CN208613785U - 一种三爪卡盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三爪卡盘，其技术方案要点是包括卡盘定位座、三个周向分布并且与卡盘定位座径向滑移的夹爪、滑移配合在夹爪的底部的驱动盘、以及用于驱动盘绕卡盘定位座中心旋转的驱动机构，所述夹爪的底部设置有若干导向片，所述驱动盘朝向导向片的一面上设置有符合螺旋渐开线形状的围边，所述围边形成互补的嵌槽，所述导向片伸入嵌槽并在嵌槽内滑移，所述夹爪上设置有通向所述嵌槽的注油通道，所述注油通道内设置固定有棉线，所述棉线填充在注油通道内并且其中一端贴在嵌槽的底面上，能够满足工件夹持要求，使用寿命较高。

Description

一种三爪卡盘

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备中的部件技术领域，特别地，涉及一种三爪卡盘。

背景技术

现有的三爪卡盘结构如专利申请号为201610734575.5公开的结构，为了解决加工圆形工件及大部分不规整的工件，操作不便，耗时耗力。所以，多用三爪卡盘的结构，包括卡盘前端盖、卡盘后端盖和多个卡爪，所述卡盘前端盖和卡盘后端盖相互匹配，卡盘前端盖的侧面设有扳手插孔，多个卡爪均布安装在卡盘前端盖上，还包括定位座、盖板、连接块、定位螺杆、调节螺杆、同步齿轮和档位手柄，所述定位座连接在卡盘前端盖和卡盘后端盖之间，盖板固定在定位座上，连接块与卡盘前端盖相连，定位螺杆安装在定位座上，调节螺杆的数量与卡爪的数量对应，每个卡爪均与对应的调节螺杆相配合，调节螺杆与同步齿轮啮合，档位手柄设置在卡盘前端盖上；结构合理，操作方便，可实现加工圆形工件及大部分不规整的工件，满足人们使用需求。

结合上述专利的附图可知，上述结构在工作的过程中，齿轮和齿条的传动容易造成磨损，齿和齿的咬合在零部件的加工精度要求较高，并且容易磨损，磨损后造成精度上的偏差后则齿轮和齿条的啮合程度就容易出现问题，从而降低使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种三爪卡盘，便于生产精度要求相对较低以便于制造，但是同样能够便于稳定夹持固定工件，能够满足工件夹持要求，使用寿命较高。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种三爪卡盘，包括卡盘定位座、三个周向分布并且与卡盘定位座径向滑移的夹爪、滑移配合在夹爪的底部的驱动盘、以及用于驱动盘绕卡盘定位座中心旋转的驱动机构，所述夹爪的底部设置有若干导向片，所述驱动盘朝向导向片的一面上设置有符合螺旋渐开线形状的围边，所述围边形成互补的嵌槽，所述导向片伸入嵌槽并在嵌槽内滑移，所述夹爪上设置有通向所述嵌槽的注油通道，所述注油通道内固定有棉线，所述棉线填充在注油通道内并且其中一端贴在嵌槽的底面上。

通过上述设置，夹爪要实现对工件的夹持，首先需要其沿卡盘定位座进行径向移动，利用驱动盘对卡盘定位座进行驱动，驱动盘又受驱动机构控制，驱动机构要控制驱动盘旋转，驱动盘在旋转的时候实现对夹爪的移动，是通过夹爪上的导向片和驱动盘上的围边，由于两者的形状结构，使得驱动盘旋转的时候，卡盘相对驱动盘边旋转，边改变径向距离，采用滑移的方式，相对于背景技术中对比方案的齿轮咬合方案，本方案对于驱动盘的加工精度要求有所降低，容易生产制造，并且滑移导向性较好，磨损程度相对较低，并且磨损后也能够较好的保持滑移。另外由于在夹爪上设置了注油通道，因此，能够往注油通道通润滑油，润滑油直达驱动盘，从而能够起到降低磨损，减少滑移摩擦阻力。棉芯的作用使得润滑油的流动速度降低，并且能够较长时间的存储润滑油，增加润滑时间长度。综上，可以进一步提高使用寿命。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述驱动盘的底面设置有齿环，驱动机构包括旋转轴水平设置与齿环啮合且与卡盘定位座转动配合的伞齿、固定在卡盘定位座的底部的端盖，所述伞齿的底部设置有调节孔，所述伞齿靠近底部的周壁上设置有环形槽，所述端盖和卡盘定位座之间固定有限位杆，限位杆的中部卡接在环形槽上。

通过上述设置，为了能够驱动齿盘旋转，设置齿环，同时驱动机构利用伞齿和齿环啮合，利用伞齿的旋转带动驱动盘旋转，利用伞齿改变了力的传动方向。调节孔能够方便工具进行安装，从而能够旋转伞齿，间接的使得夹爪移动。端盖能够有效支撑和限位伞齿和驱动盘。同时伞齿在旋转的过程中通过限位杆进一步限位，使得伞齿能够更好的和齿环啮合，提高啮合的精度。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述驱动盘上设置有从嵌槽直通齿环的通孔。

通过上述设置，伞齿和齿环的啮合同样有磨损的情况，所以为了降低磨损，利用通孔实现上述的润滑油能够从驱动盘上流到伞齿上，伞齿在旋转的过程中能够贴合在齿环上，从而润滑油能够起到多个部件的润滑作用。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述注油通道的直径由上至下逐渐变小。

通过上述设置，能够进一步减缓润滑油的流动速度，提高储油量。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述夹爪的上端呈台阶，且夹爪的侧壁上设置有缺口槽。

通过上述设置，能够进一步提高夹持的可靠程度，使得夹持的更加牢固。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述注油通道位于台阶脚上。

通过上述设置，注油通道位于台阶脚的位置上，能够便于注油。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：对零部件的精度要求较低，能够实现工件的有效夹持，并且能够提供持久的润滑作用，提供工作使用寿命。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例结构爆炸图的第一视角；

图3为实施例结构爆炸图的第二视角；

图4为实施例的结构剖视图。

附图标记：1、卡盘定位座；2、夹爪；21、导向片；22、缺口槽；3、驱动盘；31、围边；32、嵌槽；33、齿环；34、通孔；4、驱动机构；41、伞齿；411、调节孔；412、环形槽；42、端盖；43、限位杆；5、注油通道；6、棉线；7、工具。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：

一种三爪卡盘，参考图1和图2所示，包括卡盘定位座1、三个周向分布并且与卡盘定位座1径向滑移的夹爪2、滑移配合在夹爪2的底部的驱动盘3、以及用于驱动盘3绕卡盘定位座1中心旋转的驱动机构4。卡盘定位座1呈大致圆柱状，使用状态下，圆柱状的卡盘定位座1竖直放置，卡盘定位座1和卡盘的滑移是通过在卡盘定位座1上设置滑移空间来实现的。在本实施例中三个夹爪2之间的夹角为120度。夹爪2为阶梯状，所谓的阶梯脚为阶梯的交界位置。具体可以参考附图所示。夹爪2的上端呈台阶具有三级，且夹爪2的侧壁上设置有缺口槽22。能够进一步提高夹持的可靠程度，使得夹持的更加牢固。

结合图2和图3所示，夹爪2的底部设置有若干导向片21，驱动盘3朝向导向片21的一面上设置有符合螺旋渐开线形状的围边31。围边31形成互补的嵌槽32，导向片21伸入嵌槽32并在嵌槽32内滑移。

继续参考图4所示，夹爪2上设置有通向嵌槽32的注油通道5，注油通道5内固定有棉线6，棉线6填充在注油通道5内并且其中一端贴在嵌槽32的底面上。注油通道5的直径由上至下逐渐变小。能够进一步减缓润滑油的流动速度，提高储油量。注油通道5位于台阶脚上。注油通道5位于台阶脚的位置上，能够便于注油。注油通道5呈锥形，也便于加工，利用电钻加工，扩孔，其结构形状容易排屑。

结合图2和图3所示，驱动盘3的底面设置有齿环33。驱动机构4包括旋转轴水平设置与齿环33啮合且与卡盘定位座1转动配合的伞齿41、固定在卡盘定位座1的底部的端盖42。端盖42通过螺栓固定在卡盘定位座1上。伞齿41的底部设置有调节孔411，调节孔411为方孔，可以供工具7安装进行旋转驱动。伞齿41靠近底部的周壁上设置有环形槽412，端盖42和卡盘定位座1之间固定有限位杆43，限位杆43的中部卡接在环形槽412上。

由上可知：为了能够驱动齿盘旋转，设置齿环33，同时驱动机构4利用伞齿41和齿环33啮合，利用伞齿41的旋转带动驱动盘3旋转，利用伞齿41改变了力的传动方向。调节孔411能够方便工具7进行安装，从而能够旋转伞齿41，间接的使得夹爪2移动。端盖42能够有效支撑和限位伞齿41和驱动盘3。同时伞齿41在旋转的过程中通过限位杆43进一步限位，使得伞齿41能够更好的和齿环33啮合，提高啮合的精度。

另外，继续参考图4所示，驱动盘3上设置有从嵌槽32直通齿环33的通孔34。伞齿41和齿环33的啮合同样有磨损的情况，所以为了降低磨损，利用通孔34实现上述的润滑油能够从驱动盘3上流到伞齿41上，伞齿41在旋转的过程中能够贴合在齿环33上，从而润滑油能够起到多个部件的润滑作用。

综上所述，在工作使用过程中：夹爪2要实现对工件的夹持，首先需要其沿卡盘定位座1进行径向移动，利用驱动盘3对卡盘定位座1进行驱动，驱动盘3又受驱动机构4控制，驱动机构4要控制驱动盘3旋转，驱动盘3在旋转的时候实现对夹爪2的移动，是通过夹爪2上的导向片21和驱动盘3上的围边31，由于两者的形状结构，使得驱动盘3旋转的时候，卡盘相对驱动盘3边旋转，边改变径向距离，采用滑移的方式，相对于背景技术中对比方案的齿轮咬合方案，本方案对于驱动盘3的加工精度要求有所降低，容易生产制造，并且滑移导向性较好，磨损程度相对较低，并且磨损后也能够较好的保持滑移。另外由于在夹爪2上设置了注油通道5，因此，能够往注油通道5通润滑油，润滑油直达驱动盘3，从而能够起到降低磨损，减少滑移摩擦阻力。棉芯的作用使得润滑油的流动速度降低，并且能够较长时间的存储润滑油，增加润滑时间长度。综上，可以进一步提高使用寿命。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种三爪卡盘，包括卡盘定位座、三个周向分布并且与卡盘定位座径向滑移的夹爪、滑移配合在夹爪的底部的驱动盘、以及用于驱动盘绕卡盘定位座中心旋转的驱动机构，其特征是，所述夹爪的底部设置有若干导向片，所述驱动盘朝向导向片的一面上设置有符合螺旋渐开线形状的围边，所述围边形成互补的嵌槽，所述导向片伸入嵌槽并在嵌槽内滑移，所述夹爪上设置有通向所述嵌槽的注油通道，所述注油通道内固定有棉线，所述棉线填充在注油通道内并且其中一端贴在嵌槽的底面上。

2.如权利要求1所述的三爪卡盘，其特征是，所述驱动盘的底面设置有齿环，驱动机构包括旋转轴水平设置与齿环啮合且与卡盘定位座转动配合的伞齿、固定在卡盘定位座的底部的端盖，所述伞齿的底部设置有调节孔，所述伞齿靠近底部的周壁上设置有环形槽，所述端盖和卡盘定位座之间固定有限位杆，限位杆的中部卡接在环形槽上。

3.如权利要求2所述的三爪卡盘，其特征是，所述驱动盘上设置有从嵌槽直通齿环的通孔。

4.如权利要求1所述的三爪卡盘，其特征是，所述注油通道的直径由上至下逐渐变小。

5.如权利要求1所述的三爪卡盘，其特征是，所述夹爪的上端呈台阶，且夹爪的侧壁上设置有缺口槽。

6.如权利要求5所述的三爪卡盘，其特征是，所述注油通道位于台阶脚上。