CN208614368U - 一种用于数控机床和自动化产线的消振垫座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于数控机床和自动化产线的消振垫座，包括：底座；螺杆，所述螺杆通过螺纹连接竖直设置在所述底座上方，所述螺杆上方设有安装槽；上盖，所述上盖与所述安装槽外壁过盈配合设置，形成安装区域；消振减振组件，所述消振减振组件设置在所述安装区域内，其包括第一消振件和第二消振件，所述第二消振件对第一消振件上下包裹设置，且所述第一消振件和第二消振件同轴设置；以及高度调整组件，所述高度调整组件套设在所述安装槽与所述底座之间；本实用新型解决了底座上的托盘在工作状态下，受到不均匀外力即不同位置的剪应力的作用，会发生较大幅度的振动，从而影响加工的精准度，增加额外劳动力的问题。

Description

一种用于数控机床和自动化产线的消振垫座

技术领域

本实用新型涉及数控设备技术领域，尤其涉及一种用于数控机床和自动化产线的消振垫座。

背景技术

现如今零件的制作和加工的主要是通过数控机床和自动化产线设备来进行的，在进行切削时，数控机床产生的振动对零件的精度会有很大影响，因此，减少数控机床的振动是保证零件精度的前提。

专利号为CN106975933A的专利文献公开了一种设有数控消振架的数控钻铣机床，包括数控消振架和数控钻铣机，采用的数控消振架设有Y架滑座、Z架滑板、架正交板和扶臂，扶臂设有扶杆孔；数控钻铣机设有床身、立柱、工作台、主轴电机、X轴、Y轴和Z轴；数控钻铣机的Z轴处设有停泊数控消振架的泊位；深孔加工时，受控，数控消振架从所述泊位处展开，扶臂扶持钻杆进行深孔加工，通过吸收高速旋转的钻杆所产生的弦振，阻止共振颤动避免钻杆折断；深孔加工毕，数控消振架收拢至所述泊位处；通过设置可收放的数控消振架扶持深孔钻的技术方案，使数控钻铣机床加工设有深孔的工件时，达到了提高效率、提高精度、降低成本的目的。

但是在实际应用中，发明人发现底座上的托盘在工作状态下，受到不均匀外力即不同位置的剪应力的作用，会发生较大幅度的振动，从而影响加工的精准度，此外精密机床在其基础周围还需要再挖出防振沟来防止其他机床的震动或是地面的不均匀平整度来影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置软性材料的第二消振件和硬性材料的第一消振件，使得振动先经过第二消振件的消振作用，再经过第一消振件的双层抵制振动作用和双层形状的分散振动作用，最后再经过第二消振件的消振作用，实现消除绝大部分振动的功能，从而解决了底座上的托盘在工作状态下，受到不均匀外力即不同位置的剪应力的作用，会发生较大幅度的振动的技术问题，从而提高加工的精准度，此外精密机床在其基础周围还需要再挖出防振沟来防止其他机床的震动或是地面的不均匀平整度来影响加工精度，增加额外劳动力的问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：

一种用于数控机床和自动化产线的消振垫座，包括：

底座；

螺杆，所述螺杆通过螺纹连接竖直设置在所述底座上方，所述螺杆上方设有安装槽；

上盖，所述上盖与所述安装槽外壁过盈配合设置，形成安装区域；

消振减振组件，所述消振减振组件设置在所述安装区域内，其包括第一消振件和第二消振件，所述第二消振件对第一消振件上下包裹设置，且所述第一消振件和第二消振件同轴设置；以及

高度调整组件，所述高度调整组件套设在所述安装槽与所述底座之间。

作为一种优选，所述第一消振件的数量为S1，所述第二消振件的数量为S2，两者之间的关系为S2-S1＝1。

作为一种优选，所述第一消振件为钢球型设置，所述第二消振件与第一消振件对应配合的端面设有凹槽。

作为一种优选，所述第一消振件为若干个，其沿第二消振件的中心轴圆周等距阵列设置。

作为一种优选，所述第一消振件为圆盘型设置，第二消振件与第一消振件通过销串叠设置。

作为一种优选，所述第一消振件上设置由波浪形条纹，第二消振件与所述第一消振件对应设有波浪形卡槽。

作为一种优选，所述第一消振件为环形圆盘，所述第二消振件为环形设置，所述第二消振件为环形设置，所述第一消振件和第二消振件通过销串叠设置。

作为一种优选，所述高度调整组件还包括：

高度调整螺母，所述高度调整螺母与所述螺杆通过螺纹配合连接设置；

并紧螺母，所述并紧螺母设置在所述高度调整螺母上方，且所述并紧螺母与螺杆通过螺纹配合连接设置；以及

所述高度调整螺母和所述并紧螺母均为双向螺母。

作为一种优选，所述上盖内侧的底部设有环形定位槽。

作为一种优选，所述安装槽底部套设有卡簧，该卡簧与所述环形定位槽配合安装。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过设置软性材料的第二消振件和硬性材料的第一消振件，使得振动先经过第二消振件的消振作用，再经过第一消振件的双层抵制振动作用和双层形状的分散振动作用，最后再经过第二消振件的消振作用，实现消除绝大部分振动的功能；

(2)本实用新型中通过在第二消振件上设置与第一消振件配合的凹槽，对第一消振件进行定位，使得垫座在进行消振后，保证第二消振件与第一消振件的安装不会发生错位，延长产品的使用寿命；

(3)本实用新型中通过在消振减振组件的端面开设圆槽，使得在机床产生振动时，第二消振件的变形向圆槽处发生，保护上盖不被破坏；

(4)本实用新型中通过设置高度调整组件，实现对垫座高度的自由调节和固定，适应不同的机床和工况，使用范围广。

综上所述，该设备具有消振减振、操作简单，调整方便的优点，尤其适用于数控设备消振减振技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为用于数控机床和自动化产线的消振垫座的剖视示意图；

图2为用于数控机床和自动化产线的消振垫座的剖视示意图的局部放大图；

图3为用于数控机床和自动化产线的消振垫座的钢球型消振减振组件剖视示意图；

图4为用于数控机床和自动化产线的消振垫座的钢球组消振减振组件剖视示意图；

图5为用于数控机床和自动化产线的消振垫座的波浪形圆盘消振减振组件剖视示意图；

图6为用于数控机床和自动化产线的消振垫座的环形圆盘消振减振组件剖视示意图。

图7为用于数控机床和自动化产线的消振垫座的环形圆盘第一结构示意图。

图8为用于数控机床和自动化产线的消振垫座的环形圆盘第二结构示意图。

图9为用于数控机床和自动化产线的消振垫座的环形圆盘俯视结构示意图。

图10为用于数控机床和自动化产线的消振垫座的环形圆盘仰视结构示意图。

图11为用于数控机床和自动化产线的消振垫座的第二消振件的第一结构示意图。

图12为用于数控机床和自动化产线的消振垫座的第二消振件的第二结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1所示，一种用于数控机床和自动化产线的消振垫座，包括：

底座1；

螺杆2，所述螺杆2通过螺纹连接竖直设置在所述底座1上方，所述螺杆2 上方设有安装槽21；

上盖3，所述上盖3与所述安装槽21外壁过盈配合设置，形成安装区域30；

消振减振组件4，所述消振减振组件4设置在所述安装区域30内，其包括第一消振件41和第二消振件42，所述第二消振件42对第一消振件41上下包裹设置，且所述第一消振件41和第二消振件42同轴设置；以及

高度调整组件5，所述高度调整组件5套设在所述安装槽21与所述底座1 之间。

在本实施例中，通过带垫圈螺栓将上盖3与机床底脚固定连接，来对机床进行支撑，需要注意的是螺栓旋合进上盖的长度，不能超过螺栓的直径。

在这需要说明的是所述第一消振件41采用硬度HRC＝62以上且具有很好的表面光洁度(0.2μm以上)的金属材料，第二消振件42采用硬度HB＝5—20左右，具有很好的均匀密度，易变形且在常温下基本没有弹性的金属材料。

进一步，所述第一消振件41的数量为S1，所述第二消振件42的数量为S2，两者之间的关系为S2-S1＝1。

在本实施例中，通过设置第二消振件42比第一消振件41多一个的关系，达到第二消振件42将第一消振件41上下包裹设置的目的。

值得一提的是，第二消振件41上设置有与第一消振件42配合的凹槽，使得在第二消振件42对第一消振件41包裹设置时，能对第一消振件41进行精准定位，且在垫座完成消振减振动作后，保证第二消振件与第一消振件的安装不会发生错位，延长产品使用寿命。

进一步，如图3所示，所述第一消振件41为钢球型设置，所述第二消振件 42与第一消振件41对应配合的端面设有凹槽421。

值得一提的是，第二消振件42在承受机床的振动时发生变形，为防止第二消振件42的变形破坏上盖3，因此在消振减振组件4的上下两端面设有圆槽，使得第二消振件42的变形向圆槽处发生。

进一步，如图4所示，所述第一消振件41为若干个，其沿第二消振件42 的中心轴圆周等距阵列设置。

在这里需要说明的是，本实施例中，所述消振减振组件4只在一个端面设有圆槽。

进一步，所述第一消振件41为圆盘型设置，第二消振件42与第一消振件 41通过堆叠设置。

值得一提的是，第二消振件42在承受机床的振动时发生变形，为防止第二消振件42的变形破坏上盖3，因此在消振减振组件4的上下两端面设有圆槽，使得第二消振件42的变形向圆槽处发生。

进一步，如图5所示，所述第一消振件41上设置由波浪形条纹411’，第二消振件42与所述第一消振件41对应设有波浪形卡槽421’。

进一步，如图6所示，所述第一消振件41为环形圆盘411，所述第二消振件42为环形设置，所述第一消振件41和第二消振件42通过销40串叠设置。

在本实施例中，环形圆盘411和消振件42通过销40串叠设置进行固定，提高所述环形圆盘411和消振件42配合的稳定性。

在这里需要说明的是，销40的上下端面与消振组件4的上下端面距离各为 5mm。

进一步，如图1所示，所述高度调整组件5包括：

高度调整螺母51，所述高度调整螺母51与所述螺杆2通过螺纹配合连接设置；

并紧螺母52，所述并紧螺母52设置在所述高度调整螺母51上方，且所述并紧螺母52与螺杆2通过螺纹配合连接设置；以及

所述高度调整螺母51和所述并紧螺母52均为双向螺母。

在本实施例中，通过拧动高度调整螺母51，来调整螺杆2的高度，再通过并紧螺母52，进行并紧，使螺杆2固定在所调整的高度。

进一步，如图2所示，所述上盖3内侧的底部设有环形定位槽31。

进一步，如图2所示，所述安装槽21底部套设有卡簧22，该卡簧22与所述环形定位槽31配合安装。

在本实施例中，通过加入卡簧22，安装于环形定位槽31内，用作固定安装槽21的轴向运动，进一步提高垫座整体的稳定性。

实施例二

图7、图8、图9和图10为本实用新型一种用于数控机床和自动化产线的消振垫座的实施例二的一种结构示意图；如图7、图8、图9和图10所示，其中与实施例一种相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与图6所示的实施例一的不同之处在于：

该环形圆盘411上表面均匀设置有若干纵向定位槽a4111，且该环形圆盘411 的下表面均匀设置有若干横向定位槽b4112。

进一步，如图11和图12所示，所述第二消振件42单面设置有若干定位槽 c421，通过纵向和横向的摆放与环形圆盘411上的定位槽a4111和定位槽b4112 配合堆叠，对环形圆盘411进行定位和固定，使得在垫座完成消振减振动作后，保证第二消振件与第一消振件的安装不会发生错位，延长产品使用寿命。

工作过程

首先选择好具体的位置打好膨胀螺钉孔，利用膨胀螺钉将底座1固定在地面上，接着松开并紧螺母52，利用高度调整螺母51调整高度到理想水平状态，再旋紧并紧螺母52，然后利用带垫圈螺栓将机床底脚与上盖3相连接，完成安装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于数控机床和自动化产线的消振垫座，其特征在于，包括：

底座(1)；

螺杆(2)，所述螺杆(2)通过螺纹连接竖直设置在所述底座(1)上方，所述螺杆(2)上方设有安装槽(21)；

上盖(3)，所述上盖(3)与所述安装槽(21)外壁过盈配合设置，形成安装区域(30)；

消振减振组件(4)，所述消振减振组件(4)设置在所述安装区域(30)内，其包括第一消振件(41)和第二消振件(42)，所述第二消振件(42)对第一消振件(41)上下包裹设置，且所述第一消振件(41)和第二消振件(42)同轴设置；以及

高度调整组件(5)，所述高度调整组件(5)套设在所述安装槽(21)与所述底座(1)之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床和自动化产线的消振垫座，其特征在于，所述第一消振件(41)的数量为S1，所述第二消振件(42)的数量为S2，两者之间的关系为S2-S1＝1。

3.根据权利要求1所述的一种用于数控机床和自动化产线的消振垫座，其特征在于，所述第一消振件(41)为钢球型设置，所述第二消振件(42)与第一消振件(41)对应配合的端面设有凹槽(421)。

4.根据权利要求3所述的一种用于数控机床和自动化产线的消振垫座，其特征在于，所述第一消振件(41)为若干个，其沿第二消振件(42)的中心轴圆周等距阵列设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于数控机床和自动化产线的消振垫座，其特征在于，所述第一消振件(41)为圆盘型设置，第二消振件(42)与第一消振件(41)通过串叠设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于数控机床和自动化产线的消振垫座，其特征在于，所述第一消振件(41)上设置由波浪形条纹(411’)，第二消振件(42)与所述第一消振件(41)对应设有波浪形卡槽(421’)。

7.根据权利要求5所述的一种用于数控机床和自动化产线的消振垫座，其特征在于，所述第一消振件(41)为环形圆盘(411)，所述第二消振件(42)为环形设置，所述第一消振件(41)和第二消振件(42)通过销(40)串叠设置。

8.根据权利要求1所述的一种用于数控机床和自动化产线的消振垫座，其特征在于，所述高度调整组件(5)包括：

高度调整螺母(51)，所述高度调整螺母(51)与所述螺杆(2)通过螺纹配合连接设置；

并紧螺母(52)，所述并紧螺母(52)设置在所述高度调整螺母(51)上方，且所述并紧螺母(52)与螺杆(2)通过螺纹配合连接设置；以及

所述高度调整螺母(51)和所述并紧螺母(52)均为双向螺母。

9.根据权利要求1所述的一种用于数控机床和自动化产线的消振垫座，其特征在于，所述上盖(3)内侧的底部开设有环形定位槽(31)。

10.根据权利要求9所述的一种用于数控机床和自动化产线的消振垫座，其特征在于，所述安装槽(21)底部套设有卡簧(22)，该卡簧(22)与所述环形定位槽(31)配合安装。