CN217514803U - 一种喷头刮墨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板字符打印设备技术领域，为了解决打印喷头打印时出现的喷头阻塞影响打印品质的技术问题，本实用新型提供了一种喷头刮墨装置，安装座的一侧安装有X向刮墨驱动机构，X向刮墨驱动机构连接有Z向刮墨驱动机构，Z向刮墨驱动机构连接有刮墨盒，X向和Z向刮墨驱动机构分别用于带动刮墨盒沿X向、Z向移动，刮墨盒的内部设置有空腔，刮墨盒的上部设置有凹槽盖，凹槽盖上设置有条状的凸块，凸块的上侧设置有与空腔联通的收纳口，收纳口的侧边设置有硅胶条，硅胶条在擦拭的同时还起到缓冲与打印喷头与撞击的作用，通过刮墨装置擦拭打印喷头，防止喷头的阻塞，使喷头喷墨顺畅，提高了打印稳定性，提升了打印品质。

Description

一种喷头刮墨装置

技术领域

本实用新型涉及电路板字符打印设备技术领域，具体涉及一种喷头刮墨装置。

背景技术

经过长时间打印，墨水容易在打印头喷头口处发生浸润、流淌或溢出，而对于溶剂沸点较低的墨水来说，喷头口残留的墨水更容易变干，从而导致溶质在喷头口析出，进而导致喷头的阻塞，造成喷头喷不出墨，或者引起墨滴尺寸变化、拖尾、飞行方向偏移等问题，降低了墨水打印稳定性。

尤其是电路板字符打印设备在长时间停机后，再开机需要对打印喷头刮墨和清洗，否则会出现字迹模糊、横线或断线等情况，大大影响打印品质。

实用新型内容

为了解决打印喷头打印时出现的喷头阻塞影响打印品质的技术问题，本实用新型提供了一种喷头刮墨装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种喷头刮墨装置，包括安装座，所述安装座的一侧安装有X向刮墨驱动机构，X向刮墨驱动机构连接有Z向刮墨驱动机构，Z向刮墨驱动机构连接有刮墨盒，X向刮墨驱动机构用于带动刮墨盒沿X向移动，Z向刮墨驱动机构用于带动刮墨盒沿Z向移动，所述刮墨盒的内部设置有空腔，所述刮墨盒的上部设置有凹槽盖，所述凹槽盖上设置有条状的凸块，所述凸块的上侧设置有与所述空腔联通的收纳口，所述收纳口的侧边设置有硅胶条。通过刮墨装置擦拭打印喷头，防止喷头的阻塞，使喷头喷墨顺畅，避免引起墨滴尺寸变化、拖尾、飞行方向偏移等问题，提高了墨水打印稳定性，大大提升了打印品质，硅胶条在擦拭的同时还起到缓冲与打印喷头与撞击的作用。

进一步的，所述凸块的横截面呈直角梯形，直角边可以方便硅胶条的竖向安装。

进一步的，所述刮墨盒整体呈长方体状。

进一步的，X向刮墨驱动机构包括刮墨机构安装板，刮墨机构安装板固定安装在安装座上，刮墨机构安装板上设置有刮墨机构丝杆和刮墨机构电机，刮墨机构丝杆通过刮墨机构丝杆安装座安装在刮墨机构安装板上，刮墨机构电机通过刮墨机构联轴器与刮墨机构丝杆连接，刮墨机构丝杆上安装有刮墨机构滚珠螺母，刮墨机构滚珠螺母与刮墨盒连接架固定连接，刮墨盒安装在刮墨盒连接架上。

进一步的，刮墨机构丝杆的两侧设置有刮墨机构导轨，刮墨机构导轨安装在刮墨机构安装板上，刮墨机构导轨上安装有刮墨机构滑块，刮墨机构滑块与刮墨盒连接架固定连接，提高了与刮墨盒连接架连接的稳定性。

进一步的，刮墨机构导轨的侧部设置有用于到位检测的刮墨机构光电开关。

实施本实用新型带来的有益效果是：

通过刮墨装置擦拭打印喷头，防止喷头的阻塞，使喷头喷墨顺畅，避免引起墨滴尺寸变化、拖尾、飞行方向偏移等问题，提高了墨水打印稳定性，大大提升了打印品质，硅胶条在擦拭的同时还起到缓冲与打印喷头与撞击的作用。另外，凸块的横截面呈直角梯形，直角边可以方便硅胶条的竖向安装；刮墨机构丝杆的两侧设置有刮墨机构导轨，刮墨机构导轨上安装有刮墨机构滑块，进一步提高了与刮墨盒连接架连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的闪喷收墨及喷头刮墨装置结构图一；

图2为本实用新型实施例提供的闪喷收墨及喷头刮墨装置结构图二；

图3为针对图2中A处的放大图；

图4为本实用新型实施例提供的收墨盒俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的收墨盒后视图。

图中：安装座10；刮墨机构安装板11；X向连接架12；Y向连接架13；感应片14；光电开关15；收墨盒16；收墨槽161；气孔162；气管接头163；Z向驱动机构安装板17；刮墨机构电机21；刮墨机构丝杆22；刮墨机构联轴器23；刮墨机构丝杆安装座24；刮墨机构滚珠螺母25；刮墨机构导轨26；刮墨机构光电开关27；刮墨机构滑块28；刮墨盒30；凹槽盖31；凸块32；硅胶条33；收纳口34；斜面35；Z向刮墨驱动机构40；拖链盒41；拖链42。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供了一种闪喷收墨装置，包括安装座10，安装座10是整个闪喷收墨装置的基础，所述安装座10的一侧安装有Z向驱动机构，与所述Z向驱动机构相邻的两侧分别安装有滑动机构，与所述Z向驱动机构相对的一侧设置有收墨盒16，所述滑动机构通过连接架分别与Z向驱动机构、收墨盒16连接，所述Z向驱动机构用于带动收墨盒16沿Z向移动。通过Z向驱动机构使收墨盒16移动至打印喷头下，接受清洗时喷出的墨汁，对墨汁进行了回收，避免了浪费。

所述连接架包括X向连接架12和Y向连接架13，所述滑动机构通过X向连接架12与Z向驱动机构连接，所述滑动机构通过Y向连接架13与收墨盒16连接。

所述Z向驱动机构包括丝杆、电机和Z向驱动机构安装板17，所述Z向驱动机构安装板17固定连接在安装座10上，所述丝杆通过丝杆安装座安装在Z向驱动机构安装板17上，所述电机通过联轴器与丝杆连接，所述丝杆上安装有滚珠螺母，所述滚珠螺母与X向连接架12连接。

所述X向连接架12上安装有感应片14，所述安装座10上安装有用于到位检测的光电开关15，光电开关15为U型槽光电开关，光电开关15的数量为两个，设置有X向连接架12上下端移动的极限值位置。

所述滑动机构包括滑动机构安装板，所述滑动机构安装板上安装有导轨，所述导轨上安装有滑块，所述滑块上安装有动子，所述动子分别与X向连接架12、Y向连接架13连接。

导轨的两端安装有限位块，用于限制动子的最大移动范围。

所述收墨盒16中设置有与打印喷头大小及数量对应的收墨槽161，收墨槽161的底部设置有气孔162，所述收墨盒16外部设置有气管接头163，所述气孔162通过气路与所述气管接头163联通，用于在闪喷时吸取墨汁。通过气路吸取形成负压，可以快速将墨汁导走，防止打印喷头及收墨槽161中残留墨汁。

所述收墨槽161的内边缘设置用于碰触打印喷头时起保护作用的硅胶。

参阅图1至图3，本实用新型提供了一种喷头刮墨装置，包括安装座10，安装座10的一侧安装有X向刮墨驱动机构，X向刮墨驱动机构连接有Z向刮墨驱动机构40，Z向刮墨驱动机构40连接有刮墨盒30，刮墨盒30和收墨盒16位于安装座10的同侧。

安装座10为大理石材质，大理石材质结构均匀，线胀系数小，内应力完全消失，不变形使安装的导轨精度更稳定，耐酸碱提高使用寿命。

X向刮墨驱动机构包括刮墨机构安装板11，刮墨机构安装板11固定安装在安装座10上，刮墨机构安装板11上设置有刮墨机构丝杆22和刮墨机构电机21，刮墨机构丝杆22通过刮墨机构丝杆安装座24安装在刮墨机构安装板11上，刮墨机构电机21通过刮墨机构联轴器23与刮墨机构丝杆22连接，刮墨机构丝杆22上安装有刮墨机构滚珠螺母25，刮墨机构丝杆22的两侧设置有刮墨机构导轨26，刮墨机构导轨26安装在刮墨机构安装板11上，刮墨机构导轨26上安装有刮墨机构滑块28，刮墨机构导轨26及刮墨机构滑块28进一步提高了与刮墨盒连接架连接的稳定性，刮墨机构滚珠螺母25和刮墨机构滑块28分别与Z向刮墨驱动机构40固定连接，Z向刮墨驱动机构40与刮墨盒30连接。

Z向刮墨驱动机构40包括刮墨连接架和升降气缸，升降气缸通过刮墨连接架分别与刮墨盒30、X向刮墨驱动机构连接。

刮墨机构导轨26的侧部设置有用于到位检测的刮墨机构光电开关27。

刮墨机构安装板11的上端设置有拖链盒41，拖链盒41中放置有拖链42。

刮墨盒30整体呈长方体状，内部设置有空腔，刮墨盒30的上部设置有凹槽盖31，凹槽盖31上设置有条状的凸块32，凸块32的横截面整体呈直角梯形，凸块32的凸出于刮墨盒30的上表面。

凸块32设置有用于导向的斜面35，凸块32的上端设置有与内部空腔联通的收纳口34，收纳口34前端设置有硅胶条33，硅胶条33在刮墨的同时还起到缓冲撞击的作用。刮墨时打印喷头与硅胶条33相碰触，碰触后掉落的杂物由收纳口34进入刮墨盒30内部的空腔。通过刮墨装置擦拭打印喷头，防止喷头的阻塞，使喷头喷墨顺畅，避免引起墨滴尺寸变化、拖尾、飞行方向偏移等问题，提高了墨水打印稳定性，大大提升了打印品质，硅胶条33在擦拭的同时还起到缓冲与打印喷头与撞击的作用。

工作原理：Z向驱动机构带动收墨盒16移动至打印喷头下，接受清洗时喷出的墨汁，通过气路吸取形成负压，可以快速将墨汁导走。X向刮墨驱动机构和Z向刮墨驱动机构40带动刮墨盒30沿X向、Z向移动，打印喷头本身设有Y向驱动机构，两者配合好后，通过刮墨盒30进行擦拭。

实施本实用新型带来的有益效果是：

通过刮墨装置擦拭打印喷头，防止喷头的阻塞，使喷头喷墨顺畅，避免引起墨滴尺寸变化、拖尾、飞行方向偏移等问题，提高了墨水打印稳定性，大大提升了打印品质，硅胶条在擦拭的同时还起到缓冲与打印喷头与撞击的作用。另外，凸块的横截面呈直角梯形，直角边可以方便硅胶条的竖向安装；刮墨机构丝杆的两侧设置有刮墨机构导轨，刮墨机构导轨上安装有刮墨机构滑块，进一步提高了与刮墨盒连接架连接的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喷头刮墨装置，包括安装座，其特征在于，所述安装座的一侧安装有X向刮墨驱动机构，X向刮墨驱动机构连接有Z向刮墨驱动机构，Z向刮墨驱动机构连接有刮墨盒，X向刮墨驱动机构用于带动刮墨盒沿X向移动，Z向刮墨驱动机构用于带动刮墨盒沿Z向移动，所述刮墨盒的内部设置有空腔，所述刮墨盒的上部设置有凹槽盖，所述凹槽盖上设置有条状的凸块，所述凸块的上侧设置有与所述空腔联通的收纳口，所述收纳口的侧边设置有硅胶条。

2.根据权利要求1所述的一种喷头刮墨装置，其特征在于，所述凸块的横截面呈直角梯形。

3.根据权利要求2所述的一种喷头刮墨装置，其特征在于，所述刮墨盒整体呈长方体状。

4.根据权利要求1所述的一种喷头刮墨装置，其特征在于，X向刮墨驱动机构包括刮墨机构安装板，刮墨机构安装板固定安装在安装座上，刮墨机构安装板上设置有刮墨机构丝杆和刮墨机构电机，刮墨机构丝杆通过刮墨机构丝杆安装座安装在刮墨机构安装板上，刮墨机构电机通过刮墨机构联轴器与刮墨机构丝杆连接，刮墨机构丝杆上安装有刮墨机构滚珠螺母，刮墨机构滚珠螺母与刮墨盒连接架固定连接，刮墨盒安装在刮墨盒连接架上。

5.根据权利要求4所述的一种喷头刮墨装置，其特征在于，刮墨机构丝杆的两侧设置有刮墨机构导轨，刮墨机构导轨安装在刮墨机构安装板上，刮墨机构导轨上安装有刮墨机构滑块，刮墨机构滑块与刮墨盒连接架固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种喷头刮墨装置，其特征在于，刮墨机构导轨的侧部设置有用于到位检测的刮墨机构光电开关。

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