CN208601674U - 太子参去尾机 - Google Patents

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CN208601674U CN201821194700.9U CN201821194700U CN208601674U CN 208601674 U CN208601674 U CN 208601674U CN 201821194700 U CN201821194700 U CN 201821194700U CN 208601674 U CN208601674 U CN 208601674U
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周淼珍
韦吉禄
高建勋
王月丛
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Fujian Zherong Mingxin Agricultural Comprehensive Development Co.,Ltd.
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Ningde Rongshenda Machinery Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种太子参去尾机,包括提升输送带、匀料输送导板、去尾筛分机构,所述去尾筛分机构包括斜置的筛分板,筛分板下方设置有机架,机架经支撑腿连接筛分板四个角部,支撑腿上端设置有弹簧,弹簧下端连接支撑腿上端,下端连接筛分板,筛分板上安装有震动电机,筛分板左右两侧均设置有挡板,筛分板上均布有筛分孔,筛分板下侧面设置有杂物收料斗,筛分板上方设置有与其相平行的揉搓板,揉搓板下侧面均布有揉搓凸部,揉搓板左右两侧对称设置有滑杆,揉搓板与滑杆滑动配合,所述揉搓板上方设置有驱动揉搓板沿滑杆往复移动的往复机构,本实用新型能对太子参进行揉搓去尾,并在去尾后通过震动筛分板进行筛分去杂,去尾效率高。

Description

太子参去尾机
技术领域
本实用新型涉及一种太子参去尾机。
背景技术
目前,传统太子参去尾均为手工将太子参尾部掰断去尾,因太子参个头小,且大小不均匀,单个重量才0.25g左右,手工去尾速度极慢,一个人一整天去尾能力才6kg左右,极大的限制了太子参产业的发展,因此急需有一种设备能解决太子参去尾慢的问题。
发明内容
本实用新型提出一种太子参去尾机。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是,一种太子参去尾机,包括依次设的提升输送带、匀料输送导板、去尾筛分机构,所述去尾筛分机构包括斜置的筛分板,筛分板前高后低,筛分板下方设置有机架,机架经支撑腿连接筛分板四个角部,支撑腿上端设置有弹簧,弹簧下端连接支撑腿上端,下端连接筛分板,筛分板上安装有震动电机,筛分板左右两侧均设置有挡板,筛分板上均布有筛分孔,筛分板下侧面设置有杂物收料斗,筛分板上方设置有与其相平行的揉搓板,揉搓板下侧面均布有揉搓凸部,揉搓板左右两侧对称设置有滑杆,揉搓板与滑杆滑动配合,所述揉搓板上方设置有驱动揉搓板沿滑杆往复移动的往复机构。
进一步的,所述滑杆与揉搓板平行,揉搓板左右两侧的前部、后部均设置有套筒,套筒套设在于其同侧的滑杆上,滑杆两端与机架连接固定。
进一步的,所述往复机构包括连杆、转盘、电机,所述电机经电机座安装在机架上,电机座下侧面为电机安装面,电机座下侧面与揉搓板平行,电机的轴线与揉搓板垂直,转盘设置在电机的输出轴上并与揉搓板平行,揉搓板上侧面中部设置销柱、转盘下侧面外周设置偏心销柱,连杆一端与销柱铰接,另一端与偏心销柱铰接。
进一步的,提升输送带输入端设置有进料斗,匀料输送导板设置在提升输送带输入端下侧,所述匀料输送导板设包括底座、设置于与底座上方的分料导板,底座与提升输送带的机架连接固定,底座与分料导板之间设置缓冲弹簧,分料导板下侧面设置有分料震动电机,分料导板斜置,其前高后低,分料导板左右两侧设置外挡板。
进一步的,杂物收料斗下端设置出口,出口下方设置有收集框。
进一步的, 筛分板后侧的输出端设置有斜置的出料导板,出料导板前高后低。
进一步的,筛分孔为圆孔、方孔或条孔。
进一步的,筛分孔的孔径为1.5-2.5mm。
进一步的,揉搓凸部呈锯齿状或波浪状。
进一步的,筛分孔内周侧设置有刃口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:结构简单,设计合理,操作使用方便,能对太子参进行揉搓去尾,并在去尾后通过震动筛分板进行筛分去杂,去尾效率高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是筛分板的结构示意图;
图3是滑杆与揉搓板的配合结构示意图;
图4是筛分孔的结构示意图。
图中:
1-进料斗;2-提升输送带;3-匀料输送导板;4-筛分板;5-机架;6-支撑腿;7-弹簧;8-滑杆;9-揉搓板;10-揉搓凸部;11-连杆;12-转盘;13-挡板;14-电机;15-电机座;16-杂物收料斗;17-挡板;18-筛分孔;19-套筒;20-刃口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1-4所示,一种太子参去尾机,包括依次设的提升输送带、匀料输送导板、去尾筛分机构,所述去尾筛分机构包括斜置的筛分板,筛分板前高后低,筛分板下方设置有机架,机架经支撑腿连接筛分板四个角部,支撑腿上端设置有弹簧,弹簧下端连接支撑腿上端,下端连接筛分板,筛分板上安装有震动电机,筛分板左右两侧均设置有挡板,筛分板上均布有筛分孔,筛分板下侧面设置有杂物收料斗,筛分板上方设置有与其相平行的揉搓板,筛分板与揉搓板之间形成揉搓空间,揉搓板下侧面均布有揉搓凸部,揉搓板左右两侧对称设置有滑杆,揉搓板与滑杆滑动配合,所述揉搓板上方设置有驱动揉搓板沿滑杆往复移动的往复机构。
在本实施例中所述滑杆与揉搓板平行,揉搓板左右两侧的前部、后部均设置有套筒,套筒套设在于其同侧的滑杆上,滑杆两端与机架连接固定。
在本实施例中,所述往复机构包括连杆、转盘、电机,所述电机经电机座安装在机架上,电机座下侧面为电机安装面,电机座下侧面与揉搓板平行,电机的轴线与揉搓板垂直,转盘设置在电机的输出轴上并与揉搓板平行,揉搓板上侧面中部设置销柱、转盘下侧面外周设置偏心销柱,连杆一端与销柱铰接,另一端与偏心销柱铰接。
在本实施例中,提升输送带输入端设置有进料斗,匀料输送导板设置在提升输送带输入端下侧,所述匀料输送导板设包括底座、设置于与底座上方的分料导板,底座与提升输送带的机架连接固定,底座与分料导板之间设置缓冲弹簧,分料导板下侧面设置有分料震动电机,分料导板斜置,其前高后低,分料导板左右两侧设置外挡板。
在本实施例中,杂物收料斗下端设置出口,出口下方设置有收集框。
在本实施例中, 筛分板后侧的输出端设置有斜置的出料导板,出料导板前高后低。
在本实施例中,筛分孔为圆孔、方孔或条孔。
在本实施例中,筛分孔的孔径为1.5-2.5mm。
在本实施例中,揉搓凸部呈锯齿状或波浪状。
在本实施例中,筛分孔内周侧设置有刃口,太子参的尾部插入刃口时,被其他太子参带动向前,则尾部被入刃口切割与本体分离。优选的刃口为设置在筛分孔内中部环状凸部,环状凸部内侧面开设有刃口。
使用时,将待去尾的太子参投入进料斗中,启动提升输送带,提升输送带将待去尾的太子参提升至匀料输送导板,匀料输送导板将待去尾的太子参均匀平铺开来并进入筛分板上,往复机构驱动揉搓板前后往复移动,揉搓板带动筛分板上上的太子参前后往复移动,使太子参与太子参之间形成相对运动、太子参与筛分板之间形成相对运,并形成揉搓,由于太子参是纺锤形,头比较大,比较硬,而尾部比较细,容易脆断,在揉搓过程中实现太子参尾断裂,通过揉搓将太子参尾部去除,同时筛分板前高后低,在震动下实现去尾的太子参由出料导板出料,在震动下,去掉的尾部则由筛分孔落入杂物收料斗。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种太子参去尾机,其特征在于:包括依次设的提升输送带、匀料输送导板、去尾筛分机构,所述去尾筛分机构包括斜置的筛分板,筛分板前高后低,筛分板下方设置有机架,机架经支撑腿连接筛分板四个角部,支撑腿上端设置有弹簧,弹簧下端连接支撑腿上端,下端连接筛分板,筛分板上安装有震动电机,筛分板左右两侧均设置有挡板,筛分板上均布有筛分孔,筛分板下侧面设置有杂物收料斗,筛分板上方设置有与其相平行的揉搓板,揉搓板下侧面均布有揉搓凸部,揉搓板左右两侧对称设置有滑杆,揉搓板与滑杆滑动配合,所述揉搓板上方设置有驱动揉搓板沿滑杆往复移动的往复机构。
2.根据权利要求1所述的太子参去尾机,其特征在于:所述滑杆与揉搓板平行,揉搓板左右两侧的前部、后部均设置有套筒,套筒套设在于其同侧的滑杆上,滑杆两端与机架连接固定。
3.根据权利要求2所述的太子参去尾机,其特征在于:所述往复机构包括连杆、转盘、电机,所述电机经电机座安装在机架上,电机座下侧面为电机安装面,电机座下侧面与揉搓板平行,电机的轴线与揉搓板垂直,转盘设置在电机的输出轴上并与揉搓板平行,揉搓板上侧面中部设置销柱、转盘下侧面外周设置偏心销柱,连杆一端与销柱铰接,另一端与偏心销柱铰接。
4.根据权利要求1所述的太子参去尾机,其特征在于:提升输送带输入端设置有进料斗,匀料输送导板设置在提升输送带输入端下侧,所述匀料输送导板设包括底座、设置于与底座上方的分料导板,底座与提升输送带的机架连接固定,底座与分料导板之间设置缓冲弹簧,分料导板下侧面设置有分料震动电机,分料导板斜置,其前高后低,分料导板左右两侧设置外挡板。
5.根据权利要求1所述的太子参去尾机,其特征在于:杂物收料斗下端设置出口,出口下方设置有收集框。
6.根据权利要求1所述的太子参去尾机,其特征在于: 筛分板后侧的输出端设置有斜置的出料导板,出料导板前高后低。
7.根据权利要求1所述的太子参去尾机,其特征在于:筛分孔为圆孔、方孔或条孔。
8.根据权利要求1所述的太子参去尾机,其特征在于:筛分孔的孔径1.5-2.5mm。
9.根据权利要求1所述的太子参去尾机,其特征在于:揉搓凸部呈锯齿状或波浪状。
10.根据权利要求1所述的太子参去尾机,其特征在于:筛分孔内周侧设置有刃口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112898055A (zh) * 2020-12-29 2021-06-04 路毅 一种残叶枯枝用的颗粒粉碎装置及有机肥制作方法
CN114470029A (zh) * 2022-03-30 2022-05-13 福建天人药业股份有限公司 一种太子参茎叶提取装置

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