CN208604152U - 一种高炉炉顶受料斗抑尘装置 - Google Patents

一种高炉炉顶受料斗抑尘装置 Download PDF

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张军红
张星海
郭彦刚
刘燕军
郭志平
翟志红
张志光
张立克
任少强
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Abstract

一种高炉炉顶受料斗抑尘装置,所述装置设置在高炉炉顶,包括防尘围挡、雾炮和雾化喷头,防尘围挡设置在高炉炉顶受料口的上料侧,雾化喷头设置在受料口上方,雾炮设置两台,各雾炮分别位于各台料车卸料位的旁侧,两台雾炮的水雾出口相对。本实用新型多方位除尘抑尘,彻底解决高炉料车上料系统炉顶受料斗上料过程中料斗扬尘问题。此外,本实用新型可跟随料车上料频次完成开启、关闭雾炮及雾化喷头,解决雾化喷头、雾炮长时间工作造成的入炉料过湿而影响高炉冶炼温度的问题,并可避免因雾化喷头、雾炮长时间工作造成的浪费。采用本实用新型有效解决了高炉料车受料斗放料过程中扬尘问题,实现无扬尘排放,现场清洁工作,环境得到很大改善。

Description

一种高炉炉顶受料斗抑尘装置
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置,特别是高炉炉顶受料斗抑尘装置。
背景技术
炼铁高炉上料系统采用料车上料,装载炉料的上料车牵引到炉顶后将炉料倒入受料斗,这个过程中粉尘飞扬、污染严重,对环境造成极大的影响,急需治理。控制粉尘的排放量是一项重要的环保任务,是企业应尽的义务。在冶金行业,做好高炉除尘环保技改工作成为当务之急,其中高炉炉顶受料斗粉尘抑制尤为重要。传统的顶吸式除尘效果不佳,尤其是在环境风力较大时扬尘大量溢出,严重污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种可以彻底解决高炉料车受料斗扬尘问题、实现无尘排放的高炉炉顶受料斗抑尘装置。
本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
一种高炉炉顶受料斗抑尘装置,所述装置设置在高炉炉顶,包括防尘围挡、雾炮和雾化喷头,所述防尘围挡设置在高炉炉顶受料口的上料侧,所述雾化喷头设置在受料口上方,所述雾炮设置两台,各雾炮分别位于各台料车卸料位的旁侧,两台雾炮的水雾出口相对。
上述高炉炉顶受料斗抑尘装置,还包括供水管路,供水管路连接各雾炮和喷头管路,供水管路上设有电磁阀。
上述高炉炉顶受料斗抑尘装置,还包括接触式限位开关,接触式限位开关对称设置两个,各料车底板设有触杆,当各料车处于卸料位时,安装在该料车的触杆与所对应的接触式限位开关触接。
上述高炉炉顶受料斗抑尘装置,所述喷头管路设置4-6条,各喷头管路与供水管路并联连接,数个雾化喷头均匀分布在各喷头管路上,相邻雾化喷头的间距为80-120毫米。
本实用新型所述抑尘装置采用综合除尘抑尘手段,包括在高炉炉顶受料口的上料侧安装防尘围挡,有效防止料车放料产生的扬尘外泄;在炉顶受料口侧安装雾炮及在受料口上方安装雾化喷头。上述设计多方位除尘抑尘,彻底解决高炉料车上料系统炉顶受料斗上料过程中料斗扬尘问题。此外,本实用新型可跟随料车上料频次完成开启、关闭雾炮及雾化喷头,解决雾化喷头、雾炮长时间工作造成的入炉料过湿而影响高炉冶炼温度的问题,并可避免因雾化喷头、雾炮长时间工作造成的浪费。采用本实用新型可实现无扬尘排放,现场清洁工作,高炉环境得到很大改善。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的示意图。
图中各标号及符号为:1、供水管路,2、电磁阀,3、雾炮,4、喷头管路, 5、防尘围挡,6、雾化喷头,7、料车,8、触杆,SQ、接触式限位开关。
具体实施方式
参看图1,本实用新型所述高炉炉顶受料斗抑尘装置设置在高炉炉顶,包括防尘围挡5、雾炮3、供水管路1、喷头管路4和雾化喷头6。防尘围挡设置在高炉炉顶受料口的上料侧,设置防尘围挡可以有效防止料车放料产生的扬尘外泄。两台雾炮分别位于各料车卸料位的旁侧,两台雾炮的水雾出口相对。供水管路连接各雾炮和喷头管路,喷头管路设置4-6条,各喷头管路与供水管路并联连接,喷头管路分布在受料口上方,每根喷头管路上安装数个雾化喷头,相邻雾化喷头的间距为80-120毫米。上述结构,一方面设置在出料口上方的雾化喷头对上扬的灰尘进行雾化抑尘,另一方面两台相对应的雾炮可以从侧面对灰尘进行雾化抑尘,防止灰尘四散,加之围挡的作用,彻底解决了高炉料车上料过程中扬尘问题。
仍参看图1,供水管路上设有电磁阀2。本实用新型还设置了接触式限位开关SQ,接触式限位开关对称设置两个,接触式限位开关安装在靠近料车卸料位处。两台料车7的底板设有触杆8,当各料车上升至卸料位时,安装在料车的触杆与所对应的接触式限位开关触接。
本实用新型的工作过程如下,料车上行至卸料位卸料,触杆压下接触式限位开关,将电路接通,雾炮启动工作,从受料口两侧喷出水雾抑尘;电磁阀开启,供水管路、喷头管路通流,雾化喷头从受料口上方喷出水雾抑尘。料车卸料后下行,触杆脱离接触式限位开关,电路断开,雾炮停止工作,电磁阀关闭,供水管路、喷头管路断流。本实用新型跟随料车上料频次完成开启工作及关闭停歇,防止雾化喷头、雾炮长时间工作造成的入炉料过湿而影响高炉冶炼温度,以及喷头、雾炮长时间工作造成的浪费。

Claims (4)

1.一种高炉炉顶受料斗抑尘装置,其特征在于:所述装置设置在高炉炉顶,包括防尘围挡(5)、雾炮(3)和雾化喷头(6),所述防尘围挡设置在高炉炉顶受料口的上料侧,所述雾化喷头设置在受料口上方,所述雾炮设置两台,各雾炮分别位于各台料车卸料位的旁侧,两台雾炮的水雾出口相对。
2.根据权利要求1所述的高炉炉顶受料斗抑尘装置,其特征在于:还包括供水管路(1),供水管路连接各雾炮和喷头管路(4),供水管路上设有电磁阀(2)。
3.根据权利要求2所述的高炉炉顶受料斗抑尘装置,其特征在于:还包括接触式限位开关,接触式限位开关对称设置两个,各料车底板设有触杆(8),当各料车处于卸料位时,安装在该料车的触杆与所对应的接触式限位开关触接。
4.根据权利要求3所述的高炉炉顶受料斗抑尘装置,其特征在于:所述喷头管路设置4-6条,各喷头管路与供水管路并联连接,数个雾化喷头均匀分布在各喷头管路上,相邻雾化喷头的间距为80-120毫米。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110841394A (zh) * 2019-11-29 2020-02-28 金川集团股份有限公司 一种抑雾除尘系统

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