CN208604595U - 预应力锚杆张拉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种预应力锚杆张拉装置，它包括张拉缸、延长杆和支架，延长杆一端与预应力锚杆连接，延长杆另一端与张拉缸连接，在张拉缸与岩石面之间设有支架。所述的延长杆中，螺纹套筒的一端与预应力锚杆螺纹连接，螺纹套筒的另一端与延长螺杆螺纹连接。在支架的至少一个侧面设有用于拧紧预应力螺母的操作开口。通过采用以上的结构，能够采用液压的方式对锚杆进行张拉，施工非常便利和快捷，便于在狭小的环境中进行施工。优选的方案中，能够精确、方便地控制张拉力，能够自动适应不同直径的预应力锚杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及预应力锚杆张拉施工领域，特别是一种预应力锚杆张拉装置。
背景技术
目前，预应力锚杆的张拉力主要采用扭矩扳手来施加。扭矩扳手进行张拉存在以下不足：
1、扭矩扳手在现场使用前必须经过室内扭力和拉力的率定试验，该率定试验没有完善的操作规程，操作误差会比较大；并且每个扳手对不同直径的锚杆都有不同的换算系数，施工时容易混淆；
2、扭矩扳手需要经常性的率定扭力，并且在使用中容易损坏；
3、扭矩扳手超过500N•m量程时，臂长较长，比较笨重，操作不方便；
4、如果锚杆间距较小或者锚杆周围有其他遮挡物，扭矩扳手不易转动，不方便完成张拉。
5、若工程锚杆钢筋直径种类不一，需配置多种规格的扭矩扳手，成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种预应力锚杆张拉装置，能够克服扭矩扳手的局限性，便于实施预应力锚杆张拉施工，优选的方案中，能够精确、方便地控制张拉力，能够自动适应不同直径的预应力锚杆。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种预应力锚杆张拉装置，它包括张拉缸、延长杆和支架，延长杆一端与预应力锚杆连接，延长杆另一端与张拉缸连接，在张拉缸与岩石面之间设有支架。
优选的方案中，所述的延长杆中，螺纹套筒的一端与预应力锚杆螺纹连接，螺纹套筒的另一端与延长螺杆螺纹连接。
优选的方案中，在支架的至少一个侧面设有用于拧紧预应力螺母的操作开口。
优选的方案中，所述的支架由多块厚度为9-11mm的钢板焊接而成。
优选的方案中，所述的张拉缸中活塞杆的中部设有孔，孔通过固定夹片与延长杆连接。
优选的方案中，所述的张拉缸中，环形活塞滑动密封安装在环形缸体内，张拉套筒与环形缸体的内孔滑动连接，张拉套筒的一端设有凸缘，环形活塞与凸缘抵接；
张拉套筒的中部设有孔，孔通过固定夹片与延长杆连接。
优选的方案中，所述的固定夹片中，外锥形螺纹套筒内设有多个沿圆周断开的内锥形夹片；
外锥形螺纹套筒的外壁为圆柱形，设有螺纹，外锥形螺纹套筒的内壁为锥面；
内锥形夹片的内壁为圆柱形，外壁为锥面。
优选的方案中，内锥形夹片为磁铁材料。
优选的方案中，在环形活塞与凸缘之间设有压力检测装置，压力检测装置与显示屏电连接。
优选的方案中，在环形缸体与支架之间设有压力检测装置，压力检测装置与显示屏电连接。
本实用新型提供的一种预应力锚杆张拉装置，通过采用以上的结构，能够采用液压的方式对锚杆进行张拉，施工非常便利和快捷，便于在狭小的环境中进行施工。优选的方案中，能够精确、方便地控制张拉力，能够自动适应不同直径的预应力锚杆。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中固定夹片的横截面结构示意图。
图3为本实用新型的另一优选整体结构示意图。
图中：环形缸体1，环形活塞2，张拉套筒3，凸缘31，穿心孔4，压力检测装置5，显示屏6，进液口7，固定夹片8，外锥形螺纹套筒81，内锥形夹片82，支架9，延长螺杆10，螺纹套筒11，预应力锚杆12，预应力螺母13，岩石面14。
具体实施方式
如图1~3，一种预应力锚杆张拉装置，它包括张拉缸、延长杆和支架9，延长杆一端与预应力锚杆12连接，延长杆另一端与张拉缸连接，在张拉缸与岩石面14之间设有支架9。由此结构，能够方便的对预应力锚杆12进行张拉，当张拉值符合要求后，拧紧预应力螺母13即可。
优选的方案如图1中，所述的延长杆中，螺纹套筒11的一端与预应力锚杆12螺纹连接，螺纹套筒11的另一端与延长螺杆10螺纹连接。由此结构，便于将预应力锚杆12的端头接长，从而便于张拉缸夹持。
优选的方案如图1、3中，在支架9的至少一个侧面设有用于拧紧预应力螺母13的操作开口。由此结构，便于用手或小扳手伸入拧紧预应力螺母13。
优选的方案中，所述的支架9由多块厚度为9-11mm的钢板焊接而成。优选的采用10mm的钢板。经测试，当使用小于10mm的钢板制作支架，张拉时支架容易发生变形；用10mm钢板加工支架，稳定性能满足锚杆拉拔仪对各种型号锚杆张拉的使用条件；而使用大于10mm钢板制作时，支架笨重，增加了成本，且不易操作。
优选的方案如图1、3中，所述的张拉缸中活塞杆的中部设有孔，孔通过固定夹片8与延长杆连接。本例中的孔可以是盲孔。
优选的方案如图1、3中，所述的张拉缸中，环形活塞2滑动密封安装在环形缸体1内，张拉套筒3与环形缸体1的内孔滑动连接，张拉套筒3的一端设有凸缘31，环形活塞2与凸缘31抵接；由此结构，通过从进液口7给环形缸体1内注入高压的液压油，即可将环形活塞2顶起，从而将张拉套筒3顶起。本例中采用了单进液口的方案，能够大幅降低环形液压缸的结构复杂程度。
张拉套筒3的中部设有孔，本例中的孔为穿心孔4，穿心孔的内壁设有螺纹，孔通过固定夹片8与延长杆连接。本例中的固定夹片8可以安装在穿心孔4的任意一端，固定夹片8在支架9的一端，能够节省空间；固定夹片8在远离支架9的一端，则安装更为方便。
优选的方案如图1~3中所示，所述的固定夹片8中，外锥形螺纹套筒81内设有多个沿圆周断开的内锥形夹片82；
外锥形螺纹套筒81的外壁为圆柱形，设有螺纹，外锥形螺纹套筒81的内壁为锥面；
内锥形夹片82的内壁为圆柱形，外壁为锥面。其中内锥形夹片82的大头端位于远离支架9的一端。通过斜面压紧使内锥形夹片82压紧在延长螺杆10的表面。由此结构，由于内锥形夹片82的轴向位置变化使内锥形夹片82的内孔直径相应发生变化，因此该结构能够适应不同直径的延长螺杆10，例如能够不更换固定夹片8适应Φ28mm和Φ32mm的预应力锚杆12。
优选的方案中，内锥形夹片82为磁铁材料。通过将内锥形夹片82磁化使内锥形夹片82具有磁性，由此方案，便于内锥形夹片82的安装。
优选的方案如图1、3中，在环形活塞2与凸缘31之间设有压力检测装置5，本例中的压力检测装置5为压力传感器及相关电路，为市售的产品，压力检测装置5与显示屏6电连接。通过压力检测装置5将压力值实时输送至显示屏6，从而便于施工人员实时控制张卡压力。
另一可选的方案中，在环形缸体1与支架9之间设有压力检测装置5，压力检测装置5与显示屏6电连接。
使用时，先将螺纹套筒11与延长螺杆10连接，然后将螺纹套筒11与预应力锚杆12的端头螺纹连接，将固定夹片8安装在延长螺杆10上，大致夹紧，将环形活塞2全部压进到环形缸体1内，将支架9套在延长螺杆10的周围。将张拉缸的张拉套筒3与固定夹片8螺纹连接，使张拉缸的靠近支架9，开启液压油供油阀，液压油从进液口7进入到环形缸体1内，将环形活塞2和张拉套筒3顶起，固定夹片8的外锥形螺纹套筒81和内锥形夹片82将延长螺杆10夹紧张拉。本例中Φ28mm和Φ32mm的预应力锚杆12的设计张拉力为屈服强度的25%，其中Φ32mm的预应力锚杆12的设计张拉力为100KN，施工人员通过显示屏6监控张拉力的大小，当达到设计压力后，保持压力，用小扳手或手从支架9侧面的开口将预应力螺母13拧紧即可。然后给张拉缸泄压，取下延长杆，即完成了整个张拉施工。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型中记载的技术特征，在不冲突的前提下，能够互相组合使用，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种预应力锚杆张拉装置，其特征是：它包括张拉缸、延长杆和支架（9），延长杆一端与预应力锚杆（12）连接，延长杆另一端与张拉缸连接，在张拉缸与岩石面（14）之间设有支架（9）。
2.根据权利要求1所述的一种预应力锚杆张拉装置，其特征是：所述的延长杆中，螺纹套筒（11）的一端与预应力锚杆（12）螺纹连接，螺纹套筒（11）的另一端与延长螺杆（10）螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种预应力锚杆张拉装置，其特征是：在支架（9）的至少一个侧面设有用于拧紧预应力螺母（13）的操作开口。
4.根据权利要求3所述的一种预应力锚杆张拉装置，其特征是：所述的支架（9）由多块厚度为9-11mm的钢板焊接而成。
5.根据权利要求1所述的一种预应力锚杆张拉装置，其特征是：所述的张拉缸中活塞杆的中部设有孔，孔通过固定夹片（8）与延长杆连接。
6.根据权利要求1所述的一种预应力锚杆张拉装置，其特征是：所述的张拉缸中，环形活塞（2）滑动密封安装在环形缸体（1）内，张拉套筒（3）与环形缸体（1）的内孔滑动连接，张拉套筒（3）的一端设有凸缘（31），环形活塞（2）与凸缘（31）抵接；
张拉套筒（3）的中部设有孔，孔通过固定夹片（8）与延长杆连接。
7.根据权利要求5或6所述的一种预应力锚杆张拉装置，其特征是：所述的固定夹片（8）中，外锥形螺纹套筒（81）内设有多个沿圆周断开的内锥形夹片（82）；
外锥形螺纹套筒（81）的外壁为圆柱形，设有螺纹，外锥形螺纹套筒（81）的内壁为锥面；
内锥形夹片（82）的内壁为圆柱形，外壁为锥面。
8.根据权利要求7所述的一种预应力锚杆张拉装置，其特征是：内锥形夹片（82）为磁铁材料。
9.根据权利要求6所述的一种预应力锚杆张拉装置，其特征是：在环形活塞（2）与凸缘（31）之间设有压力检测装置（5），压力检测装置（5）与显示屏（6）电连接。
10.根据权利要求6所述的一种预应力锚杆张拉装置，其特征是：在环形缸体（1）与支架（9）之间设有压力检测装置（5），压力检测装置（5）与显示屏（6）电连接。
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