CN208602735U - 用于ct高压油箱的气泡排出辅助装置 - Google Patents

Abstract

一种用于CT高压油箱的气泡排出辅助装置，包括支架、转动设置在支架上的转轴、连接转轴的承载座、及连接转轴的转柄；支架包括底框、设置在底框上的第一竖框、设置在底框上的第二竖框、连接第一竖框的加强杆、设置在第一竖框上的第一套杆台、及设置在第二竖框上的第二套杆台；转轴分别转动穿设在第一套杆台及第二套杆台上；转柄包括握环、及连接握环的推杆；通过承载座对CT设备中的油浸式高压油箱进行承载，操作人员通过转动握环或推动推杆，令承载座及油浸式高压油箱产生转动或摇晃，由于握环与转轴之间存在杠杆作用，从而让操作人员可用较少的力量令油浸式高压油箱产生摇动，降低了技术人员在CT设备组装维修过程中耗费的体力。

Description

用于CT高压油箱的气泡排出辅助装置

技术领域

本实用新型涉及CT设备维护工具，特别是涉及一种用于CT高压油箱的气泡排出辅助装置。

背景技术

CT设备利用精确准直的X线束、γ射线、超声波等，与灵敏度极高的探测器一同围绕人体的某一部位作一个接一个的断面扫描，具有扫描时间快，图像清晰等特点，可用于多种疾病的检查；CT设备内包含油浸式高压油箱，以容置CT设备上的变压器，并起到绝缘及散热的辅助效果；油浸式高压油箱内部结构严谨，需要灌注一种耐高压，绝缘，无腐蚀的特殊油料。灌注油料的过程中会输入大量气泡。因其内部结构原因很难排出。这种气泡在油箱内部游动容易产生放电现象，危害较大，影响设备使用。所以高压油箱内的气泡必须排出。传统的排气泡方法由技术人员人力搬运摇晃，使气泡在摇动的过程排出。这种方式导致生产维修效率低下，技术人员组装维修过程中需要耗费较多体力。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种方便省力的用于CT高压油箱的气泡排出辅助装置。

一种用于CT高压油箱的气泡排出辅助装置，包括支架、转动设置在所述支架上的转轴、连接所述转轴的承载座、及连接所述转轴的转柄；所述支架包括底框、设置在所述底框上的第一竖框、设置在所述底框上的第二竖框、连接所述第一竖框的加强杆、设置在所述第一竖框上的第一套杆台、及设置在所述第二竖框上的第二套杆台；所述转轴分别转动穿设在所述第一套杆台及所述第二套杆台上；所述第一竖框通过所述加强杆与所述第二竖框连接；所述转柄包括握环、及连接所述握环的推杆；所述握环的轴心处与所述转轴连接；所述推杆与所述握环的边缘连接，所述推杆的延伸方向与所述转轴的延伸方向对应。

上述用于CT高压油箱的气泡排出辅助装置，通过承载座对CT设备中的油浸式高压油箱进行承载，操作人员通过转动握环或推动推杆，通过转轴的传动，令承载座及油浸式高压油箱产生转动或摇晃，从而令油浸式高压油箱内部的气泡，在油浸式高压油箱摇动的过程排出，由于握环与转轴之间存在杠杆作用，从而让操作人员可用较少的力量令油浸式高压油箱产生摇动，降低了技术人员在CT设备组装维修过程中耗费的体力。

在其中一个实施例中，所述承载座包括连接所述转轴的竖向板、及连接所述竖向板的水平载板。

在其中一个实施例中，还包括振动机构，所述振动机构包括连接所述承载座的基板、连接所述基板的电机、连接所述电机的摆动块、及连接所述基板的底壳；所述摆动块套设所述电机的输出轴上；所述摆动块容置在所述底壳中。

在其中一个实施例中，所述基板与所述水平载板固定连接，所述电机的主体与所述竖向板固定连接；所述摆动块设置在所述基板下方。

在其中一个实施例中，所述承载座上连接有夹持架，所述夹持架与所述竖向板转动连接。

在其中一个实施例中，还包括安装在所述支架上的锁紧机构，所述锁紧机构包括固定在所述支架上卡销、套设在所述卡销上的锁架、及连接所述锁架的压片；所述锁架与所述转轴对应设置，所述压片与所述锁架转动连接。

在其中一个实施例中，所述推杆上套设有滚转套筒。

在其中一个实施例中，还包括安装在支架上的承漏盘，所述承漏盘对应设置在所述承载座下方。

在其中一个实施例中，所述支架还包括若干万向轮，所述万向轮与所述底框下侧连接。

在其中一个实施例中，所述支架还包括若干定位件，所述定位件包括连接所述底框的底杆、及连接所述底杆的底盘。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施例的用于CT高压油箱的气泡排出辅助装置的立体示意图；

图2为图1所示的用于CT高压油箱的气泡排出辅助装置在另一角度的立体示意图；

图3为图2所示的用于CT高压油箱的气泡排出辅助装置的圆圈A处放大图；

图4为图2中的振动机构的分解示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图4，为本实用新型一较佳实施方式的用于CT高压油箱的气泡排出辅助装置100。该用于CT高压油箱的气泡排出辅助装置100包括支架20、转动设置在支架20上的转轴30、连接转轴30的承载座40、及连接转轴30的转柄50；通过将CT设备中的油浸式高压油箱900放置到承载座40上，操作人员通过转动转柄50，通过转轴30的传动，即可使承载座40上的油浸式高压油箱900产生晃动，由于油浸式高压油箱900的重量由支架20及转轴30提供支撑，使操作人员仅需对油浸式高压油箱900的转动提供用力；支架20包括底框21、设置在底框21上的第一竖框22、设置在底框21上的第二竖框24、连接第一竖框22的加强杆23、设置在第一竖框22上的第一套杆台25、及设置在第二竖框24上的第二套杆台26；转轴30分别转动穿设在第一套杆台25及第二套杆台26上；第一竖框22通过加强杆23与第二竖框24连接；转柄50包括握环51、及连接握环51的推杆52；握环51的轴心处与转轴30连接；推杆52与握环51的边缘连接，推杆52的延伸方向与转轴30的延伸方向对应。

通过承载座40对CT设备中的油浸式高压油箱900进行承载，操作人员通过转动握环51或推动推杆52，通过转轴30的传动，令承载座40及油浸式高压油箱900产生转动或摇晃，从而令油浸式高压油箱900内部的气泡，在油浸式高压油箱900摇动的过程排出，由于握环51与转轴30之间存在杠杆作用，从而让操作人员可用较少的力量令油浸式高压油箱900产生摇动，降低了技术人员在CT设备组装维修过程中耗费的体力。

在其中一个实施方式中，承载座40包括连接转轴30的竖向板41、及连接竖向板41的水平载板42。

请参阅图2及图3，在其中一个实施方式中，为提升油浸式高压油箱900内气泡的排出速度，用于CT高压油箱的气泡排出辅助装置100还包括振动机构60，振动机构60包括连接承载座40的基板61、连接基板61的电机62、连接电机62的摆动块63、及连接基板61的底壳64；摆动块63套设在电机62的输出轴上；摆动块63容置在底壳64中；通过电机62的转动，在摆动块63的循环转动过程中，通过基板61或电机62主体引起承载座40的振动，从而加快了油浸式高压油箱900内气泡的排出，降低了技术人员维护过程中的体力消耗。

在其中一个实施方式中，为提升振动机构60的效率，基板61与水平载板42固定连接，电机62主体与竖向板41固定连接；摆动块63设置在基板61下方，从而加大了摆动块63与转轴30之间的距离，令油浸式高压油箱900更容易低产生较大幅度的振动。

请参阅图1，在其中一个实施方式中，承载座40上连接有夹持架43，夹持架43与竖向板41转动连接，通过夹持架43与水平载板42之间的扣合，夹持架43对承载座40上的油浸式高压油箱900产生挤压，从而令油浸式高压油箱900稳定地固定在承载座40上。

请参阅图2及图3，在其中一个实施方式中，为避免在油浸式高压油箱900固定好在承载座40上前，由于转轴30的转动导致油浸式高压油箱900打翻，用于CT高压油箱的气泡排出辅助装置100还包括安装在支架20上的锁紧机构70，锁紧机构70包括固定在支架20上卡销71、套设在卡销71上的锁架72、及连接锁架72的压片73；锁架72与转轴30对应设置，压片73与锁架72转动连接；当锁架72及卡销71对转轴30卡紧后，由于受到卡销71的限制，从而使在将油浸式高压油箱900放置到承载座40上的过程中，承载座40保持稳定，避免油浸式高压油箱900打翻。

请再次参阅图2，在其中一个实施方式中，为方便通过推杆52推动转换，推杆52上套设有滚转套筒53，从而减少了技术操作人员操作转柄50时，手部所受到的摩擦，减少皮肤损伤。

在其中一个实施方式中，为避免在油浸式高压油箱900渗出油液时，影响地面清洁，用于CT高压油箱的气泡排出辅助装置100还包括安装在支架20上的承漏盘80，承漏盘80对应设置在承载座40下方，从而能装载渗出油浸式高压油箱900的油液。

在其中一个实施方式中，为方便移动，支架20还包括若干万向轮27，万向轮27与底框21下侧连接。

在其中一个实施方式中，为避免在摇动油浸式高压油箱900时，支架20发生晃动，影响操作效率，支架20还包括若干定位件28，定位件28包括连接底框21的底杆281、及连接底杆281的底盘282；在通过万向轮27将支架20移动至预定位置后，通过调螺母调节底杆281处于底框21下方的长度，使底盘282接触地面，同时，通过底杆281对支架20的支撑，使万向轮27离开地面，从而避免支架20发生晃动。

本实施例中，通过承载座对CT设备中的油浸式高压油箱进行承载，操作人员通过转动握环或推动推杆，通过转轴的传动，令承载座及油浸式高压油箱产生转动或摇晃，从而令油浸式高压油箱内部的气泡，在油浸式高压油箱摇动的过程排出，由于握环与转轴之间存在杠杆作用，从而让操作人员可用较少的力量令油浸式高压油箱产生摇动，降低了技术人员在CT设备组装维修过程中耗费的体力。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于CT高压油箱的气泡排出辅助装置，其特征在于，包括支架、转动设置在所述支架上的转轴、连接所述转轴的承载座、及连接所述转轴的转柄；所述支架包括底框、设置在所述底框上的第一竖框、设置在所述底框上的第二竖框、连接所述第一竖框的加强杆、设置在所述第一竖框上的第一套杆台、及设置在所述第二竖框上的第二套杆台；所述转轴分别转动穿设在所述第一套杆台及所述第二套杆台上；所述第一竖框通过所述加强杆与所述第二竖框连接；所述转柄包括握环、及连接所述握环的推杆；所述握环的轴心处与所述转轴连接；所述推杆与所述握环的边缘连接，所述推杆的延伸方向与所述转轴的延伸方向对应。

2.根据权利要求1所述的用于CT高压油箱的气泡排出辅助装置，其特征在于，所述承载座包括连接所述转轴的竖向板、及连接所述竖向板的水平载板。

3.根据权利要求2所述的用于CT高压油箱的气泡排出辅助装置，其特征在于，还包括振动机构，所述振动机构包括连接所述承载座的基板、连接所述基板的电机、连接所述电机的摆动块、及连接所述基板的底壳；所述摆动块套设所述电机的输出轴上；所述摆动块容置在所述底壳中。

4.根据权利要求3所述的用于CT高压油箱的气泡排出辅助装置，其特征在于，所述基板与所述水平载板固定连接，所述电机的主体与所述竖向板固定连接；所述摆动块设置在所述基板下方。

5.根据权利要求2所述的用于CT高压油箱的气泡排出辅助装置，其特征在于，所述承载座上连接有夹持架，所述夹持架与所述竖向板转动连接。

6.根据权利要求1所述的用于CT高压油箱的气泡排出辅助装置，其特征在于，还包括安装在所述支架上的锁紧机构，所述锁紧机构包括固定在所述支架上卡销、套设在所述卡销上的锁架、及连接所述锁架的压片；所述锁架与所述转轴对应设置，所述压片与所述锁架转动连接。

7.根据权利要求1所述的用于CT高压油箱的气泡排出辅助装置，其特征在于，所述推杆上套设有滚转套筒。

8.根据权利要求1所述的用于CT高压油箱的气泡排出辅助装置，其特征在于，还包括安装在支架上的承漏盘，所述承漏盘对应设置在所述承载座下方。

9.根据权利要求1所述的用于CT高压油箱的气泡排出辅助装置，其特征在于，所述支架还包括若干万向轮，所述万向轮与所述底框下侧连接。

10.根据权利要求9所述的用于CT高压油箱的气泡排出辅助装置，其特征在于，所述支架还包括若干定位件，所述定位件包括连接所述底框的底杆、及连接所述底杆的底盘。