权利要求1所述的一种钻井泵活塞缸套丝扣圈拆装器，其特征在于，液压泵站（2）的底部装设有固定板（1）。
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