CN203935643U - 稀酸脱氯塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种稀酸脱氯塔，包括塔体，塔体水平贯穿设置有喷射水蒸气的水蒸气管道，塔体侧面设置有废液进料口，塔体顶部设置有出气口，塔体底部设置有出液口，废液进料口数量为两个及两个以上，废液进料口沿塔体竖向均匀排布设置，水蒸气管道设置于最下方的废液进料口的下方，塔体位于两个废液进料口之间水平横截设置有延长废液脱硫时间的延时板。采用上述方案，本实用新型提供一种增加塔体内脱硫时长的稀酸脱氯塔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种将稀酸中的氯气脱出的设备，具体涉及一种稀酸脱氯塔。
背景技术
在食盐水生产烧碱或其他化工生产中，经常会产生存在游离氯的稀酸性废液，而将稀酸性废液中的游离氯提取不仅是对材料的循环利用，也是减少废气排入大气后的危害。
传统的稀酸脱氯塔包括塔体，塔体内设置有水蒸气管道，水蒸气管道上均匀开设有将水蒸气喷入塔体内的喷射口，通过水蒸气带走废液中的氯气从塔体顶端的出气口通过真空机抽出，其余的液体从塔底的出液口流出，这样的塔体废液是从塔体侧壁喷入塔体内的，逐渐降落至塔底，由于脱氯时间有限，为了增加脱氯率，往往会重复此过程，大大增加了工作时长。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种增加塔体内脱硫时长的稀酸脱氯塔。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括塔体，所述的塔体水平贯穿设置有喷射水蒸气的水蒸气管道，所述的塔体侧面设置有废液进料口，所述的塔体顶部设置有出气口，所述的塔体底部设置有出液口，其特征在于：所述的废液进料口数量为两个及两个以上，所述的废液进料口沿塔体竖向均匀排布设置，所述的水蒸气管道设置于最下方的废液进料口的下方，所述的塔体位于两个废液进料口之间水平横截设置有延长废液脱硫时间的延时板。
通过采用上述技术方案，废液进料口喷出成雾状的液体，通过水蒸气管道喷射的水蒸气带走废液中的氯气从塔体顶端的出气口通过真空机抽出，处理后的废液从出液口排出，通过设置延时板，延长废液在塔体滞留的时间，即延长水蒸气与废液接触时长，让水蒸气能有充分的时间将废液中的氯气充分带出，避免为增加脱氯率而会重复同一过程，其次，设置多个废液进料口配合多个延时板，充分利用水蒸气的同时大大提高脱硫效率。
本实用新型进一步设置为：所述的延时板包括固定于塔体内呈环状的框体，所述的框体内水平依次设置有拦截杆，所述的拦截杆朝向上方设置有供废液滑移的延时面，所述的拦截杆间设置有供废液通过的通过口。
通过采用上述技术方案，通过延时杆上的延时面让废液能够赞滞于延时面上一定时间，来延长脱硫时长，而废液由于自身重力最终落入通过口从塔体底部的出液口流出，进入下一步处理。
本实用新型进一步设置为：所述的拦截杆截面呈倾斜的三角形状，所述的拦截杆倾斜的部分阻挡于相邻通过口上方，所述的拦截杆朝向下方设置有将水蒸气导向相邻拦截杆延时面的引导面。
通过采用上述技术方案，拦截杆截面呈倾斜的三角形设置，一方面能阻挡于相邻通过口上方，避免废液不接触延时面直接通过，弱化延时板作用，其次产生朝向下方的引导面，引导蒸汽冲击延时面上的废液，进一步增加脱氯率。
本实用新型进一步设置为：所述的水蒸气管道上设置有喷射水蒸气的喷射口，所述的喷射口呈朝下设置。
通过采用上述技术方案，喷射口呈朝下设置避免凝聚后的废液进入水蒸气管道内，造成水蒸气浑浊，影响脱硫效果。
本实用新型进一步设置为：所述的塔体由内向外依次设置有防腐蚀性好的骨架层和抗压强度高的加强层。
通过采用上述技术方案，通过双层设置，化学稳定性好的骨架层保证内部流通的废液不会腐蚀塔体内部，也给整体管道定型，构成基础骨架，而抗压强度高的加强层保证骨架层能经受从内向外或者从外向内的压力，这样采用不同的材料进行配合的方式，避免采用高成本材料的同时，也可以同时进一步加强化学稳定性和抗压强度，使整体性能进一步提升，大大提高使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述的骨架层的材质为CPVC，所述的加强层的材质为玻璃钢。
通过采用上述技术方案，CPVC为氯化聚氯乙烯，可塑性好，便于制造基础骨架，耐腐蚀性好，可以用于汇流各种的气体或液体，很适合作为骨架层，而玻璃钢为纤维强化塑料，其机械强度高，很适合作为加强骨架层的加强层。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；
图2为图1中A的放大图；
图3为本实用新型具体实施方式中延时板的立体图；
图4为本实用新型具体实施方式中延时板的剖视图。
具体实施方式
如图1—图4所示，本实用新型公开了一种稀酸脱氯塔，包括塔体1，塔体水平贯穿设置有喷射水蒸气的水蒸气管道2，塔体1侧面设置有废液进料口3，塔体1顶部设置有出气口4，塔体1底部设置有出液口5，废液进料口3数量为两个及两个以上，废液进料口3沿塔体竖向均匀排布设置，水蒸气管道2设置于最下方的废液进料口3的下方，塔体1位于两个废液进料口3之间水平横截设置有延长废液脱硫时间的延时板6，废液进料口3喷出成雾状的液体，通过水蒸气管道2喷射的水蒸气带走废液中的氯气从塔体顶端的出气口4通过真空机抽出，处理后的废液从出液口排出，通过设置延时板6，延长废液在塔体1滞留的时间，即延长水蒸气与废液接触时长，让水蒸气能有充分的时间将废液中的氯气充分带出，避免为增加脱氯率而会重复同一过程，其次，设置多个废液进料口3配合多个延时板6，充分利用水蒸气的同时大大提高脱硫效率。
延时板6包括固定于塔体1内呈环状的框体61，框体61内水平依次设置有拦截杆62，拦截杆62朝向上方设置有供废液滑移的延时面621，拦截杆62间设置有供废液通过的通过口63，通过延时杆62上的延时面621让废液能够赞滞于延时面上一定时间，来延长脱硫时长，而废液由于自身重力最终落入通过口63从塔体底部的出液口5流出，进入下一步处理。
拦截杆62截面呈倾斜的三角形状，拦截杆62倾斜的部分阻挡于相邻通过口63上方，拦截杆62朝向下方设置有将水蒸气导向相邻拦截杆62延时面621的引导面622，拦截杆62截面呈倾斜的三角形设置，一方面能阻挡于相邻通过口63上方，避免废液不接触延时面621直接通过，弱化延时板6作用，其次产生朝向下方的引导面622，引导蒸汽冲击延时面621上的废液，进一步增加脱氯率。
水蒸气管道2上设置有喷射水蒸气的喷射口21，喷射口21呈朝下设置，避免凝聚后的废液进入水蒸气管道2内，造成水蒸气浑浊，影响脱硫效果。
塔体1由内向外依次设置有防腐蚀性好的骨架层11和抗压强度高的加强层12，通过双层设置，化学稳定性好的骨架层11保证内部流通的废液不会腐蚀塔体内部，也给整体管道定型，构成基础骨架，而抗压强度高的加强层12保证骨架层11能经受从内向外或者从外向内的压力，这样采用不同的材料进行配合的方式，避免采用高成本材料的同时，也可以同时进一步加强化学稳定性和抗压强度，使整体性能进一步提升，大大提高使用寿命。
骨架层11的材质为CPVC，加强层12的材质为玻璃钢，CPVC为氯化聚氯乙烯，可塑性好，便于制造基础骨架，耐腐蚀性好，可以用于汇流各种的气体或液体，很适合作为骨架层11，而玻璃钢为纤维强化塑料，其机械强度高，很适合作为加强骨架层11的加强层12。
Claims (6)
1.一种稀酸脱氯塔，包括塔体，所述的塔体水平贯穿设置有喷射水蒸气的水蒸气管道，所述的塔体侧面设置有废液进料口，所述的塔体顶部设置有出气口，所述的塔体底部设置有出液口，其特征在于：所述的废液进料口数量为两个及两个以上，所述的废液进料口沿塔体竖向均匀排布设置，所述的水蒸气管道设置于最下方的废液进料口的下方，所述的塔体位于两个废液进料口之间水平横截设置有延长废液脱硫时间的延时板。
2.根据权利要求1所述的稀酸脱氯塔，其特征在于：所述的延时板包括固定于塔体内呈环状的框体，所述的框体内水平依次设置有拦截杆，所述的拦截杆朝向上方设置有供废液滑移的延时面，所述的拦截杆间设置有供废液通过的通过口。
3.根据权利要求2所述的稀酸脱氯塔，其特征在于：所述的拦截杆截面呈倾斜的三角形状，所述的拦截杆倾斜的部分阻挡于相邻通过口上方，所述的拦截杆朝向下方设置有将水蒸气导向相邻拦截杆延时面的引导面。
4.根据权利要求3所述的稀酸脱氯塔，其特征在于：所述的水蒸气管道上设置有喷射水蒸气的喷射口，所述的喷射口呈朝下设置。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的稀酸脱氯塔，其特征在于：所述的塔体由内向外依次设置有防腐蚀性好的骨架层和抗压强度高的加强层。
6.根据权利要求5所述的稀酸脱氯塔，其特征在于：所述的骨架层的材质为CPVC，所述的加强层的材质为玻璃钢。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104826364A (zh) * | 2015-04-15 | 2015-08-12 | 聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司 | 一种空气吹除法用废硫酸脱氯塔及废硫酸氯气脱除方法 |
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2014
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|---|---|---|---|---|
| CN104826364A (zh) * | 2015-04-15 | 2015-08-12 | 聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司 | 一种空气吹除法用废硫酸脱氯塔及废硫酸氯气脱除方法 |
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