CN208599643U - 一种锡黄铜生产用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锡黄铜生产用原料混合装置,包括底座、混合机构、碾压机构和壳体,所述壳体内部顶端的中间位置处通过螺栓固定安装有碾压机构,所述壳体内部顶端的两侧皆通过焊接固定安装有第二安装板,且第二安装板之间通过焊接固定安装有过滤板,所述第一安装板的一侧通过螺栓固定安装有电加热器,所述电加热器之间通过焊接固定安装有混合机构,所述观察窗有一侧的门体表面通过螺栓安装有控制按钮,所述底座的底部固定焊接有出料口,且出料口的表面安装有阀门。本实用新型锡黄铜生产用原料混合装置可以使原料完全混合,且加快了原料混合的速度,提升锡黄铜的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料混合技术领域,具体为一种锡黄铜生产用原料混合装置。
背景技术
随着时代的发展,合金在人们的生活中越来越多,其中最为常见的就是锡黄铜焊条,所以锡黄铜焊条的生产就显得尤为的重要,在锡黄铜生焊条生产的过程中比较常见的就是原料的混合,现有的原料混合装置不能对较大的固定物质进行碾压,容易出现混合不完全的情况,且混合的速度较慢,导致锡黄铜焊条生产的速度降低,所以急需一种锡黄铜生产用原料混合装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锡黄铜生产用原料混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锡黄铜生产用原料混合装置,包括底座、混合机构、碾压机构和壳体,所述壳体内部顶端的中间位置处通过螺栓固定安装有碾压机构,所述壳体内部顶端的两侧皆通过焊接固定安装有第二安装板,且第二安装板之间通过焊接固定安装有过滤板,所述壳体底部的两侧皆通过焊接固定安装有第一安装板,所述第一安装板的一侧通过螺栓固定安装有电加热器,所述电加热器之间通过焊接固定安装有混合机构,且混合机构与过滤板之间通过连接管相连接,所述壳体顶部的一侧固定设置有第一进料口,所述壳体顶部的另一侧固定设置有第二进料口,所述壳体的表面通过合页安装有门体,所述门体的表面固定设置有观察窗,所述观察窗有一侧的门体表面通过螺栓安装有控制按钮,所述壳体的两侧皆通过焊接固定安装有支架,且支架的底部通过焊接固定安装有底座,所述底座的底部固定焊接有出料口,且出料口的表面安装有阀门。
优选的,所述碾压机构的内部设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底部通过焊接固定安装有第三安装板,且第三安装板的底部通过焊接固定安装有碾碎齿。
优选的,所述混合机构的内部固定设置有放置槽,且放置槽的内部通过焊接固定安装有电机,电机的输出端安装有转轴,转轴的表面安装有搅拌桨。
优选的,所述壳体的底部固定设置有电源插头,电源插头通过导线与外接电源电性连接。
优选的,所述壳体的表面通过合页活动安装有门体,且门体的表面通过焊接固定安装有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锡黄铜生产用原料混合装置通过设置了阀门,便于使用人员控制出料的速度,通过设置了电机热器,能够在物料混合的同时进行加热,加快了混料混合的速度,而通过设置了碾压机构,能够对物料中的固定物料进行碾碎,以便后续物料进行充分的混合,而通过设置了过滤板,便于使用人员对物料进行过滤,而通过设置了观察窗,便于使用人员观察到物料混合的情况,以便及时对物料混合的情况进行调整,而通过设置了控制按钮,便于使用人员对本混合装置进行操控,而通过设置了第一进料口与第二进料口,使本装置具有同时进料的功能,便于本装置快速的进行进料,而通过设置了把手与门体,便于使用人员开启本混合装置,以便后期对本装置进行维护,最后通过设置了电源插头,便于外接电源,为本混合装置提供电能。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的碾压机构示意图;
图4为本实用新型的混合机构结构示意图。
图中:1、底座;2、阀门;3、支架;4、电加热器;5、混合机构;501、搅拌桨;502、转轴;503、放置槽;504、电机;6、第一安装板;7、连接管;8、过滤板;9、第一进料口;10、第二进料口;11、碾压机构;1101、电动伸缩杆;1102、第三安装板;1103、碾碎齿;12、第二安装板;13、出料口;14、电源插头;15、控制按钮;16、观察窗;17、把手;18、门体;19、壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种锡黄铜生产用原料混合装置,包括底座1、混合机构5、碾压机构11和壳体19,壳体19顶部的一侧固定设置有第一进料口9,壳体19顶部的另一侧固定设置有第二进料口10,观察窗16有一侧的门体18表面通过螺栓安装有控制按钮15,此控制按钮15的型号可为LAY7控制按钮,控制按钮15通过导线与电源插头14电性连接,使用人员可以利用控制按钮18对装置的启动与关闭进行操控,便于使用人员进行使用,壳体19内部顶端的中间位置处通过螺栓固定安装有碾压机构11,碾压机构11通过导线与控制按钮15电性连接,在开启碾压机构11后电动伸缩杆1101可以带动第三安装板1102向下移动,同时碾碎齿1103向下移动对进入装置内部的固定物料进行初步的碾碎,壳体19内部顶端的两侧皆通过焊接固定安装有第二安装板12,且第二安装板12之间通过焊接固定安装有过滤板8,当碾碎机构11将物料碾碎到一定程度后,过滤板8可以在物料过小的时候进行下落,便于后期物料的混合,电加热器4之间通过焊接固定安装有混合机构5,且混合机构5与过滤板8之间通过连接管7相连接,壳体19底部的两侧皆通过焊接固定安装有第一安装板6,第一安装板6的一侧通过螺栓固定安装有电加热器4,电加热器4通过导线与控制按钮15电性连接,使用人员可以开启电加热器4对混合机构5内部进行加热,加快了原料的混合,底座1的底部固定焊接有出料口13,且出料口13的表面安装有阀门2,使用人员可以调节阀门2的开关对本混合装置进行卸料,壳体19的表面通过合页安装有门体18,门体18的表面固定设置有观察窗16,壳体19的两侧皆通过焊接固定安装有支架3,且支架3的底部通过焊接固定安装有底座1。
进一步,碾压机构11的内部设置有电动伸缩杆1101,电动伸缩杆1101是由驱动电机带动旋转机构,旋转机构通过导向轴带动活塞进行上下运动作业,电动伸缩杆1101通过导线与控制按钮15电性连接,电动伸缩杆1101的底部通过焊接固定安装有第三安装板1102,且第三安装板1102的底部通过焊接固定安装有碾碎齿1103,使用人员可以利用控制按钮15开启碾压机构11,带动电动伸缩杆1101与碾碎齿1103下移,碾碎齿1103即可对固定物料进行碾压。
进一步,混合机构5的内部固定设置有放置槽503,且放置槽503的内部通过焊接固定安装有电机504,此电机504的型号可为Y90S-2电机,电机504通过导线与控制按钮15电性连接,电机504是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机504的输出端安装有转轴502,转轴502的表面安装有搅拌桨501,物料进入搅拌机构使用人员可以利用控制按钮15开启电机504,电机504会带动转轴502旋转,从而带动搅拌桨501旋转,即可达到对物料进行混合搅拌的方式。
进一步,壳体19的底部固定设置有电源插头14,电源插头14通过导线与外接电源电性连接,在使用时可以为本混合装置提供电能。
进一步,壳体19的表面通过合页活动安装有门体18,且门体18的表面通过焊接固定安装有把手17,把手17可以便于使用人员开启门体18,从而方便对本混合装置进行后期的维护。
工作原理:使用人员可以先利用电源插头14外接电源,然后使用人员再利用控制按钮15开启本装置,然后利用第一进料口9与第二进料口10分别投入不同的物料,然后碾压机构11会对物料进行初步的粉碎,然后物料通过过滤板8下落,进入到混合机构,然后混合机构内部的电机504会带动搅拌桨501旋转,使物料进行混合,然后电加热器4会加快物料的混合速度,最后使用人员开启阀门2,然后物料会通过出料口13排出,再利用控制按钮15关闭本装置即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种锡黄铜生产用原料混合装置,包括底座(1)、混合机构(5)、碾压机构(11)和壳体(19),其特征在于:所述壳体(19)内部顶端的中间位置处通过螺栓固定安装有碾压机构(11),所述壳体(19)内部顶端的两侧皆通过焊接固定安装有第二安装板(12),且第二安装板(12)之间通过焊接固定安装有过滤板(8),所述壳体(19)底部的两侧皆通过焊接固定安装有第一安装板(6),所述第一安装板(6)的一侧通过螺栓固定安装有电加热器(4),所述电加热器(4)之间通过焊接固定安装有混合机构(5),且混合机构(5)与过滤板(8)之间通过连接管(7)相连接,所述壳体(19)顶部的一侧固定设置有第一进料口(9),所述壳体(19)顶部的另一侧固定设置有第二进料口(10),所述壳体(19)的表面通过合页安装有门体(18),所述门体(18)的表面固定设置有观察窗(16),所述观察窗(16)有一侧的门体(18)表面通过螺栓安装有控制按钮(15),所述壳体(19)的两侧皆通过焊接固定安装有支架(3),且支架(3)的底部通过焊接固定安装有底座(1),所述底座(1)的底部固定焊接有出料口(13),且出料口(13)的表面安装有阀门(2)。
2.根据权利要求1所述的一种锡黄铜生产用原料混合装置 ,其特征在于:所述碾压机构(11)的内部设置有电动伸缩杆(1101),电动伸缩杆(1101)的底部通过焊接固定安装有第三安装板(1102),且第三安装板(1102)的底部通过焊接固定安装有碾碎齿(1103)。
3.根据权利要求1所述的一种锡黄铜生产用原料混合装置 ,其特征在于:所述混合机构(5)的内部固定设置有放置槽(503),且放置槽(503)的内部通过焊接固定安装有电机(504),电机(504)的输出端安装有转轴(502),转轴(502)的表面安装有搅拌桨(501)。
4.根据权利要求1所述的一种锡黄铜生产用原料混合装置 ,其特征在于:所述壳体(19)的底部固定设置有电源插头(14),电源插头(14)通过导线与外接电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种锡黄铜生产用原料混合装置 ,其特征在于:所述壳体(19)的表面通过合页活动安装有门体(18),且门体(18)的表面通过焊接固定安装有把手(17)。
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