CN208602851U - 拆袋分离机 - Google Patents
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Abstract
一种拆袋分离机,对粉体物料拆袋分离的设备,分离机主体具有滚筒筛、除尘器、物料输送螺旋机、割刀拆包总成,其进料斗在割刀拆包总成的上端,割刀拆包总成的物料出口与滚筒筛联通,滚筒筛另一端设有物料分离出口,割刀拆包总成内装有若干片竖向割刀,分离机主体上装有PLC控制器,所述的割刀拆包总成、滚筒筛、物料输送螺旋机分别装有电机,除尘器上安装有引风机,各部电机、引风机构成的电气系统通过传输线与PLC控制器的对应接口连接,物料进口处装有计数传感器和称重传感器,计数传感器和称重传感器通过传输线与PLC控制器对应接口连接。该设备能批量进料和一袋一袋进料,提高进料效率,提高分离量,节能、环保效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对粉体物料拆袋分离的设备。
背景技术
目前国内拆袋分离机普遍存在自动控制程度低、物料分离粉尘大、物料分离后残留量大、分离量小的状况,近几年随着国家一带一路经济区开放和环保督查力度不断加大,国内外基础设施项目建设和国内的环保改造等项目对袋装物料分离设备需求加大,因此不断提高拆袋分离设备的自动化程度,提高拆袋分离效率,减少人工工作量,改善环境污染有非常重要的意义。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种拆袋分离机,该设备能批量进料和一袋一袋进料,提高进料效率,提高分离量,节能、环保效果好。
本实用新型的技术方案是:一种拆袋分离机,该分离机主体具有滚筒筛、滚筒筛上端与除尘器入口联通,滚筒筛下方与物料输送螺旋机相对,物料输送螺旋机底部设有粉料出口,拆袋分离机具有割刀拆包总成,其特征在于:进料斗在割刀拆包总成的上端与该总成的物料进口联通,割刀拆包总成底部的物料出口与滚筒筛联通,滚筒筛另一端设有物料分离出口,割刀拆包总成内装有若干片竖向割刀,分离机主体上装有PLC控制器,所述的割刀拆包总成、滚筒筛、物料输送螺旋机分别装有电机,除尘器上安装有引风机,各部电机、引风机构成的电气系统通过传输线与PLC控制器的对应接口连接,物料进口处装有计数传感器和称重传感器,计数传感器和称重传感器通过传输线与PLC控制器对应接口连接。
所述的除尘器是脉冲布袋除尘器,除尘器横向置于滚筒筛上端,与滚筒筛、物料输送螺旋机平行。
所述除尘器的布袋材质为针刺涤纶毡。
所述的滚筒筛,为水平放置,滚筒筛外壁由托辊支撑,并与托辊为轨道滑动连接,滚筒筛内壁上安装有若干块能将大块物料及破损的废袋推出的螺旋拨块。
所述的物料输送螺旋机,置于滚筒筛下方,以粉料出口为中心点向两侧的物料输送杆是螺旋方向相对的双向物料输送杆,粉料出口设在靠近割刀拆包总成的物料出口附近。
所述的割刀拆包总成内具有2组平行的竖向割刀,其旋转方向相对且与物料袋落入滚筒筛的方向一致。
所述的割刀拆包总成底部的物料出口设有与出口活动连接的溜板。
本拆袋分离机的优点是:
1、进料斗设在割刀拆包总成的上方与该总成的物料进口相对,使得进料斗周围空间大,无障碍,既能满足皮带输送一袋一袋上料的方式又能满足起重物料批量吊运批量进料方式,批量进料时能将批量物料直接倒入割刀拆包总成上端进料口。因此本技术提高了自动化程度。
2、割刀拆包总成内装有若干片竖向割刀,竖向割刀与物料进口相对,能加大设备的拆袋能力;割刀旋转方向与物料袋落入设备主体的方向一致,能减少驱动电机的工作阻力降低工作能耗;割刀轴配有割刀护板,能防止物料袋残袋缠绕割刀轴,从而减少设备故障,减少维修量;设在总成底部物料出口的溜板,具有倾斜角度,通过调整倾斜角度,可改变物料出口的间隙大小,实现物料出口部位截面积小于物料进口截面积10倍以上;设备运行是负压工作状态,这种结构可以在物料出口部位加大负压空气的流通速度,该结构更有利于收尘。
3、根据物料进口处的计数传感器和称重传感器,提供物料分离的数量及重量,可增加科学管理依据。可满足连续单独进料和一次批量进料(小于25袋)的工作要求。
4、由PLC控制器控制电机的运转,提高了拆袋分离效率,也提高了操作安全性。自动化程度的提高减少了人工工作量。
5、由于脉冲布袋除尘器的过滤面积大,物料分离过程处于封闭的负压状态,所以减少了粉尘污染,有效的控制了粉尘飞扬问题。除尘效率可达到99.5%以上,保护了工作场所的环境卫生。
6、脉冲布袋除尘器,横向置于滚筒筛上方,与滚筒筛、螺旋输送机平行,由于脉冲布袋除尘器横向放置,合理的利用了横向的空间,有效的控制了设备高度;
7、布袋材质为针刺涤纶毡,对于500目以下的粉尘有很好的过滤效果,且过滤风阻小,气源离心风机功率因此减少;
8、滚筒筛为水平放置,筛分原理是在滚筒筛内部安装无轴螺旋原理的拨块,工作时将大块物料及破损的废袋推出,合格的物料筛分到设备底部螺旋输送机。此设计工作运行时阻力小,能耗低。
托辊水平方向将滚筒筛托起,运行时,托辊只竖直方向受力,托辊和滚筒筛轨道滑动摩擦使用寿命高,故障率低。
9、螺旋输送机在滚筒筛底部,以粉料出口为中心点向两侧的物料输送杆是采用双向螺旋,出料口靠近进袋方向,约70-80%物料落下点时在粉料出口附近,粉料出口的合理位置,降低了螺旋输送机的工作受力,减少了工作电机的能耗。
附图说明
图1是本实用新型拆袋分离机的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图中:1进料斗、2计数传感器和称重传感器、3割刀拆包总成、4除尘器、5PLC控制器、6物料分离出口、7滚筒筛、8物料输送螺旋机、9物料输送杆、10粉料出口、11溜板、12竖向割刀、13托辊、14螺旋拨块、15装载机。
具体实施方式
本实用新型是一种拆袋分离机,是对粉体物料拆袋分离的设备。该分离机具有滚筒筛7,滚筒筛7上端与除尘器4联通,滚筒筛下方与物料输送螺旋机8相对,物料输送螺旋机底部设有粉料出口10,拆袋分离机具有割刀拆包总成3,进料斗1在该总成的上端与该总成的物料进口联通,该总成下面的物料出口与滚筒筛联通,滚筒筛另一端设有物料分离出口6,割刀拆包总成内装有若干片竖向割刀12,分离机主体上装有PLC控制器5,所述的割刀拆包总成、滚筒筛、物料输送螺旋机分别由电机驱动,除尘器上安装有引风机、各部电机、引风机构成的电气系统通过传输线与PLC控制器的对应接口连接,物料进口处装有计数传感器和称重传感器2,计数传感器和称重传感器通过传输线与PLC控制器对应接口连接。用PLC控制器可实现与用户的主控室实时数据通信,及时反映物料的拆袋情况,PLC控制器控制电机的运转,提高了自动化程度,提高了拆袋分离效率和操作安全性。
所述的进料斗在割刀拆包总成的上端,即设备主体的顶部,进料斗周围空间大,空旷无障碍,既能满足与皮带输送机配合,由皮带输送一袋一袋上料的方式又能满足与装载机15或天车配合,批量吊运物料批量进料,因而能使得进料速度快,效率高,提高了自动化程度。
所述的除尘器是脉冲布袋除尘器,除尘器横向置于滚筒筛上方,与滚筒筛、螺旋输送机平行。合理的利用了横向的空间,有效的控制了设备高度;所述的脉冲布袋除尘器的布袋材质为针刺涤纶毡,过滤效果,且过滤风阻小。
所述的滚筒筛,为水平放置,滚筒筛外壁由托辊13支撑,并与托辊为轨道滑动连接,滚筒筛内壁上安装有若干块螺旋拨块14,滚筒筛转动,螺旋拨块能将大块物料及破损的废袋推出,利用螺旋拨块推出破损的废袋,阻力小,能耗低。轨道滑动连接,部件使用寿命长,故障率低,物料进入滚筒筛进行分离,分离过程处于封闭的负压状态,所以减少了粉尘污染,有效的控制了粉尘飞扬问题。
所述的物料输送螺旋机,置于滚筒筛下方,以粉料出口为中心点向两侧的物料输送杆9是螺旋方向相对的双向物料输送杆,粉料出口设在靠近割刀拆包总成的物料出口附近,粉料出口的合理位置,降低了螺旋输送机的工作受力,减少了工作电机的能耗。
所述的割刀拆包总成具有2组平行的竖向割刀,其旋转方向相对且与物料袋落入滚筒筛的方向一致,割刀轴配有割刀护板,护板能防止物料袋残袋缠绕割刀轴,总成底部物料出口设有与出口活动连接的溜板11,溜板具有倾斜角度,根据不同的物料的流动性可调整倾斜角度,可改变物料出口的间隙大小;设备运行是负压工作状态,物料出口部位截面积小,小于物料进口截面积10倍以上;这种结构可以在物料出口部位加大负压空气的流通速度,该结构更有利于收尘。
拆袋分离机的工作过程是:袋装粉粒体物料由皮带输送机,传送至割刀拆包总成上端的进料斗,或批量进料时由装载设备或天车将批量物料倒入割刀拆包总成上端的进料斗,物料袋在总成的物料进口处经计数传感器(皮带上料时用计数传感器)或称重传感器计量(批量上料时用称重传感器)后,进入总成内,快速转动的分离刀将包装袋割开,被割开的残袋和物料经物料出口的溜板滑入滚筒筛进行筛分。从分离筛落下的粉料由物料输送螺旋机经粉料出口输出,破损的包装袋、杂质、结块物料经分离筛的物料分离出口排出。分离刀破袋过程中引起的粉尘由脉冲布袋式除尘器捕捉并抖落入物料输送螺旋机上,然后排出,该设备由于除尘布袋的过滤面积大,除尘效果可达99.5%以上。排出的物料可根据用户要求输送到指定位置。本拆袋分离机适用于粉粒状物料进行自动拆袋卸料作业。
Claims (7)
1.一种拆袋分离机,该分离机主体具有滚筒筛、滚筒筛上端与除尘器入口联通,滚筒筛下方与物料输送螺旋机相对,物料输送螺旋机底部设有粉料出口,拆袋分离机具有割刀拆包总成,其特征在于:进料斗在割刀拆包总成的上端与该总成的物料进口联通,割刀拆包总成底部的物料出口与滚筒筛联通,滚筒筛另一端设有物料分离出口,割刀拆包总成内装有若干片竖向割刀,分离机主体上装有PLC控制器,所述的割刀拆包总成、滚筒筛、物料输送螺旋机分别装有电机,除尘器上安装有引风机,各部电机、引风机构成的电气系统通过传输线与PLC控制器的对应接口连接,物料进口处装有计数传感器和称重传感器,计数传感器和称重传感器通过传输线与PLC控制器对应接口连接。
2.根据权利要求1所述的一种拆袋分离机,其特征在于:除尘器是脉冲布袋除尘器,除尘器横向置于滚筒筛上端,与滚筒筛、物料输送螺旋机平行。
3.根据权利要求1所述的一种拆袋分离机,其特征在于:所述除尘器的布袋材质为针刺涤纶毡。
4.根据权利要求1所述的一种拆袋分离机,其特征在于:所述的滚筒筛,为水平放置,滚筒筛外壁由托辊支撑,并与托辊为轨道滑动连接,滚筒筛内壁上安装有若干块能将大块物料及破损的废袋推出的螺旋拨块。
5.根据权利要求1所述的一种拆袋分离机,其特征在于:所述的物料输送螺旋机,置于滚筒筛下方,以粉料出口为中心点向两侧的物料输送杆是螺旋方向相对的双向物料输送杆,粉料出口设在靠近割刀拆包总成的物料出口附近。
6.根据权利要求1所述的一种拆袋分离机,其特征在于:所述的割刀拆包总成内具有2组平行的竖向割刀,其旋转方向相对且与物料袋落入滚筒筛的方向一致。
7.根据权利要求1所述的一种拆袋分离机,其特征在于:所述的割刀拆包总成底部的物料出口设有与出口活动连接的溜板。
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CN201821263542.8U CN208602851U (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 拆袋分离机 |
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WO2021232697A1 (zh) * | 2020-05-20 | 2021-11-25 | 山东万邦石油科技股份有限公司 | 一种破袋机自动控制装置 |
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2018
- 2018-08-07 CN CN201821263542.8U patent/CN208602851U/zh active Active
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