CN208604619U - 一种接触网基础地脚螺栓定位装置 - Google Patents

Abstract

一种接触网基础地脚螺栓定位装置，属于地脚螺栓定位技术领域，包括定位体、微调装置、支撑模板和底架；所述支撑模板上设有微调装置，所述定位体可移动的安放在微调装置上，所述支撑模板固定在底架上。本实用新型可以快速高效的定位地脚螺栓，提高了劳动效率，降低了劳动强度。

Description

一种接触网基础地脚螺栓定位装置

技术领域

本实用新型涉及地脚螺栓定位技术领域，具体地说是一种接触网基础地脚螺栓定位装置。

背景技术

目前，在高铁路基的施工的过程中，路基预留接口中精度要求最高的就是接触网基础预埋螺栓的安装，人工定位的预埋螺栓，在浇筑后会出现预埋螺栓位置及标高偏差过大的现象，这将导致后续接触网钢柱的安装工作无法进行，带来较大的返工损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种接触网基础地脚螺栓定位装置，用于解决快速高效的定位地脚螺栓的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种接触网基础地脚螺栓定位装置，其特征是，包括定位体、微调装置、支撑模板和底架；所述支撑模板上设有微调装置，所述定位体可移动的安放在微调装置上，所述支撑模板固定在底架上。

所述支撑模板包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板前后的设有两件，所述第二侧板左右的设有两件，前后设置的第一侧板的两端均连接在左右两侧设置的第二侧板上。

所述第一侧板和第二侧板均是由金属板焊接而成的槽钢形状的结构件，所述第一侧板的内侧面上左右对称的设有多组第一通孔，所述第二侧板的两端面分别固定有连接板，所述连接板上设有与所述第一侧板的第一通孔相匹配的第二通孔，连接螺栓通过第一通孔和第二通孔将第一侧板和第二侧板固定在一起，所述第一侧板上侧面设有调节通孔，所述微调装置与调节通孔相连。

所述微调装置包括第一微调装置、第二微调装置和第三微调装置，所述第一微调装置包括第一微调螺栓和第一微调螺母，所述第一微调螺母与所述调节通孔相对应的固定在所述第一侧板的上侧面上，所述第一微调螺栓可旋转的设在所述调节通孔和第一微调螺母内，且第一微调螺栓可向上设有一定伸出量。

所述第二微调装置设在第一微调装置的一侧，所述第二微调装置包括第二微调螺栓和第二微调螺母，所述第二微调螺母竖直的固定在所述第一侧板的上侧，所述第二微调螺栓可旋转的设在第二微调螺母内，所述第二微调螺栓设有一定的伸出端，所述第三微调装置设在左右设置的第二侧板上，所述第三微调装置包括第三微调螺栓和第三微调螺母，所述第三微调螺母竖直的设在第二侧板的上侧，所述第三微调螺栓可旋转的设在第三微调螺母内，第三微调螺栓设有一定的伸出端。

所述定位体包括定位板、定位螺母、第一调节角钢、第二调节角钢和第三调节角钢，所述定位板上设有前后对称的多排定位通孔，每一排定位通孔等间距的设有多个，每一个定位通孔对应的设有定位螺母，所述定位螺母内连接地脚螺栓。

所述定位体上侧面前后对称的设有第一调节角钢，第一调节角钢设在所述定位体上，且相对于所述定位体有向外侧的延伸部分，所述第一调节角钢均安放在与之相对应的所述第一微调装置的第一调节螺栓上，所述的第一调节角钢的一侧固定有第二调节角钢，所述第二调节角钢扣合式的固定在所述定位体上，所述第二调节角钢的内侧面与所述定位体上侧面固定连接，所述第二调节角钢的外侧端面处设有与之相匹配的第二微调装置，所述第三调节角钢扣合式的设在所述定位体上，所述第三调节角钢的内侧面与所述定位体上侧面固定连接，所述第三调节角钢的外侧端面处设有与之相匹配的第三微调装置。

所述底架包括由空心钢管构成的承重管、加强管、支撑管，伸缩管和固定在伸缩管下端的底座板，所述承重管左右的设有两件，所述加强管前后的设有两件，且设在承重管上，所述承重管的四端设有竖直的支撑管，所述承重管、加强管和支撑管之间均通过直角扣件连接在一起，所述承重管上固定有所述支撑模板，所述支撑管的圆周筒壁上设有紧固孔，所述伸缩管可通过支撑管上的紧固孔由紧固螺栓紧固在所述支撑管内腔中，所述伸缩管的下侧固定有底座板。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中具有如下优点或有益效果：

1、本实用新型提供的一种接触网基础地脚螺栓定位装置，定位体上设有定位螺母，待定位的地脚螺栓可通过定位螺母向外设有伸出端，所述定位螺母可以调节地脚螺栓的伸出端。

2、本实用新型提供的一种接触网基础地脚螺栓定位装置，底架为可调式结构，可以对装置的标高进行粗调。

3、本实用新型提供的一种接触网基础地脚螺栓定位装置，支撑模板上设有多组微调装置，可以对接触网基础地脚螺栓定位装置进行微调。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1中去除底架的结构示意图；

图3为图1中支撑模板和微调装置的连接示意图；

图4为图3中第一侧板结构示意图；

图5为图3中第二侧板结构示意图；

图6为图1中定位体结构的示意图；

图7为图6中定位板结构的示意图；

图8为图1中底架结构的示意图；

图9为图8中支撑管的剖视图。

图中：1.定位体，11.定位板，111.定位通孔，12.定位螺母，13.第一调节角钢，14第二调节角钢，15.第三调节角钢，2.微调装置，21.第一微调装置，211.第一微调螺栓，212.第一微调螺母，22.第二微调装置，221.第二微调螺栓，222.第二微调螺母，23.第三微调装置，231.第三微调螺栓，232.第三微调螺母，3.支撑模板，31.第一侧板，311.调节通孔，312.第一通孔，32.第二侧板，321.连接板，322.第二通孔，4.底架，41.承重管，42.加强管，43.支撑管，431.紧固孔，44伸缩管，45.底座板，5.紧固螺栓。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图1至9，对本实用新型进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和公知技术描述，以避免不必要地限制本实用新型。

一种接触网基础地脚螺栓定位装置，包括定位体1、微调装置2、支撑模板3和底架4；所述支撑模板3上设有微调装置2，所述定位体1可移动的安放在微调装置2上，所述支撑模板3固定在底架4上。

所述支撑模板3包括第一侧板31和第二侧板32，所述第一侧板31是由金属板焊接而成的槽钢形状的结构件，所述第一侧板32的内侧面上左右对称的设有多组第一通孔312，所述左右两侧的第一通孔312分别的设置在第一侧板32的左右两侧端面的边缘内侧，所述第二侧板32同样是由金属板焊接而成的槽钢形状的结构件，且结构件的前后端面分别固定有连接板321，所述连接板321上设有与所述第一侧板31的第一通孔312相匹配的第二通孔322，所述第一侧板31前后的设有两件，所述第二侧板32左右的设有两件，连接螺栓5通过第一通孔312和第二通孔322将第一侧板31和第二侧板32固定在一起。

所述第一侧板31上侧面上左右对称的设有调节通孔311，所述微调装置2包括第一微调装置21、第二微调装置22和第三微调装置23。所述第一微调装置21包括第一微调螺栓211和第一微调螺母212，所述第一微调装置21在前后设置的所述第一侧板31上均设有一组，每组均包括一对，所述第一微调螺母212与所述调节通孔311相对应的固定在所述第一侧板31的上侧面上，所述第一微调螺栓211可旋转的设在所述调节通孔311和第一微调螺母212内，且第一微调螺栓211可向上设有一定伸出量。

所述第二微调装置22在前后设置的所述第一侧板31上均设有一组，每组均包括一对，每一对第二微调装置22均对称的设在相对应的每对第一微调装置21的外侧。每个第二微调装置22包括第二微调螺栓221和第二微调螺母222，所述第二微调螺母222竖直的固定在所述第一侧板31的上侧，且均处在所述第一微调装置21的外侧，所述第二微调螺栓221可旋转的设在所述第二微调螺母222内，两组的第二微调螺栓221的伸出端均相对的设置。

所述第三微调装置23在左右设置的所述第二侧板32上均设有一组，每组均包括一对，每一对第三微调装置23均对称的设在第二侧板32的上侧面上。每个第三微调装置23包括第三微调螺栓231和第三微调螺母232，所述第三微调螺母232竖直的固定在所述第二侧板32的上侧，所述第三微调螺栓231可旋转的设在所述第三微调螺母232内，两组的第三微调螺栓231的伸出端均相对的设置。

所述定位体1包括定位板11、定位螺母12、第一调节角钢13、第二调节角钢14和第三调节角钢15，所述定位板11上设有前后对称的多排定位通孔111，每一排定位通孔等间距的设有多个，每一个定位通孔111均上下对应的设置有两个定位螺母12，所述的定位螺母12分别固定在所述定位板11的上下两侧面上，所述定位螺母12内可连接需要定位的地脚螺栓，并可调整地脚螺栓的向上伸出端。

所述定位体1上侧面前后对称的固定有两组第一调节角钢13，每一组第一调节角钢13均包括左右对称的两件，每一件第一调节角钢13下侧面固定在所述定位体1的上侧表面上，且相对于所述定位体1有向外侧的延伸部分，所述第一调节角钢13均安放在与之相对应的所述第一微调装置21的第一调节螺栓211上。

每对第一调节角钢13的左右侧均固定有一对第二调节角钢14，所述第二调节角钢14扣合式的固定在所述定位体1上，所述第二调节角钢14的内侧面与所述定位体1上侧面固定连接，所述第二调节角钢14的外侧端面处设有与之相匹配的第二微调装置22。

所述第三调节角钢15前后对称的扣合式的固定在所述定位体1上，所述第三调节角钢15的内侧面与所述定位体1上侧面固定连接，所述第三调节角钢15的外侧端面处设有与之相匹配的第三微调装置23。

所述底架4包括由空心钢管构成的承重管41、加强管42、支撑管43，伸缩管44和固定在伸缩管44下端的底座板45，所述承重管41左右的设有两件，所述加强管42前后的设有两件，且设在承重管41上，所述承重管41的四端设有竖直的支撑管43，所述承重管41、加强管42和支撑管43之间均通过直角扣件连接在一起，所述直角扣件为连接钢管的专用连接件。所述承重管41上固定有支撑模板3，所述支撑管43的圆周筒壁上设有紧固孔431，所述伸缩管44可伸缩的设在支撑管43的圆管内腔，且设有一定的伸缩余量，所述伸缩管44可通过支撑管43上的紧固孔431由紧固螺栓5紧固在支撑管43内腔中，所述伸缩管44的下侧固定有底座板45，用于支撑整个装置。

本实用新型的工作原理：

装置到位后，利用辅助定位点将定位体1及设在其上的定位螺母12整体对中，通过定位螺母12调节地脚螺栓至伸出一定的外部余量，放松设在所述支撑管43上的紧固螺栓5，使伸缩管44可以上下移动，调整所述伸缩管44的伸缩量，以达到对装置的标高的高程进行粗调，调节第一微调装置21的第一微调螺栓211使设在其上的定位体1达到水平状态，粗调完成后由测量人员对预埋螺栓的位置、高程、间距等进行复核，如有偏差则通过设在定位体1外侧的第二微调装置22的第二微调螺栓221和第三微调装置23的第三微调螺栓231对其进行细微的调节。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种接触网基础地脚螺栓定位装置，其特征是，包括定位体、微调装置、支撑模板和底架；所述支撑模板上设有微调装置，所述定位体可移动的安放在微调装置上，所述支撑模板固定在底架上。

2.根据权利要求1所述的一种接触网基础地脚螺栓定位装置，其特征是，所述支撑模板包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板前后的设有两件，所述第二侧板左右的设有两件，前后设置的第一侧板的两端均连接在左右两侧设置的第二侧板上。

3.根据权利要求2所述的一种接触网基础地脚螺栓定位装置，其特征是，所述第一侧板和第二侧板均是由金属板焊接而成的槽钢形状的结构件，所述第一侧板的内侧面上左右对称的设有多组第一通孔，所述第二侧板的两端面分别固定有连接板，所述连接板上设有与所述第一侧板的第一通孔相匹配的第二通孔，连接螺栓通过第一通孔和第二通孔将第一侧板和第二侧板固定在一起，所述第一侧板上侧面设有调节通孔，所述微调装置与调节通孔相连。

4.根据权利要求3所述的一种接触网基础地脚螺栓定位装置，其特征是，所述微调装置包括第一微调装置、第二微调装置和第三微调装置，所述第一微调装置包括第一微调螺栓和第一微调螺母，所述第一微调螺母与所述调节通孔相对应的固定在所述第一侧板的上侧面上，所述第一微调螺栓可旋转的设在所述调节通孔和第一微调螺母内，且第一微调螺栓可向上设有一定伸出量。

5.根据权利要求4所述的一种接触网基础地脚螺栓定位装置，其特征是，所述第二微调装置设在第一微调装置的一侧，所述第二微调装置包括第二微调螺栓和第二微调螺母，所述第二微调螺母竖直的固定在所述第一侧板的上侧，所述第二微调螺栓可旋转的设在第二微调螺母内，所述第二微调螺栓设有一定的伸出端，所述第三微调装置设在左右设置的第二侧板上，所述第三微调装置包括第三微调螺栓和第三微调螺母，所述第三微调螺母竖直的设在第二侧板的上侧，所述第三微调螺栓可旋转的设在第三微调螺母内，第三微调螺栓设有一定的伸出端。

6.根据权利要求4所述的一种接触网基础地脚螺栓定位装置，其特征是，所述定位体包括定位板、定位螺母、第一调节角钢、第二调节角钢和第三调节角钢，所述定位板上设有前后对称的多排定位通孔，每一排定位通孔等间距的设有多个，每一个定位通孔对应的设有定位螺母，所述定位螺母内连接地脚螺栓，所述定位体上侧面前后对称的设有第一调节角钢，第一调节角钢设在所述定位体上，且相对于所述定位体有向外侧的延伸部分，所述第一调节角钢均安放在与之相对应的所述第一微调装置的第一调节螺栓上，所述的第一调节角钢的一侧固定有第二调节角钢，所述第二调节角钢扣合式的固定在所述定位体上，所述第二调节角钢的内侧面与所述定位体上侧面固定连接，所述第二调节角钢的外侧端面处设有与之相匹配的第二微调装置，所述第三调节角钢扣合式的设在所述定位体上，所述第三调节角钢的内侧面与所述定位体上侧面固定连接，所述第三调节角钢的外侧端面处设有与之相匹配的第三微调装置。

7.根据权利要求1所述的一种接触网基础地脚螺栓定位装置，其特征是，所述底架包括由空心钢管构成的承重管、加强管、支撑管，伸缩管和固定在伸缩管下端的底座板，所述承重管左右的设有两件，所述加强管前后的设有两件，且设在承重管上，所述承重管的四端设有竖直的支撑管，所述承重管、加强管和支撑管之间均通过直角扣件连接在一起，所述承重管上固定有所述支撑模板，所述支撑管的圆周筒壁上设有紧固孔，所述伸缩管可通过支撑管上的紧固孔由紧固螺栓紧固在所述支撑管内腔中，所述伸缩管的下侧固定有底座板。