CN208602111U - 一种喷头维护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷头维护机构，包括一体结构的维护吸气板；该维护吸气板设有吸附头，以及吸墨口；而且，该维护吸气板的内部还设有真空气道；其中，吸附头还开设有真空吸附口；真空吸附口、真空气道以及吸墨口依次连通，形成流通气路，可用于吸走残留在喷头上的墨水。本维护吸气板可通过吸墨口外接真空发生器，从而在流通气路中的产生负压气流，为吸附头提供吸力，在无需直接接触的情况下，就可以将残留在喷嘴上的墨水清理走、完成喷头的维护工作，可防止喷嘴被损坏，大大地提高喷嘴的使用寿命，有效地降低打印机的维护成本。

Description

一种喷头维护机构

技术领域

本申请涉及喷墨打印机的技术领域，尤其涉及一种喷头维护机构。

背景技术

喷墨打印机主要利用打印喷头来实现打印工作，该打印喷头会利用外部压力将墨水从喷嘴喷出至指定的区域。在喷墨过程中，墨水易残留于喷嘴上，残留的墨水会防碍墨水下次的喷出，如此，便较难控制墨水下次的喷出量，难以保证打印的精度；因此，喷头的维护工作就显得尤为重要。

在现有技术中，喷头的维护工作一般是通过人工擦拭的方式，来清洁残留在喷嘴上的墨水；或者，在打印机内加装刮刀、擦拭器等装置，来实现对喷嘴的自动擦拭。虽然这类维护方式具有一定清洁效果，可以清理掉残留在喷嘴上的墨水，但是在擦拭的过程中，擦拭器等工具会与喷嘴发生直接接触，对喷嘴造成磨损，经过长期运作后，甚至会造成喷嘴损坏。须知，喷头的机械结构精密，喷嘴微小且价格昂贵，损坏后几乎无法维修。

有鉴于此，寻找一种能克服上述问题的喷头维护机构，成为本技术领域人员所研究的重要课题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种喷头维护机构，以解决现有喷头维护作业中，因采用擦拭等直接接触的方式对喷嘴进行清洁，从而导致喷嘴被磨损、降低使用寿命，甚至被损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

一种喷头维护机构，包括维护吸气板；

所述维护吸气板为一体结构，其顶面设有一个或多个吸附头；且，所述维护吸气板的第一侧面还开设有吸墨口；所述维护吸气板的内部开设有真空气道；所述吸墨口连通所述真空气道；

其中，所述吸附头开设有真空吸附口，所述真空吸附口连通所述真空气道；

所述吸附头的所述真空吸附口通过所述真空气道连通所述吸墨口，形成流通气路。

可选的，所述维护吸气板的顶面还开设有一个或多个引流槽，所述吸附头安装于所述引流槽中；所述引流槽内还开设有导墨槽，所述导墨槽沿纵向贯穿所述维护吸气板；

所述维护吸气板的底面还连接有废墨收集盘。

可选的，所述吸附头呈梯形柱体；喷头滴落的废墨一旦从所述真空吸附口流出，可沿着所述吸附头侧面的倾斜面流到所述引流槽中。

可选的，还包括：支撑板，所述支撑板的顶面安装有线性导轨，所述线性导轨的顶面滑动连接有滑块，所述滑块的上端面固定连接有连接件；

所述连接件固定连接于所述废墨收集盘的底面。

可选的，所述支撑板的顶面还安装有电机安装板，所述电机安装板固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有直线丝杆，所述直线丝杆上螺纹连接有螺母；

所述螺母和所述连接件固定连接。

可选的，还包括：光电感应器，以及与所述光电感应器相匹配的光电感应片；

其中，所述光电感应片固定连接于所述连接件的第一侧面；所述光电感应器固定连接于所述支撑板的顶面。

可选的，所述废墨收集盘上开设有废墨收集槽，所述废墨收集盘的第一侧面还开设通孔；

所述通孔贯穿所述废墨收集槽的槽壁，连通至所述废墨收集槽内。

可选的，所述连接件的顶面开设有横向沟槽，而且，所述连接件的纵截面呈“U字”型；

所述支撑板上还安装有辅助固定板，所述辅助固定板的顶端固定连接有横向固定板；

所述横向固定板远离所述辅助固定板的一端，覆盖所述横向沟槽，并连接所述电机安装板的顶端。

可选的，所述维护吸气板的底面还设有环形凸台，用于密封所述废墨收集槽，防止废墨从所述废墨收集盘中洒出。

可选的，所述废墨收集盘的底面还设有用于匹配所述横向沟槽的矩形凸台。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种喷头维护机构，包括一体结构的维护吸气板；该维护吸气板设有吸附头，以及吸墨口；而且，该维护吸气板的内部还设有真空气道；其中，吸附头还开设有真空吸附口；真空吸附口、真空气道以及吸墨口依次连通，形成流通气路，可用于吸走残留在喷头上的墨水。本维护吸气板可通过吸墨口外接真空发生器，从而在流通气路中的产生负压气流，为吸附头提供吸力，在无需直接接触的情况下，就可以将残留在喷嘴上的墨水清理走、完成喷头的维护工作，可防止喷嘴被损坏，大大地提高喷嘴的使用寿命，有效地降低打印机的维护成本，从而解决了传统喷头维护作业中，因采用擦拭等直接接触的方式对喷嘴进行清洁，而导致喷嘴被磨损、降低使用寿命，甚至被损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实施例提供的维护吸气板的结构示意图；

图2为本实施例的维护吸气板和废墨收集盘的配合示意图；

图3为本实施例的一种喷头维护机构的结构示意图；

图4为本实施例的一种喷头维护机构的爆炸图；

图5为本实施例的维护吸气板、废墨收集盘、连接件的配合示意图。

图示说明：

10、维护吸气板；101、吸附头；102、吸墨口；103、真空气道；104、真空吸附口；105、引流槽；106、导墨槽；107、环形凸台；

20、废墨收集盘；201、通孔；202、矩形凸台；

30、支撑板；

401、线性导轨；402、滑块；

501、电机安装板；502、辅助固定板；503、横向固定板；

60、连接件；601、横向沟槽；

701、步进电机；702、直线丝杆；703、螺母；

801、光电感应器；802、光电感应片。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供一种喷头维护机构，以解决现有喷头维护作业中，因采用擦拭等直接接触的方式对喷嘴进行清洁，从而导致喷嘴被磨损、降低使用寿命，甚至被损坏的问题。

为实现上述目的，本实施例包括以下的技术方案：

请参阅图1和图2，其中包括水平放置的维护吸气板10；

维护吸气板10为一体结构，其顶面设有四个吸附头101；且，维护吸气板10的第一侧面还开设有吸墨口102；该维护吸气板10的内部开设有真空气道103；吸墨口102连通真空气道103；

其中，吸附头101还开设有垂直向下的真空吸附口104，该真空吸附口104连通该真空气道103；

吸附头101的真空吸附口104通过真空气道103连通吸墨口102，形成流通气路，用于吸走残留在喷头上的墨水。

在实际的操作中，本喷头维护机构会设置在打印机的喷头下，利用维护吸气板10的吸附头101对喷嘴进行非接触的维护工作；具体的，吸墨口102还会外接一个真空发生器，从而在流通气路中的产生负压气流，为吸附头101提供吸力，在无需直接接触的情况下，就可以将残留在喷嘴上的墨水清理走、完成喷头的维护工作，可防止喷嘴被损坏，大大地提高喷嘴的使用寿命，有效地降低打印机的维护成本，从而解决了传统喷头维护作业中，因采用擦拭等直接接触的方式对喷嘴进行清洁，而导致喷嘴被磨损、降低使用寿命，甚至被损坏的问题。

另外，在实际的打印过程中，喷头通过外部压力将墨水从喷嘴中喷射出来，不可避免的，会有少许多余的墨水从喷嘴中滴落，该多余的墨水滴落后会影响打印机内部的其他零部件，有鉴于此，本实施例还包括：

进一步的，维护吸气板10的顶面还开设有一个或多个引流槽105，吸附头101安装于引流槽105中；引流槽105内还开设有导墨槽106，导墨槽106沿纵向贯穿维护吸气板10；

维护吸气板10的底面还连接有废墨收集盘20，用于收集从导墨槽106流下的废墨。

进一步的，该吸附头101位于引流槽105内，且吸附头101呈梯形柱体；喷头滴落的废墨一旦从真空吸附口104流出，可沿着吸附头101侧面的倾斜面流到引流槽105中；从而防止墨水滴落，影响打印机内部的其他零部件。

在上述实施例的基础上，本实用新型还提供了另一种实施例。

进一步的，请参阅图3和图4，分别为一种喷头维护机构的结构示意图和爆炸图，其中还包括：

水平放置的支撑板30，该支撑板30的上端面安装有水平放置的线性导轨401，该线性导轨401的顶面滑动连接有滑块402，滑块402的顶面固定连接有连接件60；

连接件60的上端固定连接于废墨收集盘20的底面。

具体的，滑块402可在线性导轨401上来回滑动，在连接件60和滑块402的配合下，维护吸气板10和废墨收集盘20可沿着线性导轨401的长度方向来回滑动，以适配打印机的喷头，使维护吸气板10的吸附头101更优地完成维护工作。

进一步的，该支撑板30的顶面还安装有垂直放置的电机安装板501，该电机安装板501位于线性导轨401的侧旁(左侧)，且电机安装板501固定连接有步进电机701；

其中，该步进电机701的输出端固定连接有直线丝杆702，该直线丝杆702上螺纹连接有螺母703；螺母703和连接件60固定连接。

具体的，在直线丝杠和螺母703的作用下，通过丝杆传动，可将步进电机701的扭向力转为线性动力，从而为连接件60提供水平方向动力，使维护吸气板10和废墨收集盘20可沿着线性导轨401的长度方向自动来回滑动，其中，维护吸气板10上的吸附头101在步进电机701驱动下，统一沿着线性导轨401的长度方向往复运动72mm以上的行程，将喷嘴表面上的残余墨滴全部吸除干净，从而实现自动化操作。

进一步的，还包括：光电感应器801，以及与光电感应器801相匹配的光电感应片802；其中，该光电感应片802固定连接于连接件60的第一侧面；该光电感应器801固定连接于支撑板30的顶面。

具体的，光电感应片802会随着连接件60的移动而发生位移，该光电感应片802从光电感应器801上经过时，光电感应器801就会感应到，而该感应过程，可用于检测维护吸气板10的位置信息，以便更精准地控制本喷头维护机构，从而更优地完成喷头维护工作。

请参阅图5，该图示为本实施例的维护吸气板10、废墨收集盘20、连接件60的配合示意图；

进一步的，废墨收集盘20上开设有废墨收集槽，该废墨收集盘20的第一侧面还开设通孔201；

通孔201贯穿废墨收集槽的槽壁，连通至废墨收集槽内。

具体的，废墨收集槽采用了倾斜的设计，废墨收集盘20内废墨会沿着废墨收集槽的斜面流到通孔201，在从通孔201流出废墨收集盘20；

在实际的运作中，废墨收集盘20会通过该通孔201气密连接一个真空发生器，以产生吸力，快速地将废墨收集盘20内废墨吸走。

进一步的，连接件60的上端开设有横向沟槽601，而且，连接件60的纵截面(垂直于地面的方形的截面)呈“U字”型；

该支撑板30上还安装有垂直放置的辅助固定板502，辅助固定板502的顶端固定连接有横向固定板503；

横向固定板503远离辅助固定板502的一端，跨过连接件60的横向沟槽601，连接于电机安装板501的顶端。

具体的，在辅助固定板502和横向固定板503的固定作用下，可为步进电机701提供一个更稳定的工作环境，有效防止步进电机701在运作时发生抖动，从而保障本喷头维护机构的正常运作；而且，连接件60采用“U字”型的设计，开设的横向沟槽601可防止横向固定板503与连接件60发生干涉，进一步地保障了本喷头维护机构的正常运作。

进一步的，该维护吸气板10的底面还设有环形凸台107，用于密封废墨收集槽，防止废墨从废墨收集盘20中洒出。

具体的，在维护吸气板10和废墨收集盘20对接时，该环形凸台107可配合废墨收集槽的槽壁，达到一定的密封效果，不但可以防止废墨从维护吸气板10和废墨收集盘20之间小缝隙洒出，而且密封的环境有助于负压的吸墨操作，使废墨可以更快更彻底地从通孔201吸走。

进一步的，废墨收集盘20的底面还设有用于匹配所述横向沟槽601并便于安装定位的矩形凸台202。

具体的，废墨收集盘20与连接件60的连接处采用了止口设计，该矩形凸台202便于安装紧固、保证安装精度，可以更好的控制废墨收集盘20的平行度，保证更优的维护吸附效果。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种喷头维护机构，其特征在于，包括维护吸气板(10)；

所述维护吸气板(10)为一体结构，其顶面设有一个或多个吸附头(101)；且，所述维护吸气板(10)的第一侧面还开设有吸墨口(102)；所述维护吸气板(10)的内部开设有真空气道(103)；所述吸墨口(102)连通所述真空气道(103)；

其中，所述吸附头(101)开设有真空吸附口(104)，所述真空吸附口(104)连通所述真空气道(103)；

所述吸附头(101)的所述真空吸附口(104)通过所述真空气道(103)连通所述吸墨口(102)，形成流通气路。

2.根据权利要求1所述的喷头维护机构，其特征在于，所述维护吸气板(10)的顶面还开设有一个或多个引流槽(105)，所述吸附头(101)安装于所述引流槽(105)中；所述引流槽(105)内还开设有导墨槽(106)，所述导墨槽(106)沿纵向贯穿所述维护吸气板(10)；

所述维护吸气板(10)的底面还连接有废墨收集盘(20)。

3.根据权利要求2所述的喷头维护机构，其特征在于，所述吸附头(101)呈梯形柱体；喷头滴落的废墨一旦从所述真空吸附口(104)流出，可沿着所述吸附头(101)侧面的倾斜面流到所述引流槽(105)中。

4.根据权利要求2所述的喷头维护机构，其特征在于，还包括：支撑板(30)，所述支撑板(30)的顶面安装有线性导轨(401)，所述线性导轨(401)的顶面滑动连接有滑块(402)，所述滑块(402)的上端面固定连接有连接件(60)；

所述连接件(60)固定连接于所述废墨收集盘(20)的底面。

5.根据权利要求4所述的喷头维护机构，其特征在于，所述支撑板(30)的顶面还安装有电机安装板(501)，所述电机安装板(501)固定连接有步进电机(701)，所述步进电机(701)的输出端固定连接有直线丝杆(702)，所述直线丝杆(702)上螺纹连接有螺母(703)；

所述螺母(703)和所述连接件(60)固定连接。

6.根据权利要求5所述的喷头维护机构，其特征在于，还包括：光电感应器(801)，以及与所述光电感应器(801)相匹配的光电感应片(802)；

其中，所述光电感应片(802)固定连接于所述连接件(60)的第一侧面；所述光电感应器(801)固定连接于所述支撑板(30)的顶面。

7.根据权利要求2所述的喷头维护机构，其特征在于，所述废墨收集盘(20)上开设有废墨收集槽，所述废墨收集盘(20)的第一侧面还开设通孔(201)；

所述通孔(201)贯穿所述废墨收集槽的槽壁，连通至所述废墨收集槽内。

8.根据权利要求5所述的喷头维护机构，其特征在于，所述连接件(60)的顶面开设有横向沟槽(601)，而且，所述连接件(60)的纵截面呈“U字”型；

所述支撑板(30)上还安装有辅助固定板(502)，所述辅助固定板(502)的顶端固定连接有横向固定板(503)；

所述横向固定板(503)远离所述辅助固定板(502)的一端，覆盖所述横向沟槽(601)，并连接所述电机安装板(501)的顶端。

9.根据权利要求2所述的喷头维护机构，其特征在于，所述维护吸气板(10)的底面还设有环形凸台(107)，用于密封所述废墨收集槽，防止废墨从所述废墨收集盘(20)中洒出。

10.根据权利要求8所述的喷头维护机构，其特征在于，所述废墨收集盘(20)的底面还设有用于匹配所述横向沟槽(601)的矩形凸台(202)。