CN208614443U - 一种螺杆泵加工专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆泵加工专用夹具，包括座板，所述座板的顶端活动安装有两个夹持机构，所述夹持机构包括安装块和圆盘，所述圆盘通过螺栓固定安装于安装块的顶端，且安装块的顶端还通过螺栓固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端焊接有支撑板，所述支撑板的顶端一侧通过螺栓固定安装有第一支撑块，第一支撑块通过螺纹水平安装有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定安装有驱动栓，所述支撑板的顶端另一侧通过螺栓固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块通过轴承转动安装有转动杆，所述转动杆的一端焊接有转动套。本实用新型设计结构合理，操作简单，使用方便，能够更稳定的夹持，而且能够调节，适应不同大小的待加工产品。

Description

一种螺杆泵加工专用夹具

技术领域

本实用新型涉及螺杆泵加工技术领域，尤其涉及一种螺杆泵加工专用夹具。

背景技术

螺杆泵，亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”。利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成。抽水时，将泵斜置水中，使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角，螺旋叶片的下端与水接触。当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时，水就进入叶片，沿螺旋型流道上升，直至出流。结构简单，制造容易，流量较大，水头损失小，效率较高，便于维修和保养，但扬程低，转速低，需设变速装置。多用于灌溉、排涝，以及提升污水、污泥等场合。中国从20世纪70年代开始使用。

螺杆泵的外壳一般通过铸造加工而成，因此在加工中需要对毛坯件进行去毛刺打磨以及修整，因此需要对螺杆泵进行夹持固定，现有的夹具采用三脚卡盘为主，由于现有的夹具多为固定式，使得夹持时适应性不高，而且三脚卡盘采用齿锁紧，进给量需要根据齿间距限定，从而夹持很容易松动。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有夹具容易松动而且适应性不高的缺点，而提出的一种螺杆泵加工专用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螺杆泵加工专用夹具，包括座板，所述座板的顶端活动安装有两个夹持机构；

所述夹持机构包括安装块和圆盘，所述圆盘通过螺栓固定安装于安装块的顶端，且安装块的顶端还通过螺栓固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端焊接有支撑板，所述支撑板的顶端一侧通过螺栓固定安装有第一支撑块，第一支撑块通过螺纹水平安装有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定安装有驱动栓，所述支撑板的顶端另一侧通过螺栓固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块通过轴承转动安装有转动杆，所述转动杆的一端焊接有转动套，所述驱动栓的一端延伸至转动套内，所述转动杆的杆体固定安装有螺旋状的驱动条。

优选的，所述圆盘的板体开设有三个三角形排布的安装口，且安装口内设有限位板条，所述限位板条均开设有长口，所述限位板条通过螺栓与圆盘固定安装，所述圆盘的一侧设有三个夹块，三个所述夹块的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端分别穿过限位板条的长口延伸至圆盘的另一侧。

优选的，所述连接杆的一端分别穿过驱动条缝隙，且连接杆与驱动条滑动接触，连接杆的杆体焊接有挡块，挡块与圆盘的另一侧滑动接触，且转动杆的另一端与圆盘转动安装。

优选的，所述转动套的内孔为矩形结构，所述驱动栓为四棱柱结构，所述驱动栓与转动套内孔相匹配。

优选的，所述座板开设有两个第一安装口和一个第二安装口，第二安装口位于两个所述第一安装口之间，安装块的底端通过螺钉固定安装有两个倒T字形的卡块，安装块的底端还通过螺钉固定安装有移动块，卡块分别延伸至第一安装口内，移动块延伸至第二安装口内。

优选的，所述第二安装口的两侧内壁之间通过轴承转动安装有第二螺杆，且第二螺杆的杆体一半为顺时针螺纹，第二螺杆的杆体另一半为逆时针螺纹，所述移动块分别与第二螺杆的两种螺纹匹配。

优选的，所述第二螺杆的一端延伸至座板的一侧外，且第二螺杆的一端固定安装有把手。

优选的，所述第一螺杆的另一端固定安装有转动把。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的驱动条，能够实现在驱动条转动时，使得三个连接杆具有聚拢或者分离的功能，从而实现夹紧，而且驱动条转动进给量均匀且小，从而锁紧更容易，而且通过第一螺杆的螺纹自锁功能，使得固定驱动条，从而完成夹持；

2、通过座板设计的机构，能够实现方便调节两个夹持机构的距离，从而方便夹持不同长度大小的螺杆泵零件，适应性更强；

本设计结构合理，操作简单，使用方便，能够更稳定的夹持，而且能够调节，适应不同大小的待加工产品。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺杆泵加工专用夹具的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种螺杆泵加工专用夹具的夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种螺杆泵加工专用夹具的驱动条安装结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种螺杆泵加工专用夹具的夹块安装结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种螺杆泵加工专用夹具的座板剖视结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种螺杆泵加工专用夹具的座板俯视结构示意图。

图中：1座板、2第二螺杆、3圆盘、4安装块、5夹块、6转动杆、7挡块、8连接杆、9驱动条、10第二支撑块、11驱动栓、12第一螺杆、13第一支撑块、14转动把、15支撑板、16支撑柱、17卡块、18移动块、19限位板条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种螺杆泵加工专用夹具，包括座板1，座板1的顶端活动安装有两个夹持机构；

夹持机构包括安装块4和圆盘3，圆盘3通过螺栓固定安装于安装块4的顶端，且安装块4的顶端还通过螺栓固定安装有支撑柱16，支撑柱16的顶端焊接有支撑板15，支撑板15的顶端一侧通过螺栓固定安装有第一支撑块13，第一支撑块13通过螺纹水平安装有第一螺杆12，第一螺杆12的一端固定安装有驱动栓11，支撑板15的顶端另一侧通过螺栓固定安装有第二支撑块10，第二支撑块10通过轴承转动安装有转动杆6，转动杆6的一端焊接有转动套，驱动栓11的一端延伸至转动套内，转动杆6的杆体固定安装有螺旋状的驱动条9。

本实施例中，圆盘3的板体开设有三个三角形排布的安装口，且安装口内设有限位板条19，限位板条19与圆盘3分体式是为了方便更换限位板条19，由于限位板条19一般采用硬质合金，耐磨使用寿命长，从而成本高，圆盘3采用一般的碳素钢，成本低，限位板条19均开设有长口，限位板条19通过螺栓与圆盘3固定安装，圆盘3的一侧设有三个夹块5，三个夹块5的一端固定安装有连接杆8，连接杆8的一端分别穿过限位板条19的长口延伸至圆盘3的另一侧，由于驱动条9的结构问题，三个连接杆8与圆心的距离不同，为了保证三个夹块5同时夹持，从而连接杆8与夹块5的安装位置不同。

连接杆8的一端分别穿过驱动条9缝隙，且连接杆8与驱动条9滑动接触，连接杆8的杆体焊接有挡块7，挡块7与圆盘3的另一侧滑动接触，且转动杆6的另一端与圆盘3转动安装，挡块7起到限定的作用，保证夹块5运行平稳。

转动套的内孔为矩形结构，驱动栓11为四棱柱结构，驱动栓11与转动套内孔相匹配，驱动栓11和转动套设计的结构，能够实现驱动栓11转动时带动转动套转动，但是由于第一螺杆12具有推动形式，从而使得驱动栓11又能够在转动套内移动，从而适应第一螺杆12。

座板1开设有两个第一安装口和一个第二安装口，第二安装口位于两个第一安装口之间，安装块4的底端通过螺钉固定安装有两个倒T字形的卡块17，安装块4的底端还通过螺钉固定安装有移动块18，卡块17分别延伸至第一安装口内，移动块18延伸至第二安装口内，卡块17起到限定的作用，避免安装块4移动。

第二安装口的两侧内壁之间通过轴承转动安装有第二螺杆2，且第二螺杆2的杆体一半为顺时针螺纹，第二螺杆2的杆体另一半为逆时针螺纹，移动块18分别与第二螺杆2的两种螺纹匹配，第二螺杆2的两种螺纹使得两个移动块18能够靠近或者远离运动。

第二螺杆2的一端延伸至座板1的一侧外，且第二螺杆2的一端固定安装有把手。

第一螺杆12的另一端固定安装有转动把14。

工作原理如下：使用时，先将零件的一端放置于其中一个夹持机构的三个夹块5之间，转动转动把，从而带动第一螺杆12转动，第一螺杆12遍带动驱动栓11转动，边靠近转动套，使得驱动栓11伸进到转动套内，驱动栓11带动转动套，使得转动杆6带动驱动条9转动，从而驱动条9转动使得三个连接杆8聚拢运动，从而三个夹块5将零件夹持，再转动把手，使得第二螺杆2转动，第二螺杆2驱动移动块18相互靠近，从而使得安装块4靠近运动，调整合适位置夹持零件的另一个头部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺杆泵加工专用夹具，包括座板(1)，其特征在于，所述座板(1)的顶端活动安装有两个夹持机构；

所述夹持机构包括安装块(4)和圆盘(3)，所述圆盘(3)通过螺栓固定安装于安装块(4)的顶端，且安装块(4)的顶端还通过螺栓固定安装有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的顶端焊接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶端一侧通过螺栓固定安装有第一支撑块(13)，第一支撑块(13)通过螺纹水平安装有第一螺杆(12)，所述第一螺杆(12)的一端固定安装有驱动栓(11)，所述支撑板(15)的顶端另一侧通过螺栓固定安装有第二支撑块(10)，所述第二支撑块(10)通过轴承转动安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)的一端焊接有转动套，所述驱动栓(11)的一端延伸至转动套内，所述转动杆(6)的杆体固定安装有螺旋状的驱动条(9)。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆泵加工专用夹具，其特征在于，所述圆盘(3)的板体开设有三个三角形排布的安装口，且安装口内设有限位板条(19)，所述限位板条(19)均开设有长口，所述限位板条(19)通过螺栓与圆盘(3)固定安装，所述圆盘(3)的一侧设有三个夹块(5)，三个所述夹块(5)的一端固定安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端分别穿过限位板条(19)的长口延伸至圆盘(3)的另一侧。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆泵加工专用夹具，其特征在于，所述连接杆(8)的一端分别穿过驱动条(9)缝隙，且连接杆(8)与驱动条(9)滑动接触，连接杆(8)的杆体焊接有挡块(7)，挡块(7)与圆盘(3)的另一侧滑动接触，且转动杆(6)的另一端与圆盘(3)转动安装。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆泵加工专用夹具，其特征在于，所述转动套的内孔为矩形结构，所述驱动栓(11)为四棱柱结构，所述驱动栓(11)与转动套内孔相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆泵加工专用夹具，其特征在于，所述座板(1)开设有两个第一安装口和一个第二安装口，第二安装口位于两个所述第一安装口之间，安装块(4)的底端通过螺钉固定安装有两个倒T字形的卡块(17)，安装块(4)的底端还通过螺钉固定安装有移动块(18)，卡块(17)分别延伸至第一安装口内，移动块(18)延伸至第二安装口内。

6.根据权利要求5所述的一种螺杆泵加工专用夹具，其特征在于，所述第二安装口的两侧内壁之间通过轴承转动安装有第二螺杆(2)，且第二螺杆(2)的杆体一半为顺时针螺纹，第二螺杆(2)的杆体另一半为逆时针螺纹，所述移动块(18)分别与第二螺杆(2)的两种螺纹匹配。

7.根据权利要求6所述的一种螺杆泵加工专用夹具，其特征在于，所述第二螺杆(2)的一端延伸至座板(1)的一侧外，且第二螺杆(2)的一端固定安装有把手。

8.根据权利要求1所述的一种螺杆泵加工专用夹具，其特征在于，所述第一螺杆(12)的另一端固定安装有转动把(14)。