CN208603920U - 一体化水力曝气溶氧精滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化水力曝气溶氧精滤机，包括罐体，罐体底部设有支撑孔板，支撑孔板与罐体底壁之间围成下出水腔；支撑孔板上堆积有过滤介质形成填料层；填料层上方的罐体内设有进水罩，进水罩中心处连接有进水管，进水管伸出罐体并连接有两位三通阀；罐体顶部设有储水室，储水室连接有出水管，罐体内壁、储水室及进水罩之间围成上出水腔；罐体顶端设有通气盖；储水室内均匀分布有多个V型曝气槽；曝气槽槽底处设有曝气缝；罐体外壁设有上下连通管，上下连通管连通上出水腔和下出水腔。通气盖保证了大气中的氧气能够充分进入罐体；每个V型曝气槽处形成三处向下的水流，提高了与水与空气的接触面积，能够向水中溶入较多氧气。

Description

一体化水力曝气溶氧精滤机

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种一体化水力曝气溶氧精滤机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，出现了多种需要使用循环水的场合，如景观水池、游泳池等等。人们需要使用滤机来净化循环水。现有的曝气滤机在曝气效果方面有以下缺陷：

1、使用外置压缩空气源将压缩空气通入滤机，曝气效果较好，缺点是能耗较大，并增大设备体积。

2、不使用外置气源，曝气不增加能量消耗，缺陷是向水中溶氧效果较差，不能有效提高水体活性。

市场现有的水力自动化滤机在使用一段时间后，都需要进行反冲洗以净化滤料（填料）。现有曝气滤机要么需要外置的反冲洗水源，要么反冲洗结构较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构较为简单的一体化水力曝气溶氧精滤机，无须外置气源且曝气效果较好。

为实现上述目的，本实用新型的一体化水力曝气溶氧精滤机包括竖向设置的圆柱形罐体，罐体底部水平设有支撑孔板，支撑孔板上均匀分布有多个上下通透的竖向通孔，支撑孔板与罐体底壁之间围成下出水腔；支撑孔板上堆积有过滤介质，支撑孔板上的过滤介质形成填料层；

填料层上方的罐体内设有进水罩，进水罩沿周向与罐体内壁相连接，进水罩与填料层之间围成进水腔；进水罩中心处连接有进水管，进水管水平伸出罐体，罐体外的进水管连接有两位三通阀，两位三通阀的一个接口连接外置的循环水源，两位三通阀的另一个接口连接反洗排污管；

罐体顶部沿罐体内壁设有环形的储水室，储水室上端敞口，储水室中下部连接有出水管，出水管伸出罐体；罐体内壁、储水室及其下方的进水罩之间围成上出水腔；

储水室上方的罐体顶端设有圆形的通气盖；通气盖上均匀分布有多个上下通透的通气孔；

环形的储水室具有几何圆心和通过该几何圆心的径向方向，储水室内均匀分布有多个沿所述径向方向设置的V型曝气槽；

V型曝气槽的竖向截面呈V形，V型曝气槽的槽底处设有上下通透的曝气缝；

罐体外壁设有上下连通管，上下连通管的顶端连通上出水腔且其底端连通下出水腔。

支撑孔板上表面均匀安装有若干过滤帽，所述过滤帽位于填料层底部并将支撑孔板上的竖向通孔罩在其内。

填料层上方的罐体侧壁设有填料孔，填料孔处设有填料法兰，填料法兰螺栓连接有封堵板；填料孔位于进水罩的下方。

所述进水罩的中部下方设有水平的布水板，布水板通过若干竖向连接杆与进水罩相连接。

所述上下连通管沿罐体周向均匀设有3－5个。

所述储水室底部连接有串联连通管，串联连通管用于连接另一个罐体内的储水室。

本实用新型具有如下的优点：

本实用新型结构简单，便于制造，曝气时无须外置的气源，节约了相应的能耗；通气盖的设置，保证了大气中的氧气能够充分进入罐体；V型曝气槽的设置，能够在每个V型曝气槽处形成三处向下的水流（如图5所示，三处向下的水流位于曝气缝处，V型曝气槽的两侧边处），提高了与水与空气的接触面积，强化了曝气效果，能够向水中溶入较多氧气，较为充分地提高水体活性。

过滤帽的设置，能够防止较大颗粒的滤料或者杂质进入过滤帽处的竖向通孔，从而防止竖向通孔被堵死的现象。

填料法兰和封堵板的设置，便于向罐体内补充滤料。正常工作时，填料孔被封堵板封堵。需要补充滤料时，取下螺栓，打开封堵板，向罐体内装填滤料，恢复填料层的高度。填料层恢复后，使用螺栓再将封堵板装在填料法兰上，使本实用新型恢复正常工作状态。

串联连通管用于连接另一个罐体内的储水室。从而可以将多个（如4个）本实用新型的罐体连接起来，共享储水室中的净水。

附图说明

图1是正常工作状态下本实用新型的结构示意图，图1中箭头所示方向为正常工作时水的流向；

图2是反冲洗状态下本实用新型的结构示意图；图2中箭头所示方向为反冲洗时水的流向；

图3是通气盖的俯视结构示意图；

图4是储水室的俯视结构示意图；

图5是V型曝气槽的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型的一体化水力曝气溶氧精滤机包括竖向设置的圆柱形罐体1，罐体1底部水平设有支撑孔板2，支撑孔板2上均匀分布有多个上下通透的竖向通孔，支撑孔板2与罐体1底壁之间围成下出水腔3；支撑孔板2上堆积有过滤介质，支撑孔板2上的过滤介质形成填料层4；竖向通孔为常规结构，图未示。

填料层4上方的罐体1内设有进水罩5，进水罩5沿周向与罐体1内壁相连接，进水罩5与填料层4之间围成进水腔6；进水罩5中心处向上连接有进水管7，进水管7水平伸出罐体1，罐体1外的进水管7连接有两位三通阀8，两位三通阀8的一个接口连接外置的循环水源，两位三通阀8的另一个接口连接反洗排污管9；

罐体1顶部沿罐体1内壁设有环形的储水室10，储水室10上端敞口，储水室10中下部连接有出水管11，出水管11伸出罐体1；罐体1内壁、储水室10及其下方的进水罩5之间围成上出水腔12；

储水室10上方的罐体1顶端设有圆形通气盖13，通气盖13的竖向截面呈弧顶向上的弧形；通气盖13上均匀分布有多个上下通透的通气孔14；

环形的储水室10具有几何圆心和通过该几何圆心的径向方向，储水室10内均匀分布有多个沿所述径向方向设置的V型曝气槽15；

V型曝气槽15的竖向截面呈V形，V型曝气槽15的槽底处设有上下通透的曝气缝17；V型曝气槽的设置，能够在每个V型曝气槽处形成三处向下的水流16（如图5所示，三处向下的水流位于曝气缝17处以及V型曝气槽的两侧边处），提高了与水与空气的接触面积，强化了曝气效果，能够向水中溶入较多氧气，较为充分地提高水体活性。

罐体1外壁设有上下连通管18，上下连通管18的顶端连通上出水腔12且其底端连通下出水腔3。

支撑孔板2上表面均匀安装有若干过滤帽19，所述过滤帽19位于填料层4底部并将支撑孔板2上的竖向通孔罩在其内。

过滤帽19的设置，能够防止较大颗粒的滤料或者杂质进入过滤帽19处的竖向通孔，从而防止竖向通孔被堵死的现象。

填料层4上方的罐体1侧壁设有填料孔，填料孔处设有填料法兰20，填料法兰20螺栓连接有封堵板21；填料孔位于进水罩5的下方。

填料法兰20和封堵板21的设置，便于向罐体1内补充滤料。正常工作时，填料孔被封堵板21封堵。需要补充滤料时，取下螺栓，打开封堵板21，向罐体1内装填滤料，恢复填料层4的高度。填料层4恢复后，使用螺栓再将封堵板21装在填料法兰20上，使本实用新型恢复正常工作状态。

所述进水罩5的中部下方设有水平的布水板22，布水板22通过若干竖向连接杆23与进水罩5相连接。

进水罩5的设置，使得进水管7的进水不会由进水罩5的中心处直接向下冲击，而是会先冲击在布水板22，再沿水平方向分散在进水腔6内。这样就避免了水流直接冲击并扰动填料层4，保证填料层4能够稳定地工作。

所述上下连通管18沿罐体1周向均匀设有3－5个。从而使上出水腔12和下出水腔3之间更好地相互连通。

所述储水室10底部连接有串联连通管24，串联连通管24用于连接另一个罐体1内的储水室10。从而可以将多个（如4个）本实用新型的罐体1连接起来，共享储水室10中的净水。各罐体1反冲洗的时间相互错开，这样每个罐体1反冲洗时都可以借用其他罐体1内的净水，加大了反冲洗水量。

正常过滤时，两位三通阀8将外置的循环水源与进水管7相连通。水由进水管7进入进水腔6并被布水板22分散开来。在水压的作用下，水向下通过填料层4、过滤帽19和支撑孔板2进入下出水腔3。经过填料层4时水得到精细过滤。下出水腔3中的水在水压的作用下，经过上下连通管18进入上出水腔12，并溢流进入储水室10，最后通过出水管11流出。

反冲洗时，工作人员操作两位三通阀8，使反洗排污管9与进水管7相连通。此时，在重力的作用下，储水室10及上出水腔12中的水下通过上下连通管18、下出水腔3和支撑孔向上进入填料层4，对填料进行反冲洗。反冲洗后的水进入进水腔6并通过进水管7和反洗排污管9排出。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一体化水力曝气溶氧精滤机，其特征在于：包括竖向设置的圆柱形罐体，罐体底部水平设有支撑孔板，支撑孔板上均匀分布有多个上下通透的竖向通孔，支撑孔板与罐体底壁之间围成下出水腔；支撑孔板上堆积有过滤介质，支撑孔板上的过滤介质形成填料层；

填料层上方的罐体内设有进水罩，进水罩沿周向与罐体内壁相连接，进水罩与填料层之间围成进水腔；进水罩中心处连接有进水管，进水管水平伸出罐体，罐体外的进水管连接有两位三通阀，两位三通阀的一个接口连接外置的循环水源，两位三通阀的另一个接口连接反洗排污管；

罐体顶部沿罐体内壁设有环形的储水室，储水室上端敞口，储水室中下部连接有出水管，出水管伸出罐体；罐体内壁、储水室及其下方的进水罩之间围成上出水腔；

储水室上方的罐体顶端设有圆形的通气盖；通气盖上均匀分布有多个上下通透的通气孔；

环形的储水室具有几何圆心和通过该几何圆心的径向方向，储水室内均匀分布有多个沿所述径向方向设置的V型曝气槽；

V型曝气槽的竖向截面呈V形，V型曝气槽的槽底处设有上下通透的曝气缝；

罐体外壁设有上下连通管，上下连通管的顶端连通上出水腔且其底端连通下出水腔。

2.根据权利要求1所述的一体化水力曝气溶氧精滤机，其特征在于：支撑孔板上表面均匀安装有若干过滤帽，所述过滤帽位于填料层底部并将支撑孔板上的竖向通孔罩在其内。

3.根据权利要求1所述的一体化水力曝气溶氧精滤机，其特征在于：填料层上方的罐体侧壁设有填料孔，填料孔处设有填料法兰，填料法兰螺栓连接有封堵板；填料孔位于进水罩的下方。

4.根据权利要求1所述的一体化水力曝气溶氧精滤机，其特征在于：所述进水罩的中部下方设有水平的布水板，布水板通过若干竖向连接杆与进水罩相连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一体化水力曝气溶氧精滤机，其特征在于：所述上下连通管沿罐体周向均匀设有3－5个。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的一体化水力曝气溶氧精滤机，其特征在于：所述储水室底部连接有串联连通管，串联连通管用于连接另一个罐体内的储水室。