CN110841394A - 一种抑雾除尘系统 - Google Patents
一种抑雾除尘系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110841394A CN110841394A CN201911206488.2A CN201911206488A CN110841394A CN 110841394 A CN110841394 A CN 110841394A CN 201911206488 A CN201911206488 A CN 201911206488A CN 110841394 A CN110841394 A CN 110841394A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- subsystem
- pipe
- air
- dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抑雾除尘系统,该装置包括水体雾化子系统、加压控制子系统,所述水体雾化子系统的喷雾组件设置于作业区扬尘发生点一侧,所述水体雾化子系统的进水进气管路与加压控制子系统连接。本发明能够有效避免目前的镍冶炼生产作业区粉尘烟雾污染严重,不仅对环境造成危害,还严重危及工人们的身体健康的问题。
Description
技术领域
本发明涉及抑雾除尘设备技术领域,特别涉及一种抑雾除尘系统。
背景技术
随着环保意识的增强及可工业经济可持发展思想要求,环境保护与治理越来越重要,位于我国西北戈壁滩上的地区,由于雨量少,常年干燥沙尘多,尤其该地区重工业城市,工业排放废气、烟雾不及时回收治理将严重污染环境,尤其是镍冶炼生产作业区粉尘烟雾污染严重,不仅对环境造成危害,还严重危及工人们的身体健康。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供了一种抑雾除尘系统,能够避免目前的镍冶炼生产作业区粉尘烟雾污染严重,不仅对环境造成危害,还严重危及工人们的身体健康的问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案具体如下:
一种抑雾除尘系统,包括水体雾化子系统、加压控制子系统,所述水体雾化子系统的喷雾组件设置于作业区扬尘发生点一侧,所述水体雾化子系统的进水进气管路与加压控制子系统连接。
所述水体雾化子系统包括设置在作业区扬尘发生点周围的若干个气雾喷嘴和雾炮机,所述雾喷嘴的进水口与无缝钢管的出口端连接,所述无缝钢管的出口端分别与水分配器和压缩空气分配器连接,所述水分配器和压缩空气分配器分别与所述加压控制子系统的供水线路和高压空气输送线路连接,所述雾炮机与所述加压控制子系统的供水线路连接,所述雾炮机分别与雾炮电源箱、气雾控制箱连接。
所述水分配器的进水端依次通过高压软管和电磁阀与所述加压控制子系统的供水线路连接。
所述加压控制子系统包括供水支系统和供气支系统,所述供水支系统包括水箱,所述水箱上设置有下限液位计、磁浮球阀,所述水箱的进水口依次通过自动给水阀、水压表过滤器与原供水管连接,所述水箱的出水口上设置两组管路配件,所述管路配件是与所述水箱的出水口依次连接的可曲绕软连接管、变频加压泵、止回阀和碟阀,所述碟阀的出水端通过水管与所述水体雾化子系统的供水管路连接,所述供气支系统包括空气压缩机,所述空气压缩机的出气口通过气管经进口截止阀与储气罐的进气口连接,所述储气罐的出气口通过截止阀、供气球阀、气源三联动固定在管支架上之后经供气电磁阀与所述水体雾化子系统的供气管路连接。
所述自动给水阀上并联球阀,所述两组管路配件的出水端与所述水体雾化子系统的供水管路连接的水管上设置有智能变热器,所述水管还通过气压罐蝶阀与囊式气压罐连接,所述与储气罐的出气口连接的气管上设置有压力变送器,所述变频加压泵与变频控制箱连接。
所述水箱顶部还设置有蒸汽入口,所述蒸汽入口通过回水管与暖气片底部的暖气片截止阀连接,所述暖气片顶部通过暖气片顶部截止阀经蒸汽管与原供气管连接。
还包括电控子系统,所述电控子系统包括配电箱,所述配电箱通过装有电源线的镀锌焊管接入总配电箱,所述总配电箱分别与水体雾化子系统、加压控制子系统的用电器连接,所述装有电源线的镀锌焊管固定在管支架上。
所述水管外部均缠裹有电伴热带。
本发明的有益效果是:本发明将水体雾化子系统设置在作业区扬尘发生点,通过加压控制子系统将高压水注入水体雾化子系统中,水呈雾状被抛洒在作业区,对作业区的扬尘进行除尘,起到除尘降尘的同时,不仅对环境起到了净化保护,还对作业区的工作人员的身体健康起到了保护作用,其中,水体雾化子系统包括设置在作业区扬尘发生点周围的若干个气雾喷嘴和雾炮机,利用气雾喷嘴和雾炮机将水雾化后均匀的抛洒在作业区,由于水被雾化,因此,扬尘颗粒更能够被水雾捕获,并且雾炮机的喷洒半径和雾化程度能够通过雾炮电源箱、气雾控制箱被控制,因此,能够本发明能够应对各种扬尘环境,提高了本发明的除尘效果,为了能够根据实际需要,随时控制水分配器的开启与关闭,且能够根据实际情况,调整水分配器的安装角度,便于更换维修,水分配器的进水端依次通过高压软管和电磁阀与加压控制子系统的供水线路连接,加压控制子系统包括供水支系统和供气支系统,供水支系统能够为水体雾化子系统提供水源的同时,水被供气支系统加压,使得水呈高压状态进入水体雾化子系统,雾化程度更好,作业半径更大,也能够节约雾喷嘴26的布置数量,也就是说,能够通过最少数量的雾喷嘴26,全面覆盖作业区,节约了使用成本,自动给水阀上并联球阀,能够在自动给水阀故障无法开启时,通过人工操作球阀,为系统补水,水管上设置有智能变热器,能够使水管中的水保持温热状态,防止用于冬季气温低使,水管中的水结冰,而压力变送器能够保证加压系统气体恒压,变频控制箱能够调控制变频加压泵,保证持续给水,为了能够在冬季使用,防止水箱中的水结冰,本发明将蒸汽供暖设备的蒸汽管通过暖气片接入水箱,使得水箱中的水被加热,为了防止热水在水管的输送过程中发生热损耗,导致水未到雾喷嘴或者在雾喷嘴处发生结冰,造成整体系统无法使用,在水管外部缠裹有电伴热带,本发明还包括电控子系统,所述电控子系统包括配电箱,配电箱通过装有电源线的镀锌焊管接入总配电箱,通过总配电箱和配电箱来对系统中的用电器进行供电控制。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的使用状态图。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种抑雾除尘系统,包括水体雾化子系统、加压控制子系统,所述水体雾化子系统的喷雾组件设置于作业区扬尘发生点一侧,所述水体雾化子系统的进水进气管路与加压控制子系统连接,水体雾化子系统包括设置在作业区扬尘发生点周围的若干个气雾喷嘴26和雾炮机25,雾喷嘴26的进水口与无缝钢管28的出口端连接,无缝钢管28的出口端分别与水分配器27和压缩空气分配器29连接,水分配器27和压缩空气分配器29分别与加压控制子系统的供水线路和高压空气输送线路连接,雾炮机25与加压控制子系统的供水线路连接,雾炮机25分别与雾炮电源箱32、气雾控制箱31连接,水分配器27的进水端依次通过高压软管12和电磁阀11与加压控制子系统的供水线路连接,加压控制子系统包括供水支系统和供气支系统,供水支系统包括水箱3,水箱3上设置有下限液位计2、磁浮球阀18,水箱3的进水口依次通过自动给水阀16、水压表14过滤器13与原供水管连接,水箱3的出水口上设置两组管路配件,管路配件是与水箱3的出水口依次连接的可曲绕软连接管5、变频加压泵6、止回阀7和碟阀8,碟阀8的出水端通过水管与水体雾化子系统的供水管路连接,供气支系统包括空气压缩机19,空气压缩机19的出气口通过气管经进口截止阀与储气罐20的进气口连接,储气罐20的出气口通过截止阀21、供气球阀、气源三联动22固定在管支架34上之后经供气电磁阀11与水体雾化子系统的供气管路连接,自动给水阀16上并联球阀15,两组管路配件的出水端与水体雾化子系统的供水管路连接的水管上设置有智能变热器17,水管还通过气压罐蝶阀与囊式气压罐10连接,与储气罐20的出气口连接的气管上设置有压力变送器33,变频加压泵6与变频控制箱1连接,水箱3顶部还设置有蒸汽入口,蒸汽入口通过回水管与暖气片4底部的暖气片截止阀连接,暖气片4顶部通过暖气片顶部截止阀经蒸汽管与原供气管连接,还包括电控子系统,电控子系统包括配电箱23,配电箱23通过装有电源线的镀锌焊管接入总配电箱24,总配电箱24分别与水体雾化子系统、加压控制子系统的用电器连接,装有电源线的镀锌焊管固定在管支架34上,水管外部均缠裹有电伴热带9。
本发明在使用时,变频加压泵6将水箱3中的水抽出后,打入水管中,高压水通过水管进入水分配器27,同时,空气压缩机19将压缩空气打入储气罐20中,再由储气罐20将压缩空气通过气管打入压缩空气分配器29,高压空气将水通过无缝钢管28打入雾喷嘴26,最后通过雾喷嘴26水呈雾状喷洒在作业区,为了增加喷雾效果,水管上还连接有雾炮机25,雾炮机25分别由雾炮电源箱32和气雾控制箱31控制,将水管中的水呈水雾状喷洒在作业区的空中,为了能够在冬季使用,防止水箱3中的水结冰,本发明将蒸汽供暖设备的蒸汽管通过暖气片4接入水箱3,使得水箱3中的水被加热,为了防止热水在水管的输送过程中发生热损耗,导致水未到雾喷嘴26或者在雾喷嘴26处发生结冰,造成整体系统无法使用,在水管外部缠裹有电伴热带9,与此同时,水管上还设置智能变热器17,能够进一步保持水管中的水保持温热状态。
Claims (8)
1.一种抑雾除尘系统,其特征在于:包括水体雾化子系统、加压控制子系统,所述水体雾化子系统的喷雾组件设置于作业区扬尘发生点一侧,所述水体雾化子系统的进水进气管路与加压控制子系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种抑雾除尘系统,其特征在于:所述水体雾化子系统包括设置在作业区扬尘发生点周围的若干个气雾喷嘴(26)和雾炮机(25),所述雾喷嘴(26)的进水口与无缝钢管(28)的出口端连接,所述无缝钢管(28)的出口端分别与水分配器(27)和压缩空气分配器(29)连接,所述水分配器(27)和压缩空气分配器(29)分别与所述加压控制子系统的供水线路和高压空气输送线路连接,所述雾炮机(25)与所述加压控制子系统的供水线路连接,所述雾炮机(25)分别与雾炮电源箱(32)、气雾控制箱(31)连接。
3.根据权利要求2所述的一种抑雾除尘系统,其特征在于:所述水分配器(27)的进水端依次通过高压软管(12)和电磁阀(11)与所述加压控制子系统的供水线路连接。
4.根据权利要求1所述的一种抑雾除尘系统,其特征在于:所述加压控制子系统包括供水支系统和供气支系统,所述供水支系统包括水箱(3),所述水箱(3)上设置有下限液位计(2)、磁浮球阀(18),所述水箱(3)的进水口依次通过自动给水阀(16)、水压表(14)过滤器(13)与原供水管连接,所述水箱(3)的出水口上设置两组管路配件,所述管路配件是与所述水箱(3)的出水口依次连接的可曲绕软连接管(5)、变频加压泵(6)、止回阀(7)和碟阀(8),所述碟阀(8)的出水端通过水管与所述水体雾化子系统的供水管路连接,所述供气支系统包括空气压缩机(19),所述空气压缩机(19)的出气口通过气管经进口截止阀与储气罐(20)的进气口连接,所述储气罐(20)的出气口通过截止阀(21)、供气球阀、气源三联动(22)固定在管支架(34)上之后经供气电磁阀(11)与所述水体雾化子系统的供气管路连接。
5.根据权利要求4所述的一种抑雾除尘系统,其特征在于:所述自动给水阀(16)上并联球阀(15),所述两组管路配件的出水端与所述水体雾化子系统的供水管路连接的水管上设置有智能变热器(17),所述水管还通过气压罐蝶阀与囊式气压罐(10)连接,所述与储气罐(20)的出气口连接的气管上设置有压力变送器(33),所述变频加压泵(6)与变频控制箱(1)连接。
6.根据权利要求4所述的一种抑雾除尘系统,其特征在于:所述水箱(3)顶部还设置有蒸汽入口,所述蒸汽入口通过回水管与暖气片(4)底部的暖气片截止阀连接,所述暖气片(4)顶部通过暖气片顶部截止阀经蒸汽管与原供气管连接。
7.根据权利要求1所述的一种抑雾除尘系统,其特征在于:还包括电控子系统,所述电控子系统包括配电箱(23),所述配电箱(23)通过装有电源线的镀锌焊管接入总配电箱(24),所述总配电箱(24)分别与水体雾化子系统、加压控制子系统的用电器连接,所述装有电源线的镀锌焊管固定在管支架(34)上。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种抑雾除尘系统,其特征在于:所述水管外部均缠裹有电伴热带(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911206488.2A CN110841394A (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种抑雾除尘系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911206488.2A CN110841394A (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种抑雾除尘系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110841394A true CN110841394A (zh) | 2020-02-28 |
Family
ID=69606824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911206488.2A Pending CN110841394A (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种抑雾除尘系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110841394A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115095174A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-23 | 中国二十二冶集团有限公司 | 自动控制的混凝土养护装置及养护方法 |
-
2019
- 2019-11-29 CN CN201911206488.2A patent/CN110841394A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115095174A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-23 | 中国二十二冶集团有限公司 | 自动控制的混凝土养护装置及养护方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203030144U (zh) | 全自动干雾除尘系统 | |
CN110841394A (zh) | 一种抑雾除尘系统 | |
CN212119393U (zh) | 一种抑雾除尘系统 | |
CN201227636Y (zh) | 一种多功能高效强力清洗枪 | |
CN208679514U (zh) | 一种干式电抗器喷涂装置 | |
CN201921773U (zh) | 一种涂料热喷涂机 | |
CN103233301A (zh) | 皮棉加湿机 | |
CN201995411U (zh) | 抗旱补充灌溉系统 | |
CN102160519A (zh) | 抗旱补充灌溉系统 | |
CN207533466U (zh) | 一种水性纳米漆料喷漆装置 | |
CN104567472A (zh) | 空冷辅助蒸发节能系统及其控制方法 | |
CN204438852U (zh) | 空冷辅助蒸发节能系统 | |
CN206984423U (zh) | 一种植保无人机的维护装置 | |
CN213739546U (zh) | 一种双介质转炉炉前铁水包喷雾装置 | |
CN209262681U (zh) | 一种搅拌站喷雾降尘防冻系统 | |
CN108887352A (zh) | 一种猪肉屠宰线雾化喷淋系统 | |
CN201142893Y (zh) | 果园固定农药喷洒机 | |
CN205299081U (zh) | 一种集气站放空天然气的回收系统 | |
CN204897951U (zh) | 一种高炉炉前除尘设施 | |
CN209049829U (zh) | 白油雾化清洁系统 | |
CN209464733U (zh) | 一种自动灭火的脉冲袋式除尘器 | |
CN209348875U (zh) | 一种防冻害的人工水制雾系统 | |
CN204070490U (zh) | 一种烟叶高压微雾回潮装置 | |
CN204988014U (zh) | 火电厂直接空冷系统自动喷淋雾化装置 | |
CN215842250U (zh) | 一种水雾除尘系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |