CN208601301U - 一种3.5d手机盖板扫光治具 - Google Patents

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向中华
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Abstract

本实用新型公开了一种3.5D手机盖板扫光治具,安装座位于第一吸附座和第二吸附座之间并与第一吸附座和第二吸附座固定连接,第一吸附座远离安装座的一侧形成与3.5D手机盖板凸面相吻合的第一吸附面,第二吸附座远离安装座的一侧形成与3.5D手机盖板凹面相吻合的第二吸附面,第一吸附座上设有第二气槽,第二气槽贯穿第一吸附面,第二吸附座上设有第三气槽,第三气槽贯穿第二吸附面;本实用新型提出的3.5D手机盖板扫光治具,第一吸附座用于吸附待加工3.5D手机盖板凸面,以实现对3.5D手机盖板凹面进行抛光,第二吸附座用于吸附待加工3.5D手机盖板凹面,以实现对3.5D手机盖板凸面进行抛光,因此本实用新型提出的扫光治具可以使用两次,提高了扫光治具的利用率,降低了生产成本。

Description

一种3.5D手机盖板扫光治具
技术领域
本实用新型涉及扫光治具技术领域,尤其涉及一种3.5D手机盖板扫光治具。
背景技术
3.5D手机电池后盖保护玻璃是指2D玻璃通过热压弯技术(或冷雕技术),完成中框和摄像头造型,经过CNC再加工,形成3.5D玻璃盖板,实现手机中框、手机后盖和摄像头装饰件一体化,各部件位置采用R角圆润过渡,增加弧形边缘处理方式带来出色的触控手感提升用户体验,使产品更美观出色,产品设计差异化使用户更能青睐;3.5D手机盖板生产过程中的一道必备工序是抛光,现有抛光过程中,抛光底座治具在磨皮毛刷的摩擦下,一段时间后就会产生磨损,一般3-5天就要更换抛光底座治具,生产成品较高,同时也造成极大的浪费。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种3.5D手机盖板扫光治具。
本实用新型提出的一种3.5D手机盖板扫光治具,包括安装座、第一吸附座和第二吸附座;
安装座位于第一吸附座和第二吸附座之间并与第一吸附座和第二吸附座固定连接,第一吸附座远离安装座的一侧形成与3.5D手机盖板凸面相吻合的第一吸附面,第二吸附座远离安装座的一侧形成与3.5D手机盖板凹面相吻合的第二吸附面;
安装座上设有第一气槽,第一吸附座上设有第二气槽,第二气槽贯穿第一吸附面,第二吸附座上设有第三气槽,第三气槽贯穿第二吸附面,第一气槽、第二气槽和第三气槽顺序连通。
优选地,第一吸附面上设有第一吸水垫纸。
优选地,第二吸附面上设有第二吸水垫纸。
优选地,第一吸附座沿第一吸附面周圈形成第一限位凸起。
优选地,第一限位凸起远离安装座一侧覆盖有抛光皮。
优选地,第二吸附座沿第二吸附面周圈形成第二限位凸起。
优选地,第二限位凸起远离安装座一侧覆盖有抛光皮。
优选地,第一吸附座硬度小于待扫光3.5D手机盖板硬度。
优选地,第二吸附座硬度小于待扫光3.5D手机盖板硬度。
优选地,安装座、第一吸附座和第二吸附座一体成型。
本实用新型中,所提出的3.5D手机盖板扫光治具,第一吸附座用于吸附待加工3.5D手机盖板凸面,以实现对3.5D手机盖板凹面进行抛光,第二吸附座用于吸附待加工3.5D手机盖板凹面,以实现对3.5D手机盖板凸面进行抛光,因此本实用新型提出的扫光治具可以使用两次,提高了扫光治具的利用率,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种3.5D手机盖板扫光治具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种3.5D手机盖板扫光治具的结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示,图1为本实用新型提出的一种3.5D手机盖板扫光治具的结构示意图,图2为本实用新型提出的一种3.5D手机盖板扫光治具的结构示意图。
参照图1-2,本实用新型提出的一种3.5D手机盖板扫光治具,包括安装座1、第一吸附座2和第二吸附座3;
本实施例中的安装座1呈长方体结构,安装座1用于与抛光机配合形成固定连接,第一吸附座2和第二吸附座3分别位于安装座1两侧并与安装座1固定连接,第一吸附座2周面与安装座1周面共面。第二吸附座3周面与安装座1周面共面,第一吸附座2远离安装座1的一侧呈凹面结构,称之为第一吸附面21,第一吸附面21的形状与3.5D手机盖板凸面相吻合,抛光工作过程中3.5D手机盖板凸面吸附在第一吸附面21上,抛光机上的磨皮毛刷对3.5D手机盖板凹面实施抛光工艺;第二吸附座3远离安装座1的一侧呈凸面结构,称之为第二吸附面31,第二吸附面31的形状与3.5D手机盖板凹面相吻合,抛光工作过程中3.5D手机盖板凹面吸附在第二吸附面31上,抛光机上的磨皮毛刷对3.5D手机盖板凸面实施抛光工艺;
安装座1上设有第一气槽,第一吸附座2上设有第二气槽22,第二气槽22贯穿第一吸附面21,第二吸附座3上设有第三气槽32,第三气槽32贯穿第二吸附面31,第一气槽、第二气槽22和第三气槽32顺序连通,第二气槽22和第三气槽32作用在于吸附待加工3.5D手机盖板。
本实施例中,第一吸附面21上粘贴有第一吸水垫纸23,第二吸附面31上粘贴有第二吸水垫纸33,第一吸水垫纸23和第二吸水垫纸33作为缓冲摩擦层,可避免手机盖板移动时与第一吸附座2或第二吸附座3直接摩擦,有效避免了划伤,而且第一吸水垫纸23和第二吸水垫纸33在扫光时可吸收研磨液内水分,实现较好的致密性,从而使得待加工3.5D手机盖板牢固地吸附在第一吸附或第二吸附座3上。
本实施例中,第一吸附座2沿第一吸附面21周圈形成第一限位凸起24,3.5D手机盖板吸附在第一吸附座2上后,第一限位凸起24高度低于3.5D手机盖板边缘高度1-2mm,第二吸附座3沿第二吸附面31周圈形成第二限位凸起34,3.5D手机盖板吸附在第二吸附座3上后,第二限位凸起34高度低于3.5D手机盖板边缘高度1-2mm;第一限位凸起24和第二限位凸起34的作用在于防止3.5D手机盖板偏离位置。
抛光过程中,第一限位凸起24和第二限位凸起34与磨皮毛刷产生摩擦,对第一限位凸起24和第二限位凸起34造成磨损,影响第一吸附座2和第二吸附座3的使用寿命,为了解决这一问题,在第一限位凸起24远离安装座1一侧粘贴抛光皮,第二限位凸起34远离安装座1一侧覆盖有抛光皮,磨皮毛刷与抛光皮直接接触,从而将磨皮毛刷与第一限位凸起24和第二限位凸起34隔绝开来,又抛光皮与磨皮毛刷材质相同,抛光皮的磨损速度相对第一限位凸起24和第二限位凸起34的磨损速度较慢,因而延长了第一吸附座2和第二吸附座3上的使用寿命,降低了生产成本。
本实施例中,第一吸附座2硬度小于待扫光3.5D手机盖板硬度,第二吸附座3硬度小于待扫光3.5D手机盖板硬度,即使3.5D手机盖板与第一吸附座2或第二吸附座3发生磕碰,3.5D手机盖板上也不会产生划痕。
本实施例中的第一吸附座2和第二吸附座3是通过3M胶固定在安装座1上,在另外的一种设计方式上,安装座1、第一吸附座2和第二吸附座3一体成型。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种3.5D手机盖板扫光治具,其特征在于,包括安装座(1)、第一吸附座(2)和第二吸附座(3);
安装座(1)位于第一吸附座(2)和第二吸附座(3)之间并与第一吸附座(2)和第二吸附座(3)固定连接,第一吸附座(2)远离安装座(1)的一侧形成与3.5D手机盖板凸面相吻合的第一吸附面(21),第二吸附座(3)远离安装座(1)的一侧形成与3.5D手机盖板凹面相吻合的第二吸附面(31);
安装座(1)上设有第一气槽,第一吸附座(2)上设有第二气槽(22),第二气槽(22)贯穿第一吸附面(21),第二吸附座(3)上设有第三气槽(32),第三气槽(32)贯穿第二吸附面(31),第一气槽、第二气槽(22)和第三气槽(32)顺序连通。
2.根据权利要求1所述的3.5D手机盖板扫光治具,其特征在于,第一吸附面(21)上设有第一吸水垫纸(23)。
3.根据权利要求1所述的3.5D手机盖板扫光治具,其特征在于,第二吸附面(31)上设有第二吸水垫纸(33)。
4.根据权利要求1所述的3.5D手机盖板扫光治具,其特征在于,第一吸附座(2)沿第一吸附面(21)周圈形成第一限位凸起(24)。
5.根据权利要求4所述的3.5D手机盖板扫光治具,其特征在于,第一限位凸起(24)远离安装座(1)一侧覆盖有抛光皮。
6.根据权利要求1所述的3.5D手机盖板扫光治具,其特征在于,第二吸附座(3)沿第二吸附面(31)周圈形成第二限位凸起(34)。
7.根据权利要求6所述的3.5D手机盖板扫光治具,其特征在于,第二限位凸起(34)远离安装座(1)一侧覆盖有抛光皮。
8.根据权利要求1所述的3.5D手机盖板扫光治具,其特征在于,第一吸附座(2)硬度小于待扫光3.5D手机盖板硬度。
9.根据权利要求1所述的3.5D手机盖板扫光治具,其特征在于,第二吸附座(3)硬度小于待扫光3.5D手机盖板硬度。
10.根据权利要求1所述的3.5D手机盖板扫光治具,其特征在于,安装座(1)、第一吸附座(2)和第二吸附座(3)一体成型。
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