CN208603702U - 一种可避免产生冲溅气泡的输料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可避免产生冲溅气泡的输料装置，包括储液箱、受槽及输送液体物料的进料管，在进料管和受槽之间增设一个防冲溅缓冲罐，所述防冲溅缓冲罐设有一个出液嘴，出液嘴与防冲溅缓冲罐之间倾斜配置，所述出液嘴的端部与受槽的内壁接触；所述进料管的出口端设置在靠近防冲溅缓冲罐底部的位置。与现有技术相比，本实用新型能够消除液体冲击到液体表面时造成的冲击气泡；同时，它结构简单、安全可靠，实用性与适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体输送技术领域，尤其涉及一种液体在供料时避免受冲击产生气泡的输料装置。
背景技术
目前液体物料供料方式多为使用固定受槽，即受槽前原料经过多种材料复熔后连续供料，受槽后经过短时间储存后再继续连续供料。原料在经过固定受槽时，由于液体的流动和冲击就会在受槽液面上出现许多气泡，而液体经过受槽后多为进入固化工序，这些气泡会在固化工序中残留在液体中。若涂层较薄，会出现表面不平整的表观弊病；若固化层厚度较大，则会出现蜂窝状，影响产品的最终质量。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可避免产生冲溅气泡的输料装置，该装置结构简单，能够有效消除液体冲击到液面时造成的冲击气泡。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种可避免产生冲溅气泡的输料装置，包括储液箱、受槽及输送液体物料的进料管，在进料管和受槽之间增设一个防冲溅缓冲罐，所述防冲溅缓冲罐设有一个出液嘴，出液嘴与防冲溅缓冲罐之间倾斜配置，所述出液嘴的端部与受槽的内壁接触；所述进料管的出口端设置在靠近防冲溅缓冲罐底部的位置。
上述可避免产生冲溅气泡的输料装置，所述储液箱设置在高于防冲溅缓冲罐的位置，储液箱和进料管之间用连通管连接。
上述可避免产生冲溅气泡的输料装置，在所述防冲溅缓冲罐内，通过固定架将进料管固定在罐壁上，并通过挂钩将防冲溅缓冲罐悬挂在受槽的槽沿上。
上述可避免产生冲溅气泡的输料装置，所述出液嘴设置在防冲溅缓冲罐的中上部，所述出液嘴为上凸的弯管，出液嘴的出液端口高于出液嘴的进液端口；所述出液嘴和防冲溅缓冲罐之间的夹角为25-40°。
上述可避免产生冲溅气泡的输料装置，在受槽的底部设有出料管，出料管和输液泵连通，后者将料液输送到涂布工序。
上述可避免产生冲溅气泡的输料装置，所述防冲溅缓冲罐的直径与所述出液嘴的直径之比为4-6:1。
上述可避免产生冲溅气泡的输料装置，所述防冲溅缓冲罐和受槽为圆筒状容器。
与现有技术相比，本实用新型提供的液体防冲溅气泡装置能够消除液体冲击到液体表面时造成的冲击气泡。另外，本实用新型结构简单、安全可靠，实用性与适用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中各标号分别表示为：1、储液箱，2、进料管，3、防冲溅缓冲罐，4、出液嘴，5、受槽，6、挂钩，7、输液泵，8、出料管。
具体实施方式
参见图1，本实用新型提供了一种液体防冲溅气泡装置，包括与受槽连接的挂钩；
与所述挂钩连接的防冲溅缓冲罐，所述防冲溅缓冲罐的内壁为弧面；
设置在所述防冲溅缓冲罐的外侧的出液嘴；所述出液嘴的出液口的方向指向受槽，以使液体能够冲击到受槽的槽壁；
与所述挂钩连接的进料管道，所述进料管道将液体输送至防冲溅缓冲罐内。
本实用新型的受槽用来盛装液体，所述液体为涂布液，液体从高处输送至受槽中，由于冲击力，会砸出气泡。所述挂钩1将装置固定在受槽的侧壁。
本实用新型提供的液体防冲溅气泡装置包括与所述挂钩连接的防冲溅缓冲罐3，所述防冲溅缓冲罐的内壁为弧面。所述防冲溅缓冲罐优选为圆柱形防冲溅缓冲罐。所述防冲溅缓冲罐的直径与所述出液嘴的直径比为4-6:1。
本实用新型提供的液体防冲溅气泡装置包括设置在所述防冲溅缓冲罐的外侧的出液嘴4；所述出液嘴的出液口的方向指向受槽5，以使液体能够冲击到受槽的槽壁。在本实用新型中，所述出液嘴的出液口高于出液嘴的进液口。所述出液嘴优选为圆柱形出液嘴。在具体实施例中，所述圆柱形防冲溅缓冲罐的轴线与所述圆柱形出液嘴的轴线的夹角优选为25°-40°，更优选为30°-35°。所述出料管道的进料口的上端至防冲溅缓冲罐的底部的垂直高度与防冲溅缓冲罐的垂直高度的比为8-10:20。所述出液嘴4的长度、防冲溅缓冲罐的直径和防冲溅缓冲罐的高度比为7-9:9-11:18-22。
本实用新型的进料管2将液体输送至防冲溅缓冲罐内，所述进料管设置在防冲溅缓冲罐的正上方。本实用新型设置1个或多个进料管。多个进料管道呈矩阵分布、环形分布或圆形分布。
在本实用新型中，将液体防冲溅气泡装置悬挂在受槽壁上，液体从高处或通过泵输送过来，从进料管进入，出液嘴与受槽壁有一个间隙，液体经出液嘴的出液口排出，冲击受槽内壁，经受槽内壁流到受槽液体液面上，消除冲击气泡的产生。
Claims (7)
1.一种可避免产生冲溅气泡的输料装置，包括储液箱(1)、受槽(5)及输送液体物料的进料管(2)，其特征在于，在进料管(2)和受槽(5)之间增设一个防冲溅缓冲罐(3)，所述防冲溅缓冲罐设有一个出液嘴(4)，出液嘴(4)与防冲溅缓冲罐(3)之间倾斜配置，所述出液嘴(4)的端部与受槽(5)的内壁接触；所述进料管(2)的出口端设置在靠近防冲溅缓冲罐(3)底部的位置。
2.根据权利要求1所述的可避免产生冲溅气泡的输料装置，其特征在于，所述储液箱(1)设置在高于防冲溅缓冲罐(3)的位置，储液箱(1)和进料管(2)之间用连通管连接。
3.根据权利要求1所述的可避免产生冲溅气泡的输料装置，其特征在于，在所述防冲溅缓冲罐(3)内，通过固定架将进料管(2)固定在罐壁上，并通过挂钩(6)将防冲溅缓冲罐(3)悬挂在受槽(5)的槽沿上。
4.根据权利要求1所述的可避免产生冲溅气泡的输料装置，其特征在于，所述出液嘴(4)设置在防冲溅缓冲罐(3)的中上部，所述出液嘴(4)为上凸的弯管，出液嘴的出液端口高于出液嘴的进液端口；所述出液嘴(4)和防冲溅缓冲罐(3)之间的夹角为25-40°。
5.根据权利要求1所述的可避免产生冲溅气泡的输料装置，其特征在于，在受槽(5)的底部设有出料管(8)，出料管(8)和输液泵(7)连通，后者将料液输送到涂布工序。
6.根据权利要求3所述的可避免产生冲溅气泡的输料装置，其特征在于，所述防冲溅缓冲罐(3)的直径与所述出液嘴的直径之比为4-6:1。
7.根据权利要求3所述的可避免产生冲溅气泡的输料装置，其特征在于，所述防冲溅缓冲罐(3)和受槽(5)为圆筒状容器。
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| CN201821044391.7U CN208603702U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种可避免产生冲溅气泡的输料装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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|---|---|
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2018
- 2018-06-29 CN CN201821044391.7U patent/CN208603702U/zh active Active
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