CN208603619U - 一种液压平衡弹簧锁绳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压平衡弹簧锁绳装置，包括挤压装置、液压装置、液压泵装置和弹簧，挤压装置两侧设置有钢板，钢板与挤压装置之间设置有至少1个弹簧，弹簧与液压装置连接，液压装置通过液压管与液压泵装置连接。本实用新型结构简单，能够锁紧钢丝绳,并随时调节穿过间隙的钢丝绳与挤压装置之间的摩擦力，能够满足钢丝绳在下放过程中的始终张紧的要求，不会损坏钢丝绳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁绳装置，特别是一种液压平衡弹簧锁绳装置。
背景技术
立井多绳摩擦式提升机的首绳每两年更换一次，首绳更换工作工期紧且危险性大。在更换下放钢丝绳的过程中，经常会由于钢丝绳未张紧并在其自身应力作用下，产生扭曲或者缠绕到其它钢丝绳上，而造成钢丝绳损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种液压平衡弹簧锁绳装置，该装置结构简单，能够锁紧钢丝绳,并随时调节穿过间隙的钢丝绳与挤压装置之间的摩擦力，能够满足钢丝绳在下放过程中的始终张紧的要求，不会损坏钢丝绳。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种液压平衡弹簧锁绳装置，挤压装置、液压装置、液压泵装置和弹簧，挤压装置两侧设置有钢板，钢板与挤压装置之间设置有至少1个弹簧，弹簧与液压装置连接，液压装置通过液压管与液压泵装置连接。挤压装置能够用于限制钢丝绳移动和锁紧钢丝绳。
前述的一种液压平衡弹簧锁绳装置中，所述挤压装置包括两个绳索固定板，两个绳索固定板之间设有间隙。钢丝绳穿过间隙被挤压装置压紧。
前述的一种液压平衡弹簧锁绳装置中，所述绳索固定板的一侧面上设置有铜板。设置铜板防止钢丝绳损坏。
前述的一种液压平衡弹簧锁绳装置中，所述液压装置包括至少4个液压缸，液压缸与液压泵装置连接，每个所述液压缸均与1个弹簧连接。液压缸穿过钢板与挤压装置的绳索固定板连接。
前述的一种液压平衡弹簧锁绳装置中，所述液压装置还包括油管，液压装置包含的若干液压缸通过油管依次连通。
前述的一种液压平衡弹簧锁绳装置中，所述液压泵装置为手动液压泵或者电动液压泵。
前述的一种液压平衡弹簧锁绳装置中，还包括底座，挤压装置固定在底座上，所述底座上设置有孔，孔与间隙对应设置。将孔与间隙对应设置，使穿过间隙的钢丝绳，再穿过孔，进一步限制钢丝绳的活动范围。孔的直径大于预下放钢丝绳的直径。
前述的一种液压平衡弹簧锁绳装置中，所述绳索固定板的厚度为20mm～40mm。
前述的一种液压平衡弹簧锁绳装置中，所述铜板的厚度为20mm～40mm。
前述的一种液压平衡弹簧锁绳装置中，所述液压泵装置上设置有压力表。
与现有技术相比，本实用新型利用在绳索固定板上安装铜板的挤压装置压紧钢丝绳，不会对钢丝绳造成损伤；由多个联通的液压缸组成的液压装置能够使作用在与液压缸装置连接的弹簧的压力恒定，从而挤压装置作用在钢丝绳上的压力恒定，因而保证挤压装置与钢丝绳之间的摩擦力恒定，从而使得被压紧钢丝绳的拉力恒定；根据钢丝绳的受力情况，可以随时通过调节液压泵装置来调整施加至液压装置的压力大小，进而调节液压装置施加在与液压装置连接的弹簧上的压力，从而利用弹簧的弹性特性来调节挤压装置与被压紧钢丝绳之间的摩擦力。通过液压泵装置给液压装置施加足够大的压力，从而将与液压装置连接的弹簧紧压在挤压装置上，使得挤压装置的两个绳索压力板紧紧的压紧钢丝绳，从而起到锁紧钢丝绳的作用。本实用新型装置简单，操作方便，利于推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；
图2是本实用新型液压缸安装位置示意图。
附图标记：1-挤压装置，2-液压装置，3-液压泵装置，4-绳索固定板，5-铜板，6-间隙，7-油管，8-液压缸，9-弹簧，10-液压管，11-底座，12-孔，13-压力表，14-钢板。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
实施例1：一种液压平衡弹簧锁绳装置，包括挤压装置1、液压装置2、液压泵装置3和弹簧9，挤压装置1的两侧设置有钢板14，钢板14与挤压装置1之间设置有至少1个弹簧9，弹簧9与液压装置2连接，液压装置2通过液压管10与液压泵装置3连接。
实施例2：一种液压平衡弹簧锁绳装置，包括挤压装置1、液压装置2、液压泵装置3和弹簧9，挤压装置1的两侧设置有钢板14，钢板14与挤压装置1之间设置有至少1个弹簧9，弹簧9与液压装置2连接，液压装置2通过液压管10与液压泵装置3连接。挤压装置1包括两个绳索固定板4，两个绳索固定板4之间设有间隙6。
实施例3：一种液压平衡弹簧锁绳装置，包括挤压装置1、液压装置2、液压泵装置3和弹簧9，挤压装置1的两侧设置有钢板14，钢板14与挤压装置1之间设置有至少1个弹簧9，弹簧9与液压装置2连接，液压装置2通过液压管10与液压泵装置3连接。挤压装置1包括两个绳索固定板4，两个绳索固定板4之间设有间隙6。绳索固定板4的一侧面上设置有铜板5。绳索固定板4的厚度20mm。铜板5的厚度为20mm。
实施例4：一种液压平衡弹簧锁绳装置，包括挤压装置1、液压装置2、液压泵装置3和弹簧9，挤压装置1的两侧设置有钢板14，钢板14与挤压装置1之间设置有至少1个弹簧9，弹簧9与液压装置2连接，液压装置2通过液压管10与液压泵装置3连接。挤压装置1包括两个绳索固定板4，两个绳索固定板4之间设有间隙6。绳索固定板4的一侧面上设置有铜板5。液压装置2包括至少4个液压缸8，液压缸8与液压泵装置3连接，每个液压缸8均与1个弹簧9连接。液压泵装置3为手动液压泵。绳索固定板4的厚度20mm。铜板5的厚度为40mm。
实施例5：一种液压平衡弹簧锁绳装置，包括挤压装置1、液压装置2、液压泵装置3和弹簧9，挤压装置1的两侧设置有钢板14，钢板14与挤压装置1之间设置有至少1个弹簧9，弹簧9与液压装置2连接，液压装置2通过液压管10与液压泵装置3连接。挤压装置1包括两个绳索固定板4，两个绳索固定板4之间设有间隙6。绳索固定板4的一侧面上设置有铜板5。液压装置2包括至少4个液压缸8，液压缸8与液压泵装置3连接，每个液压缸8均与1个弹簧9连接。液压装置2还包括油管7，液压装置2包含的若干液压缸8通过油管7依次连通。液压泵装置3为手动液压泵或者电动液压泵。还包括底座11，挤压装置1固定在底座11上，底座11上设置有孔12，孔12与间隙6对应设置。绳索固定板4的厚度40mm。铜板5的厚度为20mm。
实施例6：一种液压平衡弹簧锁绳装置，包括挤压装置1、液压装置2、液压泵装置3和弹簧9，挤压装置1的两侧设置有钢板14，钢板14与挤压装置1之间设置有至少1个弹簧9，弹簧9与液压装置2连接，液压装置2通过液压管10与液压泵装置3连接。挤压装置1包括两个绳索固定板4，两个绳索固定板4之间设有间隙6。绳索固定板4的一侧面上设置有铜板5。液压装置2包括至少4个液压缸8，液压缸8与液压泵装置3连接，每个液压缸8均与1个弹簧9连接。液压装置2还包括油管7，液压装置2包含的若干液压缸8通过油管7依次连通。液压泵装置3为手动液压泵或者电动液压泵。还包括底座11，挤压装置1固定在底座11上，底座11上设置有孔12。绳索固定板4的厚度30mm。铜板5的厚度为30mm。液压泵装置3上设置有压力表13。
本实用新型的工作原理：
将钢丝绳从两个绳索固定板4之间的间隙6穿过，通过液压泵装置3使液压缸8给与液压缸8连接的弹簧9一定的压力，设置在绳索固定板4上的铜板5和穿过间隙6的钢丝绳在压力作用下产生一定的摩擦力，摩擦力的大小通过调节液压缸8的压力来给定，铜板5和钢丝绳之间的摩擦力为f＝uN。压力表13安装液压泵装置3上，通过压力表13，保持液压装置2施加在弹簧9上的压力恒定，以使钢丝绳与绳索固定板4上的铜板5之间的摩擦力也恒定，从而保证钢丝绳末端张力恒定。使用本实用新型用于更换矿井的首绳，能够节省换绳的时间，更加安全。
Claims (10)
1.一种液压平衡弹簧锁绳装置，其特征在于，包括挤压装置(1)、液压装置(2)、液压泵装置(3)和弹簧(9)，挤压装置(1)两侧设置有钢板(14)，钢板(14)与挤压装置(1)之间设置有至少1个弹簧(9)，所述弹簧(9)与液压装置(2)连接，所述液压装置(2)通过液压管(10)与液压泵装置(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压平衡弹簧锁绳装置，其特征在于，所述挤压装置(1)包括两个绳索固定板(4)，两个绳索固定板(4)之间设有间隙(6)。
3.根据权利要求2所述的一种液压平衡弹簧锁绳装置，其特征在于，所述绳索固定板(4)的一侧面上设置有铜板(5)。
4.根据权利要求3所述的一种液压平衡弹簧锁绳装置，其特征在于，所述液压装置(2)包括至少4个液压缸(8)，所述液压缸(8)与液压泵装置(3)连接，每个所述液压缸(8)均与1个弹簧(9)连接。
5.根据权利要求4所述的一种液压平衡弹簧锁绳装置，其特征在于，所述液压装置(2)还包括油管(7)，所述液压装置(2)包含的若干液压缸(8)通过油管(7)依次连通。
6.根据权利要求4所述的一种液压平衡弹簧锁绳装置，其特征在于，所述液压泵装置(3)为手动液压泵或者电动液压泵。
7.根据权利要求4所述的一种液压平衡弹簧锁绳装置，其特征在于，还包括底座(11)，所述挤压装置(1)固定在底座(11)上，所述底座(11)上设置有孔(12)，所述孔(12)与间隙(6)对应设置。
8.根据权利要求3所述的一种液压平衡弹簧锁绳装置，其特征在于，所述绳索固定板(4)的厚度为20mm～40mm。
9.根据权利要求3所述的一种液压平衡弹簧锁绳装置，其特征在于，所述铜板(5)的厚度为20mm～40mm。
10.根据权利要求1或5所述的一种液压平衡弹簧锁绳装置，其特征在于，所述液压泵装置(3)上设置有压力表(13)。
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