CN208606946U - 一种智能高效试水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能高效试水机，包括第一槽钢，第一槽钢底部的四角均固定连接有支撑腿，第一槽钢顶部的右侧固定连接有第一横板，第一横板的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有第二横板，第二横板的顶部固定连接有第二槽钢，第二横板的顶部贯穿固定连接有第一油缸。本实用新型通过第一横板、支撑柱、第二横板、第一油缸、上压板、下压板、机架、第二油缸、左压板和右压板的配合使用，解决了现有的一种智能高效试水机在工作时，不能够对多个不同装水的容器同时进行检测，使得一种智能高效试水机工作效率较低的问题，该一种智能高效试水机，具备多工位试水的优点，不方便使用者的使用，降低了一种智能高效试水机的实用性。

Description

一种智能高效试水机

技术领域

本实用新型涉及检漏设备技术领域，具体为一种智能高效试水机。

背景技术

用指定的方法检验测试某种物体（气体、液体、固体）指定的技术性能指标，适用于各种行业范畴的质量评定，如：土木建筑工程、水利、食品、化学、环境、机械和机器等等。

在对容器的密封性进行检测时，需要使用到一种智能高效试水机，但是现有的一种智能高效试水机在工作时，不能够对多个不同装水的容器同时进行检测，使得一种智能高效试水机的工作效率较低，不方便使用者的使用，降低了试水机的实用性，并且现有技术中的试水机其水箱内的水都是需要操作人员在实际操作过程中观测并进行加水操作，较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能高效试水机，具备多工位试水的优点，解决了现有的一种智能高效试水机在工作时，不能够对多个不同装水的容器同时进行检测，使得一种智能高效试水机工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能高效试水机，包括第一槽钢，所述第一槽钢底部的四角均固定连接有支撑腿，所述第一槽钢顶部的右侧固定连接有第一横板，所述第一横板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有第二横板，所述第二横板的顶部固定连接有第二槽钢，所述第二横板的顶部贯穿固定连接有第一油缸，所述第一油缸的输出端延伸至第二横板的底部并固定连接有上压板，所述第一横板的顶部且对应上压板的位置固定连接有下压板，所述第一横板和第二横板之间的右侧固定连接有壳体，所述壳体内腔的左侧固定连接有第一油泵组件，所述第一槽钢顶部的左侧固定连接有机架，所述机架的左侧固定连接有第二油缸，所述机架左侧的前端固定连接有第二油泵组件，所述第二油缸的输出端贯穿至机架的内腔并固定连接有左压板，所述机架内腔的右侧固定连接有右压板，所述第一槽钢的底部设置有水箱，所述水箱的两侧均与支撑腿固定连接，所述水箱背表面的顶部连通有蓄能罐，所述第一槽钢背表面的左侧固定连接有水泵组件，所述水泵组件的进水管贯穿至蓄能罐的内腔，所述第一槽钢的背表面且位于水泵组件的左侧固定连接有水泵电机，所述水泵电机的输出轴通过皮带与水泵组件传动连接，此外在所述的水箱上连接有引水管，所述引水管的启闭通过自动调节装置进行控制，所述的自动调节装置包括启闭阀、中央处理器、红外线水位高度检测器，其中所述的启闭阀连接在引水管与水箱连接处，中央处理器连接在启闭阀上并控制启闭阀启闭，红外线水位高度检测器连接在水箱的内顶面，并将检测信号转换成电信号传输至中央处理器，中央处理器内设置有相应的工作阈值，当电信号低于工作阈值，则中央处理器控制启闭阀开启，反之则控制启闭阀关闭。

优选的，两个支撑腿之间固定连接有连接杆，所述连接杆的长度小于第一槽钢的宽度。

优选的，所述第二油缸的输出端通过锁具螺母和连接法兰与左压板固定连接，所述左压板和右压板的一侧均开设有防滑环形槽。

优选的，所述第二横板的顶部开设有与第一油缸相适配的通孔，所述机架的左侧开设有与第二油缸相适配的通孔。

优选的，所述壳体的正表面开设有开口，开口的形状为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一横板、支撑柱、第二横板、第一油缸、上压板、下压板、机架、第二油缸、左压板和右压板的配合使用，解决了现有的一种智能高效试水机在工作时，不能够对多个不同装水的容器同时进行检测，使得一种智能高效试水机工作效率较低的问题，该一种智能高效试水机，具备多工位试水的优点，不方便使用者的使用，降低了一种智能高效试水机的实用性。

2、本实用新型通过连接杆的设置，起到了固定连接两个支撑腿的作用，避免了支撑腿在该设备工作时出现晃动的现象，增大了支撑腿的稳定性，使支撑腿的稳定效果更好，通过锁具螺母和连接法兰的设置，使得第二油缸与左压板之间的连接更加牢固，同时方便使用者对左压板进行拆卸，通过防滑环形槽的设置，避免了左压板和右压板在对装水容器固定时，容器出现偏移的现象，提高了容器的稳定性，通过开口的设置，使用者能够通过开口对第一油泵组件进行观察，方便使用者了解第一油泵组件运作的状况。

3、本实用新型通过在水箱内设置上自动调节装置，使得水箱内的水位一旦过低，就能自动控制启闭阀打开引水管进行引水，而水位达到足够高度时，就能自动关闭启闭阀，达到自动调控水箱内的水位，无需操作人员的操作，解放了劳动力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型机架结构的立体示意图；

图5为本实用新型第二油缸和左压板连接处的结构示意图；

图6为本实用新型水箱的部分结构剖视图。

图中：1、第一槽钢；2、支撑腿；3、第一横板；4、支撑柱；5、第二横板；6、第二槽钢；7、第一油缸；8、上压板；9、下压板；10、壳体；11、第一油泵组件；12、机架；13、第二油缸；14、第二油泵组件；15、左压板；16、右压板；17、水箱；18、蓄能罐；19、水泵组件；20、水泵电机；21、连接杆；22、锁具螺母；23、连接法兰；24、引水管；25、启闭阀；26、中央处理器；27、红外线水位高度检测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种智能高效试水机，包括第一槽钢1，第一槽钢1底部的四角均固定连接有支撑腿2，第一槽钢1顶部的右侧固定连接有第一横板3，第一横板3的顶部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定连接有第二横板5，第二横板5的顶部固定连接有第二槽钢6，第二横板5的顶部贯穿固定连接有第一油缸7，第一油缸7的输出端延伸至第二横板5的底部并固定连接有上压板8，第一横板3的顶部且对应上压板8的位置固定连接有下压板9，第一横板3和第二横板5之间的右侧固定连接有壳体10，壳体10内腔的左侧固定连接有第一油泵组件11，第一槽钢1顶部的左侧固定连接有机架12，机架12的左侧固定连接有第二油缸13，机架12左侧的前端固定连接有第二油泵组件14，第二油缸13的输出端贯穿至机架12的内腔并固定连接有左压板15，机架12内腔的右侧固定连接有右压板16，第一槽钢1的底部设置有水箱17，水箱17的两侧均与支撑腿2固定连接，水箱17背表面的顶部连通有蓄能罐18，第一槽钢1背表面的左侧固定连接有水泵组件19，水泵组件19的进水管贯穿至蓄能罐18的内腔，第一槽钢1的背表面且位于水泵组件19的左侧固定连接有水泵电机20，水泵电机20的输出轴通过皮带与水泵组件19传动连接。

本实用新型中：两个支撑腿2之间固定连接有连接杆21，连接杆21的长度小于第一槽钢1的宽度，通过连接杆21的设置，起到了固定连接两个支撑腿2的作用，避免了支撑腿2在该设备工作时出现晃动的现象，增大了支撑腿2的稳定性，使支撑腿2的稳定效果更好。

本实用新型中：第二油缸13的输出端通过锁具螺母22和连接法兰23与左压板15固定连接，通过锁具螺母22和连接法兰23的设置，使得第二油缸13与左压板15之间的连接更加牢固，同时方便使用者对左压板15进行拆卸，左压板15和右压板16的一侧均开设有防滑环形槽，通过防滑环形槽的设置，避免了左压板15和右压板16在对装水容器固定时，容器出现偏移的现象，提高了容器的稳定性。

本实用新型中：第二横板5的顶部开设有与第一油缸7相适配的通孔，机架12的左侧开设有与第二油缸13相适配的通孔。

本实用新型中：壳体10的正表面开设有开口，开口的形状为圆形，通过开口的设置，使用者能够通过开口对第一油泵组件11进行观察，方便使用者了解第一油泵组件11运作的状况。

工作原理：本实用新型使用时，通过第一横板3、支撑柱4、第二横板5、第一油缸7、上压板8、下压板9、机架12、第二油缸13、左压板15和右压板16的配合使用，使用者可以将需要检测的装水容器放置在下压板9的顶部和机架12的内腔，通过开启第一油缸7和第二油缸13对容器固定，然后通过外设的水管将容器与水泵组件19连通，进而开启水泵电机20进行检测，从而达到了该一种智能高效试水机可同时对多个装水容器进行检测的目的。

综上所述：该一种智能高效试水机，通过第一横板3、支撑柱4、第二横板5、第一油缸7、上压板8、下压板9、机架12、第二油缸13、左压板15和右压板16的配合使用，解决了现有的一种智能高效试水机在工作时，不能够对多个不同装水的容器同时进行检测，使得一种智能高效试水机工作效率较低的问题。

而本实用新型在上述技术方案的基础上在所述的水箱17上连接有引水管24，所述引水管24的启闭通过自动调节装置进行控制，所述的自动调节装置包括启闭阀25、中央处理器26、红外线水位高度检测器27，其中所述的启闭阀25连接在引水管24与水箱17连接处，中央处理器26连接在启闭阀25上并控制启闭阀25启闭，红外线水位高度检测器27连接在水箱17的内顶面，并将检测信号转换成电信号传输至中央处理器26，中央处理器26内设置有相应的工作阈值，当电信号低于工作阈值，则中央处理器26控制启闭阀25开启，反之则控制启闭阀25关闭。

在具体使用时无需操作人员时刻关注，水箱内的水位可通过上述的技术方案实现智能的自动调控，一旦水箱内水位过低，重要处理器会自动控制启闭阀打开引水管进行引水，而水位达到足够高度时，就能自动关闭启闭阀，达到自动调控水箱内的水位，无需操作人员的操作，解放了劳动力，提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种智能高效试水机，包括第一槽钢（1），其特征在于：所述第一槽钢（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（2），所述第一槽钢（1）顶部的右侧固定连接有第一横板（3），所述第一横板（3）的顶部固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的顶部固定连接有第二横板（5），所述第二横板（5）的顶部固定连接有第二槽钢（6），所述第二横板（5）的顶部贯穿固定连接有第一油缸（7），所述第一油缸（7）的输出端延伸至第二横板（5）的底部并固定连接有上压板（8），所述第一横板（3）的顶部且对应上压板（8）的位置固定连接有下压板（9），所述第一横板（3）和第二横板（5）之间的右侧固定连接有壳体（10），所述壳体（10）内腔的左侧固定连接有第一油泵组件（11），所述第一槽钢（1）顶部的左侧固定连接有机架（12），所述机架（12）的左侧固定连接有第二油缸（13），所述机架（12）左侧的前端固定连接有第二油泵组件（14），所述第二油缸（13）的输出端贯穿至机架（12）的内腔并固定连接有左压板（15），所述机架（12）内腔的右侧固定连接有右压板（16），所述第一槽钢（1）的底部设置有水箱（17），所述水箱（17）的两侧均与支撑腿（2）固定连接，所述水箱（17）背表面的顶部连通有蓄能罐（18），所述第一槽钢（1）背表面的左侧固定连接有水泵组件（19），所述水泵组件（19）的进水管贯穿至蓄能罐（18）的内腔，所述第一槽钢（1）的背表面且位于水泵组件（19）的左侧固定连接有水泵电机（20），所述水泵电机（20）的输出轴通过皮带与水泵组件（19）传动连接；

此外在所述的水箱（17）上连接有引水管（24），所述引水管（24）的启闭通过自动调节装置进行控制，所述的自动调节装置包括启闭阀（25）、中央处理器（26）、红外线水位高度检测器（27），其中所述的启闭阀（25）连接在引水管（24）与水箱（17）连接处，中央处理器（26）连接在启闭阀（25）上并控制启闭阀（25）启闭，红外线水位高度检测器（27）连接在水箱（17）的内顶面，并将检测信号转换成电信号传输至中央处理器（26），中央处理器（26）内设置有相应的工作阈值，当电信号低于工作阈值，则中央处理器（26）控制启闭阀（25）开启，反之则控制启闭阀（25）关闭。

2.根据权利要求1所述的一种智能高效试水机，其特征在于：两个支撑腿（2）之间固定连接有连接杆（21），所述连接杆（21）的长度小于第一槽钢（1）的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种智能高效试水机，其特征在于：所述第二油缸（13）的输出端通过锁具螺母（22）和连接法兰（23）与左压板（15）固定连接，所述左压板（15）和右压板（16）的一侧均开设有防滑环形槽。

4.根据权利要求1所述的一种智能高效试水机，其特征在于：所述第二横板（5）的顶部开设有与第一油缸（7）相适配的通孔，所述机架（12）的左侧开设有与第二油缸（13）相适配的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种智能高效试水机，其特征在于：所述壳体（10）的正表面开设有开口，开口的形状为圆形。