CN208600860U - Pcb板回流焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子零件焊接技术领域，且公开了PCB板回流焊装置，包括机壳，所述机壳的内壁固定安装有加热棒，所述加热棒的外侧套接有散热壳，所述机壳的内部设置有传送齿轮带，两个所述传送齿轮带的外壁固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆相对一侧固定连接有固定框，所述机壳的外壁固定连接有隔热框，所述隔热框的内壁固定连接有发热丝，所述隔热框的两端固定连接有贯穿机壳的隔热板。该PCB板回流焊装置，通过发热丝的发热使机壳内的温度达到PCB板上焊料的熔点，通过电机和鼓风机将发热丝散发的热量均匀吹到机壳内，通过隔热框和隔热板将散发的热量限制在一定范围内，提高温度的稳定，方便了使用者的使用。

Description

PCB板回流焊装置

技术领域

本实用新型涉及电子零件焊接技术领域，具体为一种PCB板回流焊装置。

背景技术

印制电路板{PCB线路板}，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，近十几年来，我国印制电路板(简称PCB)制造行业发展迅速，总产由于电子产品日新月异，中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球最重要的印制电路板生产基地，印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力。

目前市场上的回流焊装置日新月异，但是大多结构复杂，坏了后维修是一件麻烦的事，当前的PCB板已经发展到双面板以及多层板，不能两面同时回流焊，降低了工作的效率，增加了劳动力的负担，故而提出一种PCB板回流焊装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PCB板回流焊装置，具备结构简单，可同时两面回流焊，增加了工作效率等优点，解决了结构复杂，不能两面同时回流焊，降低了工作的效率，增加了劳动力的负担的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构简单，可同时两面回流焊，增加了工作效率目的，本实用新型提供如下技术方案：PCB板回流焊装置，包括机壳，所述机壳的内壁固定安装有加热棒，所述加热棒的外侧套接有散热壳，所述机壳的内部设置有传送齿轮带，所述机壳的内壁活动安装有数量为四个且贯穿传送齿轮带的传送横杆，两个所述传送齿轮带的外壁固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆相对一侧固定连接有固定框，所述机壳的顶部设置有控制器，所述机壳的外壁固定连接有隔热框，所述隔热框的内壁固定连接有发热丝，所述机壳的内部且位于发热丝的下方设置有电机，所述电机通过联轴器固定连接有鼓风机，所述隔热框的两端固定连接有贯穿机壳的隔热板，所述机壳的内壁且位于隔热板右侧固定连接有辅助杆，所述辅助杆的顶端活动连接有散热风机。

优选的，所述加热棒阵列安装在机壳的上下两内壁上，可为DN150-PN16 型号的加热棒数量至少为六个，所述散热壳的材料可为石墨散热片，将加热棒完全覆盖。

优选的，所述传送齿轮带为两条平行的传送带，且与机壳平行，可通过齿轮传动，所述传送横杆的数量为四个，平均分布在机壳内。

优选的，所述固定框是中空结构，其尺寸比PCB板大一到二厘米，均匀固定在传送齿轮带表面。

优选的，所述发热丝和鼓风机均为两个呈对称分布，发热丝的型号可为0Cr27AL7Mo2，所述电机的型号可为Y160M-6。

优选的，所述隔热框和隔热板可为真空板制成，且相互连接，所述散热风机的数量为四个分布在机壳内壁且位于隔热板的右侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PCB板回流焊装置，具备以下有益效果：

1、该PCB板回流焊装置，通过固定框将PCB板固定在框内，使PCB板的两面都接触到空气，通过加热棒和散热壳进行预热，使PCB板不会进入加热区就炸裂，通过散热风机的作用使从加热区出来的PCB板进行风冷散热，结构简单，使用者方便使用。

2、该PCB板回流焊装置，通过发热丝的发热使机壳内的温度达到PCB板上焊料的熔点，通过电机和鼓风机将发热丝散发的热量均匀吹到机壳内，通过隔热框和隔热板将散发的热量限制在一定范围内，提高温度的稳定，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1机壳、2加热棒、3散热壳、4传送齿轮带、5传送横杆、6支撑杆、7固定框、8控制器、9隔热框、10发热丝、11电机、12鼓风机、13隔热板、14辅助杆、15散热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，PCB板回流焊装置，包括机壳1，机壳1的内壁固定安装有加热棒2，加热棒2阵列安装在机壳1的上下两内壁上，可为DN150-PN16型号的加热棒2数量至少为六个，加热棒2的外侧套接有散热壳3，散热壳3的材料可为石墨散热片，将加热棒2完全覆盖，机壳1的内部设置有传送齿轮带4，传送齿轮带4为两条平行的传送带，且与机壳平行，可通过齿轮传动，机壳1的内壁活动安装有数量为四个且贯穿传送齿轮带4的传送横杆5，传送横杆5的数量为四个，平均分布在机壳1内，两个传送齿轮带4的外壁固定连接有支撑杆6，两个支撑杆6相对一侧固定连接有固定框7，固定框7是中空结构，其尺寸比PCB板大一到二厘米，均匀固定在传送齿轮带4表面，机壳1的顶部设置有控制器8，机壳1的外壁固定连接有隔热框9，隔热框9 的内壁固定连接有发热丝10，机壳1的内部且位于发热丝10的下方设置有电机11，电机11通过联轴器固定连接有鼓风机12，发热丝10和鼓风机12均为两个呈对称分布，发热丝10的型号可为0Cr27AL7Mo2，电机11的型号可为 Y160M-6，隔热框9的两端固定连接有贯穿机壳1的隔热板13，隔热框9和隔热板13可为真空板制成，且相互连接，机壳1的内壁且位于隔热板13右侧固定连接有辅助杆14，辅助杆14的顶端活动连接有散热风机15，散热风机15的数量为四个分布在机壳1内壁且位于隔热板13的右侧。

在使用时，该PCB板回流焊装置，通过固定框7将PCB板固定在框内，使PCB板的两面都接触到空气，通过加热棒2和散热壳3进行预热，使PCB 板不会进入加热区就炸裂，通过散热风机15的作用使从加热区出来的PCB板进行风冷散热，结构简单，通过发热丝10的发热使机壳1内的温度达到PCB 板上焊料的熔点，通过电机11和鼓风机12将发热丝10散发的热量均匀吹到机壳1内，通过隔热框9和隔热板13将散发的热量限制在一定范围内，提高温度的稳定，方便了使用者的使用。

综上所述，该PCB板回流焊装置，通过固定框7将PCB板固定在框内，使PCB板的两面都接触到空气，通过加热棒2和散热壳3进行预热，使PCB 板不会进入加热区就炸裂，通过散热风机15的作用使从加热区出来的PCB板进行风冷散热，结构简单，使用者方便使用。

并且，通过发热丝10的发热使机壳1内的温度达到PCB板上焊料的熔点，通过电机11和鼓风机12将发热丝10散发的热量均匀吹到机壳1内，通过隔热框9和隔热板13将散发的热量限制在一定范围内，提高温度的稳定，方便了使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.PCB板回流焊装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内壁固定安装有加热棒(2)，所述加热棒(2)的外侧套接有散热壳(3)，所述机壳(1)的内部设置有传送齿轮带(4)，所述机壳(1)的内壁活动安装有数量为四个且贯穿传送齿轮带(4)的传送横杆(5)，两个所述传送齿轮带(4)的外壁固定连接有支撑杆(6)，两个所述支撑杆(6)相对一侧固定连接有固定框(7)，所述机壳(1)的顶部设置有控制器(8)，所述机壳(1)的外壁固定连接有隔热框(9)，所述隔热框(9)的内壁固定连接有发热丝(10)，所述机壳(1)的内部且位于发热丝(10)的下方设置有电机(11)，所述电机(11)通过联轴器固定连接有鼓风机(12)，所述隔热框(9)的两端固定连接有贯穿机壳(1)的隔热板(13)，所述机壳(1)的内壁且位于隔热板(13)右侧固定连接有辅助杆(14)，所述辅助杆(14)的顶端活动连接有散热风机(15)。

2.根据权利要求1所述的PCB板回流焊装置，其特征在于：所述加热棒(2)阵列安装在机壳(1)的上下两内壁上，可为DN150-PN16型号的加热棒(2)数量至少为六个，所述散热壳(3)的材料可为石墨散热片，将加热棒(2)完全覆盖。

3.根据权利要求1所述的PCB板回流焊装置，其特征在于：所述传送齿轮带(4)为两条平行的传送带，且与机壳平行，可通过齿轮传动，所述传送横杆(5)的数量为四个，平均分布在机壳(1)内。

4.根据权利要求1所述的PCB板回流焊装置，其特征在于：所述固定框(7)是中空结构，其尺寸比PCB板大一到二厘米，均匀固定在传送齿轮带(4)表面。

5.根据权利要求1所述的PCB板回流焊装置，其特征在于：所述发热丝(10)和鼓风机(12)均为两个呈对称分布，发热丝(10)的型号可为0Cr27AL7Mo2，所述电机(11)的型号可为Y160M-6。

6.根据权利要求1所述的PCB板回流焊装置，其特征在于：所述隔热框(9)和隔热板(13)可为真空板制成，且相互连接，所述散热风机(15)的数量为四个分布在机壳(1)内壁且位于隔热板(13)的右侧。