CN208604011U - 玻璃热弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃热弯机,包括用于加热模具的真空加热装置,真空加热装置包括壳体,壳体形成有加热腔室以收容模具,壳体设置有抽真空口以对加热腔室抽真空,加热腔室内设置有感应圈。如此,由于设置有真空加热装置,模具在真空状态的加热腔室内进行加热,加热更均匀,节省了加工时间,效率更高,产品品质更稳定,减少了产品的不良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工领域,特别涉及一种玻璃热弯机。
背景技术
目前,玻璃热弯机对模具进行加热使得模具内的玻璃塑形成曲面玻璃,但是,在这个过程中容易出现加热不均匀的情况,加工得到的曲面玻璃的不良率较高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型需要提供一种玻璃热弯机。
本实用新型提供一种玻璃热弯机,包括用于加热模具的真空加热装置,所述真空加热装置包括壳体,所述壳体形成有加热腔室以收容所述模具,所述壳体设置有抽真空口以对所述加热腔室抽真空,所述加热腔室内设置有感应圈。
优选地,所述壳体上设置有感应视窗。
优选地,所述玻璃热弯机还包括用于将所述模具推送至所述加热腔室内的上顶装置,所述上顶装置包括上底板、下底板、第一推送轴、第二推送轴、第一推送气缸及第二推送气缸,所述上底板用于放置所述模具,所述上底板设置于所述下底板上,所述第一推送轴的一端与所述下底板连接,所述第一推送气缸用于带动所述第一推送轴上下移动,所述第二推送轴的一端与所述下底板连接,所述第二推送气缸用于带动所述第二推送轴上下移动。
优选地,所述壳体形成有开口端,所述开口端连接有密封环,所述上底板形成有密封槽,所述密封环与所述密封槽密封连接。
优选地,所述上顶装置还包括第一水冷板,所述第一水冷板内设置有第一水循环管道,所述第二推送轴的另一端与所述第一水冷板连接。
优选地,所述上顶装置还包括第二水冷板,所述第二水冷板内设置有第二水循环管道,所述第一水冷板设置于所述第二水冷板上。
优选地,所述上顶装置还包括支撑架,所述第一推送气缸与所述第二推送气缸安装于所述支撑架上,所述支撑架的两侧设置有导轨,所述第二水冷板安装有滑块,所述滑块与所述导轨滑动连接。
优选地,所述第一推送气缸的气缸杆穿设在所述第一水冷板与所述第二水冷板上,所述第二推送气缸的气缸杆穿设在所述第一水冷板与所述第二水冷板上。
优选地,所述第二推送轴的数目为两个,所述第一推送轴位于两个所述第二推送轴之间。
本实用新型的玻璃热弯机,由于设置有真空加热装置,模具在真空状态的加热腔室内进行加热,加热更均匀,节省了加工时间,效率更高,产品品质更稳定,减少了产品的不良率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施方式的玻璃热弯机的立体示意图。
图2是本实用新型实施方式的玻璃热弯机的真空加热装置的立体示意图。
图3是本实用新型实施方式的玻璃热弯机的真空加热装置的剖视图。
图4是本实用新型实施方式的玻璃热弯机的上顶装置的立体示意图。
图5是图1的玻璃热弯机的Ⅵ部分的放大示意图。
图6是本实用新型实施方式的玻璃热弯机的上顶装置的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1至图3,本实用新型实施方式的玻璃热弯机100,包括用于加热模具30的真空加热装置10,真空加热装置10包括壳体11,壳体11形成有加热腔室10a以收容模具30,壳体11设置有抽真空口11a以对加热腔室10a抽真空,加热腔室10a内设置有感应圈12。
本实用新型的玻璃热弯机100,由于设置有真空加热装置10,模具30在真空状态的加热腔室10a内进行加热,加热腔室10a内无介质,加热更均匀,加热更快速,节省了加工时间,效率更高,产品品质更稳定,减少了产品的不良率,提高了产品质量。
具体地,对模具30进行加热时,模具30位于感应圈12内,电源为感应圈12提供交变电流,流过感应圈12的交变电流产生一个通过模具30的交变磁场,该磁场使得模具30产生涡流进行加热。
在本实施方式中,壳体11呈矩形,壳体11由耐高温材料制成,壳体11包括第一板体111及与第一板体111连接的第一侧板112、第二侧板113、第三侧板114及第四侧板115,第一侧板112、第二侧板113、第三侧板114及第四侧板115与第一板体111的连接处紧密贴合,保证不漏气。壳体11的第一板体111上设置有感应视窗11b及抽真空口11a,通过抽真空口11a对加热腔室10a进行抽真空。
请结合参阅图4至图6,在本实施方式中,玻璃热弯机100还包括用于将模具30 推送至加热腔室10a内的上顶装置20,上顶装置20包括上底板21、下底板22、第一推送轴23、第二推送轴24、第一推送气缸25及第二推送气缸26,上底板21用于放置模具30,上底板21设置于下底板22上,上底板21采用耐高温材料制得,第一推送轴23 的一端与下底板22连接,第一推送气缸25用于带动第一推送轴23上下移动,第二推送轴24的一端与下底板22连接,第二推送气缸26用于带动第二推送轴24上下移动,其中,第二推送轴24的数目为两个,第一推送轴23位于两个第二推送轴24之间。
如此,上顶装置20配合真空加热装置10使用,通过第一推送轴23与第二推送轴 24两次顶升将模具30送入加热腔室10a内,上顶装置20把模具30推送到加热腔室10a 内感应区合适的位置,行程可调,即加热时模具30的高度可调,使得模具30在感应圈 12内的位置更精准,模具30加热更均匀,更快,提升产品的品质。
在本实施方式中,壳体11形成有开口端116,开口端116连接有密封环13,上底板21形成有密封槽211,密封环13与密封槽211密封连接。如此,壳体11与上底板 21的接合处不漏真空。
在本实施方式中,上顶装置20还包括第一水冷板27及第二水冷板28,第一水冷板27内设置有第一水循环管道,第二推送轴24的另一端与第一水冷板27连接,第二水冷板28内设置有第二水循环管道,第一水冷板27设置于第二水冷板28上,第一推送气缸25的气缸杆穿设在第一水冷板27与第二水冷板28上,第二推送气缸26的气缸杆穿设在第一水冷板27与第二水冷板28上。如此,能保护板材不变形,同时保护第一推送气缸25与第二推送气缸26不损坏。
在本实施方式中,上顶装置20还包括支撑架29,第一推送气缸25与第二推送气缸26安装于支撑架29上,支撑架29的两侧设置有导轨20a,第二水冷板28安装有滑块 20b,滑块20b与导轨20a滑动连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种玻璃热弯机,其特征在于,包括用于加热模具的真空加热装置,所述真空加热装置包括壳体,所述壳体形成有加热腔室以收容所述模具,所述壳体设置有抽真空口以对所述加热腔室抽真空,所述加热腔室内设置有感应圈。
2.如权利要求1所述的玻璃热弯机,其特征在于,所述壳体上设置有感应视窗。
3.如权利要求1或2所述的玻璃热弯机,其特征在于,所述玻璃热弯机还包括用于将所述模具推送至所述加热腔室内的上顶装置,所述上顶装置包括上底板、下底板、第一推送轴、第二推送轴、第一推送气缸及第二推送气缸,所述上底板用于放置所述模具,所述上底板设置于所述下底板上,所述第一推送轴的一端与所述下底板连接,所述第一推送气缸用于带动所述第一推送轴上下移动,所述第二推送轴的一端与所述下底板连接,所述第二推送气缸用于带动所述第二推送轴上下移动。
4.如权利要求3所述的玻璃热弯机,其特征在于,所述壳体形成有开口端,所述开口端连接有密封环,所述上底板形成有密封槽,所述密封环与所述密封槽密封连接。
5.如权利要求4所述的玻璃热弯机,其特征在于,所述上顶装置还包括第一水冷板,所述第一水冷板内设置有第一水循环管道,所述第二推送轴的另一端与所述第一水冷板连接。
6.如权利要求5所述的玻璃热弯机,其特征在于,所述上顶装置还包括第二水冷板,所述第二水冷板内设置有第二水循环管道,所述第一水冷板设置于所述第二水冷板上。
7.如权利要求6所述的玻璃热弯机,其特征在于,所述上顶装置还包括支撑架,所述第一推送气缸与所述第二推送气缸安装于所述支撑架上,所述支撑架的两侧设置有导轨,所述第二水冷板安装有滑块,所述滑块与所述导轨滑动连接。
8.如权利要求7所述的玻璃热弯机,其特征在于,所述第一推送气缸的气缸杆穿设在所述第一水冷板与所述第二水冷板上,所述第二推送气缸的气缸杆穿设在所述第一水冷板与所述第二水冷板上。
9.如权利要求8所述的玻璃热弯机,其特征在于,所述第二推送轴的数目为两个,所述第一推送轴位于两个所述第二推送轴之间。
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