CN208614011U - 一种新型的激光加工用焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种新型的激光加工用焊接机,其结构包括:焊接机本体,所述焊接机本体包括控制板、机架、固定装置和激光发射头,所述机架顶部焊接滑轨,所述滑轨顶部设置连杆,所述连杆底部设置与滑轨契合的滑轮,所述连杆内部设置电机,所述滑轮与电机通过导线连接,所述连杆端部设置安装座,所述安装座与底部设置的激光发射头通过螺丝连接,所述激光发射头左侧设置红外线定位仪,所述滑轨左侧设置固定装置,所述固定装置与机架通过螺丝连接,所述机架与右侧设置的连接杆通过轴承连接,所述连接杆顶部设置控制板。该一种新型的激光加工用焊接机,可对眼镜镜框进行激光焊接,焊接痕迹非常小,能够保证镜框连接处的美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接机设备技术领域,具体为一种新型的激光加工用焊接机。
背景技术
眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片,戴在眼睛前方,以改善视力、保护眼睛或作装饰用途。镜可矫正多种视力问题,包括近视、远视、散光、老花或斜视等。眼镜由镜片、镜框组成。分近视眼镜、远视眼镜、老花眼镜及散光眼镜四种。亦有特制眼镜供观看3D立体影像或虚拟真实影像。眼镜的其他种类包括护目镜,太阳镜,游泳镜等,为眼睛提供各种保护。现代的眼镜,通常在镜片中间设有鼻托,及在左右两臂搁在耳朵上的位置设有软垫。爱美或不习惯佩戴眼镜的人,可以选择以隐形眼镜矫正视力。虽然近年隐形眼镜及激光矫视手术越来越普及,但眼镜仍然是最普遍的矫正视力工具。
眼镜的镜框在生产时需要进行焊接,由于焊接部分位置较小,且焊接位置需要比较准确,一般的焊接方式焊接痕迹较严重,不能满足眼镜镜框对外观的要求,且焊接位置不易找准,可能造成镜框的损坏。因此,我们提出了一种新型的激光加工用焊接机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的激光加工用焊接机,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的激光加工用焊接机,其结构包括:焊接机本体,所述焊接机本体包括控制板、机架、固定装置和激光发射头,所述机架顶部焊接滑轨,所述滑轨顶部设置连杆,所述连杆底部设置与滑轨契合的滑轮,所述连杆内部设置电机,所述滑轮与电机通过导线连接,所述连杆端部设置安装座,所述安装座与底部设置的激光发射头通过螺丝连接,所述激光发射头左侧设置红外线定位仪,所述滑轨左侧设置固定装置,所述固定装置与机架通过螺丝连接,所述机架与右侧设置的连接杆通过轴承连接,所述连接杆顶部设置控制板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述控制板表面设置显示屏,所述显示屏为P4显示屏,所述显示屏右侧设置控制按钮,所述显示屏与红外线定位仪通过导线连接,所述控制按钮与电机通过导线连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定装置两侧设置滑轨,所述滑轨顶部设置契合的滑轮,所述滑轮顶部连接机械臂,所述机械臂与端部设置的机械手通过轴承连接,所述机械臂内部设置的气泵与机械手连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述机架与表面设置的开关门通过轴承连接,所述开关门表面设置把手,所述机架两侧设置散热窗,所述散热窗内部设置散热扇。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述机架底部焊接支撑杆,所述支撑杆数量为四个,所述支撑杆底部连接滚轮,所述滚轮处设置刹车。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
该新型一种新型的激光加工用焊接机,激光发射头所用激光焊接可以使得焊接痕迹非常小,在后期修整后基本没有痕迹,符合眼镜镜框的外观需求,且设置了红外线定位仪,可以使得焊接部位定位更加准确,保证焊接质量,提高工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种新型的激光加工用焊接机的侧视结构示意图;
图2为本实用新型一种新型的激光加工用焊接机的正面结构示意图;
图3为本实用新型一种新型的激光加工用焊接机的固定装置结构示意图。
图中:焊接机本体-1、控制板-2、连接杆-3、机架-4、散热窗-5、散热扇-6、支撑杆-7、滚轮-8、固定装置-9、安装座-10、连杆-11、红外线定位仪-12、激光发射头-13、滑轨-14、开关门-15、把手-16、显示屏-17、控制按钮-18、机械手-19、气泵-20、滑轮-21、机械臂-22。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型的激光加工用焊接机,其结构包括:焊接机本体1,所述焊接机本体1包括控制板2、机架4、固定装置9和激光发射头13,所述机架4顶部焊接滑轨14,所述滑轨14顶部设置连杆11,所述连杆11底部设置与滑轨14契合的滑轮21,所述连杆11内部设置电机,所述滑轮21与电机通过导线连接,所述连杆11端部设置安装座10,所述安装座10与底部设置的激光发射头13通过螺丝连接,所述激光发射头13左侧设置红外线定位仪12,所述滑轨14左侧设置固定装置9,所述固定装置9与机架4通过螺丝连接,所述机架4与右侧设置的连接杆3通过轴承连接,所述连接杆3顶部设置控制板2。
请参阅图2,所述控制板2表面设置显示屏17,所述显示屏17为P4显示屏,所述显示屏17右侧设置控制按钮18,所述显示屏17与红外线定位仪12通过导线连接,所述控制按钮18与电机通过导线连接。显示屏17可显示当前定位,控制按钮18可控制焊接机的运行。
请参阅图3,所述固定装置9两侧设置滑轨14,所述滑轨14顶部设置契合的滑轮21,所述滑轮21顶部连接机械臂22,所述机械臂22与端部设置的机械手19通过轴承连接,所述机械臂22内部设置的气泵20与机械手19连接。固定装置9上的机械手19可对需要焊接的镜框进行固定,机械臂22可根据需要在滑轨14上左右滑动改变位置。
请参阅图1,所述机架4与表面设置的开关门15通过轴承连接,所述开关门15表面设置把手16,所述机架4两侧设置散热窗5,所述散热窗5内部设置散热扇6。开关门15的设计便于检修焊接机,散热窗5的设计便于散热。
请参阅图1,所述机架4底部焊接支撑杆7,所述支撑杆7数量为四个,所述支撑杆7底部连接滚轮8,所述滚轮8处设置刹车。滚轮8的设计便于移动焊接机。
本实用新型所述的一种新型的激光加工用焊接机,首先将需要焊接的眼镜镜框放在固定装置9处的机械手19上固定,固定后,根据焊接需要将机械臂22在滑轨14左右滑动以移动到合适的位置,接着通过控制按钮18打开激光发射头13,红外线定位仪12将当前定位数据输送至显示屏17,操作人员可根据定位位置调整控制连杆11在滑轨14上左右进行滑动以改变位置,当位置合适时,激光发射头13发射激光,对需要焊接的眼镜镜框进行焊接,接下来的焊接只需放置眼镜镜框,不需调整位置。
本实用新型的,焊接机本体1、控制板2、连接杆3、机架4、散热窗5、散热扇6、支撑杆7、滚轮8、固定装置9、安装座10、连杆11、红外线定位仪12、激光发射头13、滑轨14、开关门15、把手16、显示屏17、控制按钮18、机械手19、气泵20、滑轮21、机械臂22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型可对眼镜镜框进行激光焊接,焊接痕迹非常小,能够保证镜框连接处的美观性,激光发射头所用激光焊接可以使得焊接痕迹非常小,在后期修整后基本没有痕迹,符合眼镜镜框的外观需求,且设置了红外线定位仪,可以使得焊接部位定位更加准确,保证焊接质量,提高工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种新型的激光加工用焊接机,其结构包括:焊接机本体(1),其特征在于:所述焊接机本体(1)包括控制板(2)、机架(4)、固定装置(9)和激光发射头(13),所述机架(4)顶部焊接滑轨(14),所述滑轨(14)顶部设置连杆(11),所述连杆(11)底部设置与滑轨(14)契合的滑轮(21),所述连杆(11)内部设置电机,所述滑轮(21)与电机通过导线连接,所述连杆(11)端部设置安装座(10),所述安装座(10)与底部设置的激光发射头(13)通过螺丝连接,所述激光发射头(13)左侧设置红外线定位仪(12),所述滑轨(14)左侧设置固定装置(9),所述固定装置(9)与机架(4)通过螺丝连接,所述机架(4)与右侧设置的连接杆(3)通过轴承连接,所述连接杆(3)顶部设置控制板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的激光加工用焊接机,其特征在于:所述控制板(2)表面设置显示屏(17),所述显示屏(17)为P4显示屏,所述显示屏(17)右侧设置控制按钮(18),所述显示屏(17)与红外线定位仪(12)通过导线连接,所述控制按钮(18)与电机通过导线连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型的激光加工用焊接机,其特征在于:所述固定装置(9)两侧设置滑轨(14),所述滑轨(14)顶部设置契合的滑轮(21),所述滑轮(21)顶部连接机械臂(22),所述机械臂(22)与端部设置的机械手(19)通过轴承连接,所述机械臂(22)内部设置的气泵(20)与机械手(19)连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型的激光加工用焊接机,其特征在于:所述机架(4)与表面设置的开关门(15)通过轴承连接,所述开关门(15)表面设置把手(16),所述机架(4)两侧设置散热窗(5),所述散热窗(5)内部设置散热扇(6)。
5.根据权利要求1所述的一种新型的激光加工用焊接机,其特征在于:所述机架(4)底部焊接支撑杆(7),所述支撑杆(7)数量为四个,所述支撑杆(7)底部连接滚轮(8),所述滚轮(8)处设置刹车。
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