CN208606177U - 一种可自动加料的垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保设备技术领域，且公开了一种可自动加料的垃圾焚烧炉，包括焚烧箱，所述焚烧箱的一侧通过连接百叶与箱门的正面固定连接，所述焚烧箱的顶部固定连接有输送管，所述输送管的顶部固定安装有进料斗，所述输送管的一侧固定套装有定位板，输送管内腔的正面和背面均固定连接有两个相互对称的限位板，限位板的背面开设有卡接槽，输送管的内腔活动套装有位于两个限位板内部的卡接板。该可自动加料的垃圾焚烧炉，通过卡接板、条形齿排、驱动电机和驱动齿轮的配合使用，便于将进料斗中的垃圾自动加入到焚烧箱中，提高了装置的自动化程度，降低了人工将垃圾加入焚烧箱中所带来的劳动强度，提高了装置的实用性。

Description

一种可自动加料的垃圾焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种可自动加料的垃圾焚烧炉。

背景技术

焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品，焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的，本实用新型尤其涉及一种垃圾焚烧炉。

目前现有的垃圾焚烧炉在使用的过程中，不能将垃圾自动加入到焚烧炉当中，需要人工加入焚烧炉中，自动化的程度较低，而且不能对焚烧炉产生的热能进行回收利用，影响设备的实用性，为此我们提出一种可自动加料的垃圾焚烧炉。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动加料的垃圾焚烧炉，具备便于加料和热能回收利用等优点，解决了垃圾焚烧炉在使用的过程中，不能将垃圾自动加入到焚烧炉当中，需要人工加入焚烧炉中，自动化的程度较低，而且不能对焚烧炉产生的热能进行回收利用，影响设备的实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于加料和热能回收利用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动加料的垃圾焚烧炉，包括焚烧箱，所述焚烧箱的一侧通过连接百叶与箱门的正面固定连接，所述焚烧箱的顶部固定连接有输送管，所述输送管的顶部固定安装有进料斗，所述输送管的一侧固定套装有定位板，所述输送管内腔的正面和背面均固定连接有两个相互对称的限位板，所述限位板的背面开设有卡接槽，所述输送管的内腔活动套装有位于两个限位板内部的卡接板，所述卡接板的一侧延伸至输送管的外部，所述卡接板的底部固定连接有条形齿排，所述输送管的另一侧固定连接有固定支架，所述固定支架的底部固定套装有卡接块，所述焚烧箱的顶部固定连接有位于卡接板下方的驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定套装有驱动齿轮，所述焚烧箱的一侧设置有水箱，所述水箱的内腔固定安装有水泵，所述水泵的一侧固定套装有承接管，所述承接管的一端延伸至焚烧箱的内部并与加热管的一端固定连接，所述加热管的另一端与连接管的一端固定连接，所述加热管的顶部通过连杆与焚烧箱内腔的顶部固定连接，所述连接管的另一端贯穿焚烧箱的一侧并延伸至水箱的内部，所述焚烧箱的正面固定安装有垫板，所述垫板的顶部固定安装有风机，所述风机的顶部固定套装有导风管，所述焚烧箱的底部和水箱的底部均固定连接有均匀分布的支撑腿。

优选的，所述卡接槽的大小与卡接板的大小相适配，且卡接槽的内部与卡接板的外部相卡接。

优选的，所述固定支架由一个竖板和一个横板组成，且固定支架上的横板和竖板相互垂直，所述固定支架底部的卡接块与卡接板的外部相卡接。

优选的，所述驱动齿轮与条形齿排的底部相啮合，且驱动齿轮和条形齿排位于同一平面上。

优选的，所述加热管的形状为盘簧状，且加热管的材质为耐高温抗腐蚀材料。

优选的，所述导风管的背面设置有均匀分布的出风口，且导风管上的出风口指向焚烧箱的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可自动加料的垃圾焚烧炉，具备以下有益效果：

1、该可自动加料的垃圾焚烧炉，通过卡接板、条形齿排、驱动电机和驱动齿轮的配合使用，便于将进料斗中的垃圾自动加入到焚烧箱中，提高了装置的自动化程度，降低了人工将垃圾加入焚烧箱中所带来的劳动强度，提高了装置的实用性。

2、该可自动加料的垃圾焚烧炉，通过水箱、水泵、承接管和加热管的配合使用，便于将焚烧箱中燃烧产生的热能进行回收利用对水进行加热，避免了热能的浪费，节约了加热水所需的能源，提高了装置的回收利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热管的结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型卡接块的结构示意图。

图中：1焚烧箱、2连接百叶、3箱门、4输送管、5进料斗、6定位板、7限位板、8卡接槽、9卡接板、10条形齿排、11固定支架、12卡接块、13驱动电机、14驱动齿轮、15水箱、16水泵、17承接管、18加热管、19连接管、20垫板、21风机、22导风管、23支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种可自动加料的垃圾焚烧炉，包括焚烧箱1，焚烧箱1的一侧通过连接百叶2与箱门3的正面固定连接，焚烧箱1的顶部固定连接有输送管4，输送管4的顶部固定安装有进料斗5，输送管4的一侧固定套装有定位板6，输送管4内腔的正面和背面均固定连接有两个相互对称的限位板7，限位板7的背面开设有卡接槽8，卡接槽8的大小与卡接板9的大小相适配，且卡接槽8的内部与卡接板9的外部相卡接，通过卡接槽8，便于卡接板9在限位板7上滑动，使得卡接板9便于对进料斗5中的垃圾进行控制，保证了装置的顺利加料，输送管4的内腔活动套装有位于两个限位板7内部的卡接板9，卡接板9的一侧延伸至输送管4的外部，卡接板9的底部固定连接有条形齿排10，输送管4的另一侧固定连接有固定支架11，固定支架11由一个竖板和一个横板组成，且固定支架11上的横板和竖板相互垂直，固定支架11底部的卡接块12与卡接板9的外部相卡接，通过固定支架11，使得卡接板9在限位板7的内部移动更加的稳定，保证了装置的顺利加料，提高了装置的稳定性，固定支架11的底部固定套装有卡接块12，焚烧箱1的顶部固定连接有位于卡接板9下方的驱动电机13，驱动电机13输出轴的一端固定套装有驱动齿轮14，驱动齿轮14与条形齿排10的底部相啮合，且驱动齿轮14和条形齿排10位于同一平面上，便于将进料斗5中的垃圾自动加入到焚烧箱1中，提高了装置的自动化程度，降低了人工将垃圾加入焚烧箱1中所带来的劳动强度，提高了装置的实用性，焚烧箱1的一侧设置有水箱15，水箱15的内腔固定安装有水泵16，水泵16的一侧固定套装有承接管17，承接管17的一端延伸至焚烧箱1的内部并与加热管18的一端固定连接，加热管18的形状为盘簧状，且加热管18的材质为耐高温抗腐蚀材料，便于将焚烧箱1中燃烧产生的热能进行回收利用对水进行加热，避免了热能的浪费，节约了加热水所需的能源，提高了装置的回收利用率，加热管18的另一端与连接管19的一端固定连接，加热管18的顶部通过连杆与焚烧箱1内腔的顶部固定连接，连接管19的另一端贯穿焚烧箱1的一侧并延伸至水箱15的内部，焚烧箱1的正面固定安装有垫板20，垫板20的顶部固定安装有风机21，风机21的顶部固定套装有导风管22，导风管22的背面设置有均匀分布的出风口，且导风管22上的出风口指向焚烧箱1的内部，通过导风管22，便于对焚烧箱1中的垃圾进行燃烧，避免了垃圾在焚烧箱1中温度较低时产生有害气体，使得垃圾燃烧的更加的充分，焚烧箱1的底部和水箱15的底部均固定连接有均匀分布的支撑腿23。

工作时，首先将垃圾先投入到进料斗5中，当焚烧箱1中需要加料时，启动驱动电机13，使得驱动齿轮14带动条形齿排10移动，进而使得卡接板9在限位板7上滑动，进料斗5中的垃圾从输送管4与卡接板9之间产生的缝隙掉落进入焚烧箱1中，然后开启风机21和水泵16，使得水箱15中的水通过承接管17进入加热管18中，通过焚烧箱1中的燃烧，对水进行循环加热，以达到对热能的回收再利用，即可。

综上所述，该可自动加料的垃圾焚烧炉，通过卡接板9、条形齿排10、驱动电机13和驱动齿轮14的配合使用，便于将进料斗5中的垃圾自动加入到焚烧箱1中，提高了装置的自动化程度，降低了人工将垃圾加入焚烧箱1中所带来的劳动强度，提高了装置的实用性；通过水箱15、水泵16、承接管17和加热管18的配合使用，便于将焚烧箱1中燃烧产生的热能进行回收利用对水进行加热，避免了热能的浪费，节约了加热水所需的能源，提高了装置的回收利用率；解决了垃圾焚烧炉在使用的过程中，不能将垃圾自动加入到焚烧炉当中，需要人工加入焚烧炉中，自动化的程度较低，而且不能对焚烧炉产生的热能进行回收利用，影响设备的实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可自动加料的垃圾焚烧炉，包括焚烧箱(1)，其特征在于：所述焚烧箱(1)的一侧通过连接百叶(2)与箱门(3)的正面固定连接，所述焚烧箱(1)的顶部固定连接有输送管(4)，所述输送管(4)的顶部固定安装有进料斗(5)，所述输送管(4)的一侧固定套装有定位板(6)，所述输送管(4)内腔的正面和背面均固定连接有两个相互对称的限位板(7)，所述限位板(7)的背面开设有卡接槽(8)，所述输送管(4)的内腔活动套装有位于两个限位板(7)内部的卡接板(9)，所述卡接板(9)的一侧延伸至输送管(4)的外部，所述卡接板(9)的底部固定连接有条形齿排(10)，所述输送管(4)的另一侧固定连接有固定支架(11)，所述固定支架(11)的底部固定套装有卡接块(12)，所述焚烧箱(1)的顶部固定连接有位于卡接板(9)下方的驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出轴的一端固定套装有驱动齿轮(14)，所述焚烧箱(1)的一侧设置有水箱(15)，所述水箱(15)的内腔固定安装有水泵(16)，所述水泵(16)的一侧固定套装有承接管(17)，所述承接管(17)的一端延伸至焚烧箱(1)的内部并与加热管(18)的一端固定连接，所述加热管(18)的另一端与连接管(19)的一端固定连接，所述加热管(18)的顶部通过连杆与焚烧箱(1)内腔的顶部固定连接，所述连接管(19)的另一端贯穿焚烧箱(1)的一侧并延伸至水箱(15)的内部，所述焚烧箱(1)的正面固定安装有垫板(20)，所述垫板(20)的顶部固定安装有风机(21)，所述风机(21)的顶部固定套装有导风管(22)，所述焚烧箱(1)的底部和水箱(15)的底部均固定连接有均匀分布的支撑腿(23)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动加料的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述卡接槽(8)的大小与卡接板(9)的大小相适配，且卡接槽(8)的内部与卡接板(9)的外部相卡接。

3.根据权利要求1所述的一种可自动加料的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述固定支架(11)由一个竖板和一个横板组成，且固定支架(11)上的横板和竖板相互垂直，所述固定支架(11)底部的卡接块(12)与卡接板(9)的外部相卡接。

4.根据权利要求1所述的一种可自动加料的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述驱动齿轮(14)与条形齿排(10)的底部相啮合，且驱动齿轮(14)和条形齿排(10)位于同一平面上。

5.根据权利要求1所述的一种可自动加料的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述加热管(18)的形状为盘簧状，且加热管(18)的材质为耐高温抗腐蚀材料。

6.根据权利要求1所述的一种可自动加料的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述导风管(22)的背面设置有均匀分布的出风口，且导风管(22)上的出风口指向焚烧箱(1)的内部。