CN205166686U - 对玻璃的表面进行打磨时的治具

Info

本实用新型公开了一种对玻璃的表面进行打磨时的治具，包括一圆盘，圆盘的一表面上设置有若干个用于放置玻璃的凹槽，所述的凹槽的底面均覆盖有一层磨皮。本实用新型使得在对玻璃的上表面进行打磨时，玻璃的下表面不会被划伤。

对玻璃的表面进行打磨时的治具

技术领域

本实用新型涉及一种对玻璃的表面进行打磨时的治具。

背景技术

在生产手机屏幕玻璃的过程中，需要对玻璃的表面进行打磨，以使玻璃的表面光滑。目前，在对玻璃进行打磨时，先将玻璃通过治具进行定位，治具一般为一圆盘，圆盘水平放置，在圆盘的上表面上设置有用于放置玻璃的凹槽，凹槽的形状大小与玻璃一致，在将玻璃放置在凹槽内后，玻璃被定位，然后磨皮可以对玻璃的上表面进行打磨。

在将玻璃放置在上述治具的凹槽内后，由于尺寸误差，玻璃往往可以在凹槽内进行小幅度移动，这样，在磨皮对玻璃的上表面进行打磨时，磨皮会带动玻璃在凹槽内移动，这样，玻璃的下表面容易与凹槽的底面之间产生摩擦，这样就容易使得玻璃的下表面划伤。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种对玻璃的表面进行打磨时的治具，其使得在对玻璃的上表面进行打磨时，玻璃的下表面不会被划伤。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的对玻璃的表面进行打磨时的治具，包括一圆盘，圆盘的一表面上设置有若干个用于放置玻璃的凹槽，所述的凹槽的底面均覆盖有一层磨皮。

作为优选，所述的凹槽有三个且相互平行的并排设置。

作为优选，所述的磨皮为羊毛毡。

作为优选，所述的磨皮的厚度为2~4mm。

作为优选，所述的圆盘的外周缘上设置有齿圈。

作为优选，所述的圆盘由环氧树脂制成。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

在使用本实用新型的治具来定位玻璃时，将玻璃放置在凹槽内，由于凹槽的底面覆盖有一层磨皮，使得玻璃的下表面与磨皮接触，这样，在打磨玻璃的上表面时，如果玻璃在凹槽内发生移动，玻璃的下表面与磨皮之间发生摩擦，磨皮不会对玻璃的下表面造成损伤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1所示，本实用新型对玻璃的表面进行打磨时的治具包括一圆盘1，圆盘1的一表面上设置有三个用于放置玻璃的凹槽102，三个凹槽102相互平行且并排设置，所述的凹槽102的底面均覆盖有一层磨皮103。

所述的磨皮103为羊毛毡，羊毛毡较为柔软，可以较好的保护玻璃不被划伤。

所述的磨皮103的厚度为2~4mm，这样，使得磨皮103对玻璃的保护效果更好。

所述的圆盘1的外周缘上设置有齿圈101，这样可以通过齿轮带动圆盘1转动，从而使固定在圆盘1上的玻璃被打磨，圆盘1的驱动较为方便。

所述的圆盘1由环氧树脂制成，使得圆盘1的机械强度较好，圆盘1不易损坏。

所述的三个凹槽102的大小形状可以各不相同，这样，三个凹槽102可以分别用于定位三种不同大小的玻璃。

以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

1.一种对玻璃的表面进行打磨时的治具，包括一圆盘（1），圆盘（1）的一表面上设置有若干个用于放置玻璃的凹槽（102），其特征在于：所述的凹槽（102）的底面均覆盖有一层磨皮（103）。

2.根据权利要求1所述的对玻璃的表面进行打磨时的治具，其特征在于：所述的凹槽（102）有三个且相互平行的并排设置。

3.根据权利要求2所述的对玻璃的表面进行打磨时的治具，其特征在于：所述的磨皮（103）为羊毛毡。

4.根据权利要求3所述的对玻璃的表面进行打磨时的治具，其特征在于：所述的磨皮（103）的厚度为2~4mm。

5.根据权利要求4所述的对玻璃的表面进行打磨时的治具，其特征在于：所述的圆盘（1）的外周缘上设置有齿圈（101）。

6.根据权利要求5所述的对玻璃的表面进行打磨时的治具，其特征在于：所述的圆盘（1）由环氧树脂制成。