CN208601010U - 一种激光加工用全自动双工位锁螺丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光加工用全自动双工位锁螺丝装置，其结构包括操作台，所述操作台上设有第一固定架、连接杆、第二固定架、减震支撑柱和平台，所述第一固定架固定连接设在操作台两侧，所述第二固定架固定连接设在操作台上端两侧，所述连接杆固定连接设在第二固定架上端，所述减震支撑柱固定连接设在操作台底部两侧，所述减震支撑柱上设有万向轮和抱死装置，所述平台固定连接设在操作台上端中间，该实用新型，设置筛选装置，将不同型号的螺丝筛选出来，设置传送带，直接将螺丝传送到下料箱中，设置激光定位器，在进行锁螺丝时直接将螺丝与螺孔相对应，设置限位块，保护锁螺丝机。

Description

一种激光加工用全自动双工位锁螺丝装置

技术领域

本实用新型涉及镜框加工技术领域，具体为一种激光加工用全自动双工位锁螺丝装置。

背景技术

眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片，戴在眼睛前方，以改善视力、保护眼睛或作装饰用途。镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视等，镜框是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的镜框还可起到美观的作用。材质主要有金属、塑料或树脂、天然材料等。按样式，它可以分为全框、半框、无框等类型。

现有的一种激光加工用全自动双工位锁螺丝装置，在进行加工镜框时，经常需要用到多个工位锁螺丝机对不同大小的螺丝进行锁螺丝操作，而在运输过程中，不同型号的螺丝经常会混在一起，需要人工进行分拣，费时费力，由于加料机在高处，导致不方便加料，还存在一定的危险，在加工过程中，螺丝与螺丝孔不在同一位置，导致需要重新定位，而且锁螺丝机在移动过程中可能会碰到固定架，导致机械损坏，为此，我们提出一种激光加工用全自动双工位锁螺丝装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光加工用全自动双工位锁螺丝装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光加工用全自动双工位锁螺丝装置，其结构包括操作台，所述操作台上设有第一固定架、连接杆、第二固定架、减震支撑柱和平台，所述第一固定架固定连接设在操作台两侧，所述第一固定架上设有支撑板、传送带、下料箱和筛选装置，所述第二固定架固定连接设在操作台上端两侧，所述连接杆固定连接设在第二固定架上端，所述连接杆上设有第一锁螺丝机、第二锁螺丝机、供料机、软管、螺丝发射头、激光定位器和限位块，所述减震支撑柱固定连接设在操作台底部两侧，所述减震支撑柱上设有万向轮和抱死装置，所述平台固定连接设在操作台上端中间，所述平台上设有第一镜框放置槽、按钮、第二镜框放置槽、连接块、通电线和插头。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板固定连接设在第一固定架左侧，所述传送带固定连接设在支撑板上端，所述筛选装置固定连接设在第一固定架上端，所述下料箱固定连接设在筛选装置左侧，所述传送带另一端与下料箱相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述万向轮固定连接设在减震支撑柱底部，所述抱死装置固定连接设在减震支撑柱内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一镜框放置槽固定连接设在平台上端左侧，所述按钮固定连接设在平台上端中间，所述第二镜框放置槽固定连接设在平台上端右侧，所述连接块固定连接设在平台背面，所述通电线固定连接设在连接块中间，所述插头固定连接设在通电线另一端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一锁螺丝机滑动连接设在连接杆正面左侧，所述第二锁螺丝机滑动连接设在连接杆正面右侧，所述供料机固定连接设在第一锁螺丝机和第二锁螺丝机上端，所述软管固定连接设在供料机上端，所述螺丝发射头固定连接设在第一锁螺丝机和第二锁螺丝机底部中间，所述激光定位器固定连接设在第一锁螺丝机和第二锁螺丝机底部两侧，所述限位块固定连接设在连接杆两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、该一种激光加工用全自动双工位锁螺丝装置，通过设有的筛选装置，将不同型号的螺丝筛选出来，降低了工人的劳动强度，提高了镜框加工的工作效率。

2、通过设有的传送带，直接将螺丝传送到下料箱中，不需要工人动手，省时省力，进一步降低工人的工作强度，通过设有的激光定位器，在进行锁螺丝时直接将螺丝与螺孔相对应，减少不必要的麻烦，通过设有的限位块，在加工过程中保护锁螺丝机。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种激光加工用全自动双工位锁螺丝装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种激光加工用全自动双工位锁螺丝装置的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种激光加工用全自动双工位锁螺丝装置的局部结构示意图。

图中：操作台-1，第一固定架-2，支撑板-3，传送带-4，下料箱 -5，筛选装置-6，连接杆-7，第二固定架-8，减震支撑柱-9，万向轮-10，抱死装置-11，平台-12，第一镜框放置槽-13，按钮-14，第二镜框放置槽-15，连接块-16，通电线-17，插头-18，第一锁螺丝机-19，第二锁螺丝机-20，供料机-21，软管-22，螺丝发射头-23，激光定位器-24，限位块-25。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光加工用全自动双工位锁螺丝装置，其结构包括操作台1，所述操作台1上设有第一固定架2、连接杆7、第二固定架8、减震支撑柱9和平台12，所述第一固定架2固定连接设在操作台1两侧，所述第一固定架2上设有支撑板3、传送带4、下料箱5和筛选装置6，所述第二固定架8 固定连接设在操作台1上端两侧，所述连接杆7固定连接设在第二固定杆8上端，所述连接杆7上设有第一锁螺丝机19、第二锁螺丝机 20、供料机21、软管22、螺丝发射头23、激光定位器24和限位块 25，所述减震支撑柱9固定连接设在操作台1底部两侧，所述减震支撑柱9上设有万向轮10和抱死装置11，所述平台12固定连接设在操作台1上端中间，所述平台12上设有第一镜框放置槽13、按钮14、第二镜框放置槽15、连接块16、通电线17和插头18。

请参阅图1，所述支撑板3固定连接设在第一固定架2左侧，所述传送带4固定连接设在支撑板3上端，所述筛选装置6固定连接设在第一固定架2上端，所述下料箱5固定连接设在筛选装置6左侧，所述传送带4另一端与下料箱5相连接。支撑板3起到一个支撑的作用，传送带4起到一个传送螺丝的作用，筛选装置6起到一个筛选螺丝的作用。

请参阅图1，所述万向轮10固定连接设在减震支撑柱9底部，所述抱死装置11固定连接设在减震支撑柱9内侧。万向轮10起到一个方便移动的作用，抱死装置11起到一个固定万向轮的作用。

请参阅图2，所述第一镜框放置槽13固定连接设在平台12上端左侧，所述按钮14固定连接设在平台12上端中间，所述第二镜框放置槽15固定连接设在平台12上端右侧，所述连接块16固定连接设在平台12背面，所述通电线17固定连接设在连接块16中间，所述插头18固定连接设在通电线17另一端。第一镜框放置槽13和第二镜框放置槽15起到一个放置镜框的作用，按钮14起到一个控制的作用，插头18起到一个连接电源的作用。

请参阅图3，所述第一锁螺丝机19滑动连接设在连接杆7正面左侧，所述第二锁螺丝机20滑动连接设在连接杆7正面右侧，所述供料机21固定连接设在第一锁螺丝机19和第二锁螺丝机20上端，所述软管22固定连接设在供料机21上端，所述螺丝发射头23固定连接设在第一锁螺丝机19和第二锁螺丝机20底部中间，所述激光定位器24固定连接设在第一锁螺丝机19和第二锁螺丝机20底部两侧，所述限位块25固定连接设在连接杆7两端。第一锁螺丝机19和第二锁螺丝机20起到一个锁螺丝的作用，激光定位器24起到一个定位的作用，限位块25起到一个保护锁螺丝机的作用。

本实用新型的操作台1，第一固定架2，支撑板3，传送带4，下料箱5，筛选装置6，连接杆7，第二固定架8，减震支撑柱9，万向轮10，抱死装置11，平台12，第一镜框放置槽13，按钮14，第二镜框放置槽15，连接块16，通电线17，插头18，第一锁螺丝机19，第二锁螺丝机20，供料机21，软管22，螺丝发射头23，激光定位器 24，限位块25，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理：本实用新型在使用时，先将操作台1通过万向轮 10移动到合适的位置，抱死装置11固定万向轮10不动，再将螺丝通过传送带4传送到下料箱5中，再从下料箱5中进入筛选装置6进行筛选，然后螺丝通过软管22进入供料机21中，再将要加工的镜框放入第一镜框放置槽13和第二镜框放置槽15中，再通过插头18将平台12接入电源，然后通过按钮14控制第一锁螺丝机 19和第二锁螺丝机20进行移动，限位块保护第一锁螺丝机19和第二锁螺丝机20，激光定位器24进行定位后，定位到准确位置即可加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种激光加工用全自动双工位锁螺丝装置，其结构包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上设有第一固定架(2)、连接杆(7)、第二固定架(8)、减震支撑柱(9)和平台(12)，所述第一固定架(2)固定连接设在操作台(1)两侧，所述第一固定架(2)上设有支撑板(3)、传送带(4)、下料箱(5)和筛选装置(6)，所述第二固定架(8)固定连接设在操作台(1)上端两侧，所述连接杆(7)固定连接设在第二固定架(8)上端，所述连接杆(7)上设有第一锁螺丝机(19)、第二锁螺丝机(20)、供料机(21)、软管(22)、螺丝发射头(23)、激光定位器(24)和限位块(25)，所述减震支撑柱(9)固定连接设在操作台(1)底部两侧，所述减震支撑柱(9)上设有万向轮(10)和抱死装置(11)，所述平台(12)固定连接设在操作台(1)上端中间，所述平台(12)上设有第一镜框放置槽(13)、按钮(14)、第二镜框放置槽(15)、连接块(16)、通电线(17)和插头(18)。

2.根据权利要求1所述的一种激光加工用全自动双工位锁螺丝装置，其特征在于：所述支撑板(3)固定连接设在第一固定架(2)左侧，所述传送带(4)固定连接设在支撑板(3)上端，所述筛选装置(6)固定连接设在第一固定架(2)上端，所述下料箱(5)固定连接设在筛选装置(6)左侧，所述传送带(4)另一端与下料箱(5)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光加工用全自动双工位锁螺丝装置，其特征在于：所述万向轮(10)固定连接设在减震支撑柱(9)底部，所述抱死装置(11)固定连接设在减震支撑柱(9)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种激光加工用全自动双工位锁螺丝装置，其特征在于：所述第一镜框放置槽(13)固定连接设在平台(12) 上端左侧，所述按钮(14)固定连接设在平台(12)上端中间，所述第二镜框放置槽(15)固定连接设在平台(12)上端右侧，所述连接块(16)固定连接设在平台(12)背面，所述通电线(17)固定连接设在连接块(16)中间，所述插头(18)固定连接设在通电线(17)另一端。

5.根据权利要求1所述的一种激光加工用全自动双工位锁螺丝装置，其特征在于：所述第一锁螺丝机(19)滑动连接设在连接杆(7)正面左侧，所述第二锁螺丝机(20)滑动连接设在连接杆(7)正面右侧，所述供料机(21)固定连接设在第一锁螺丝机(19)和第二锁螺丝机(20)上端，所述软管(22)固定连接设在供料机(21)上端，所述螺丝发射头(23)固定连接设在第一锁螺丝机(19)和第二锁螺丝机(20)底部中间，所述激光定位器(24)固定连接设在第一锁螺丝机(19)和第二锁螺丝机(20)底部两侧，所述限位块(25)固定连接设在连接杆(7)两端。