CN208599524U - 一种内部带有的切割槽的混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内部带有的切割槽的混料机，包括进料斗一、控流阀、切割电机、隔板、进料斗二、切割转轴、刀片、混料箱、筛料层、控制器、混料电机、电源导线、混料转轴、混料叶片、底座、出料口和固定块，所述进料斗一和进料斗二分别设置在混料箱顶端两侧，所述切割电机设置在混料箱顶部，所述切割转轴与切割电机相连，所述晒料层设置在混料箱内部上端且最底部分呈槽状置于切割转轴下方，该装置通过隔板将切割部单独分开，不需要进行切割的物料直接通过筛料层进行混合，需要再切割物料进行集中切割，另外设置有两个进料斗，可以将待混合物料分开添加，进而分别利用控流阀按比例进行混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混料机，具体为一种内部带有的切割槽的混料机。
背景技术
混料机在工业生产已经成为必不可少的一种设备，传统的混料机只具有混合结构，无法将未达到混合标准的物料进一步切割，当然也有部分带有切割部的混料机，但是现有的带有切割功能的混料机会将物料全部进行再切割，这样会造成原本达到混合标准的物料进一步被切割变小，从而降低了混合物的质量。
因此，需要设计一种内部带有的切割槽的混料机来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内部带有的切割槽的混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内部带有的切割槽的混料机，包括进料斗一、控流阀、切割电机、隔板、进料斗二、切割转轴、刀片、混料箱、筛料层、控制器、混料电机、电源导线、混料转轴、混料叶片、底座、出料口和固定块，所述进料斗一和进料斗二分别设置在混料箱顶端两侧，所述切割电机设置在混料箱顶部，所述切割转轴与切割电机相连，所述切割转轴上设置有刀片，所述晒料层设置在混料箱内部上端且最底部分呈槽状置于切割转轴下方，所述控制器设置在混料箱外表面，所述混料电机设置在混料箱下端一侧，所述混料转轴与混料电机相连，所述混料转轴另一端通过固定块连接在混料箱内表面，所述混料转轴上设置有混料叶片，所述电源导线由混料箱一侧引出，所述出料口设置在混料箱底端一侧，所述混料箱固定安装在底座上表面。
进一步的，两个所述控流阀分别设置在进料斗一和进料斗二下方。
进一步的，所述隔板设置在混料箱顶部内表面且位于切割转轴两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1. 本实用新型提出的一种内部带有的切割槽的混料机，通过隔板将切割部单独分开，不需要进行切割的物料直接通过筛料层进行混合，需要再切割物料进行集中切割。
2. 本实用新型提出的一种内部带有的切割槽的混料机，设置有两个进料斗，可以将待混合物料分开添加，进而分别利用控流阀按比例进行混合。
附图说明
图1是本实用新型的主体安装结构示意图；
附图标记中：1、进料斗一；2、控流阀；3、切割电机；4、隔板；5、进料斗二；6、切割转轴；7、刀片；8、混料箱；9、筛料层；10、控制器；11、混料电机；12、电源导线；13、混料转轴；14、混料叶片；15、底座；16、出料口；17、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种内部带有的切割槽的混料机， 本实用新型。包括进料斗一1、控流阀2、切割电机3、隔板4、进料斗二5、切割转轴6、刀片7、混料箱8、筛料层9、控制器10、混料电机11、电源导线12、混料转轴13、混料叶片14、底座15、出料口16和固定块17，进料斗一1和进料斗二5分别设置在混料箱8顶端两侧，切割电机3设置在混料箱8顶部，切割转轴6与切割电机3相连，切割转轴6上设置有刀片7，晒料层9设置在混料箱8内部上端且最底部分呈槽状置于切割转轴7下方，控制器10设置在混料箱8外表面，混料电机11设置在混料箱8下端一侧，混料转轴13与混料电机11相连，混料转轴13另一端通过固定块17连接在混料箱8内表面，混料转轴13上设置有混料叶片14，电源导线12由混料箱8一侧引出，出料口16设置在混料箱8底端一侧，混料箱8固定安装在底座15上表面。
进一步的，两个控流阀2分别设置在进料斗一1和进料斗二5下方，控流阀2可以控制物料的添加速度，进而控制混合比例。
进一步的，隔板4设置在混料箱8顶部内表面且位于切割转轴6两侧，隔板4将装置的切割部分单独隔开，避免不需要再切割的物料被切割。
工作原理：使用该装置时利用电源导线12将装置通电通电，利用控制器10启动各部分工作，将带混合的物料分别添加进进料斗一1和进料斗二5，利用控流阀2调节好最佳进料速度，物料添加到混料箱8后，符合混合标准的物料通过晒料层9进入搅拌箱8下方被混料叶片14搅拌混合，未达到标准的物料被集中进行切割后，再通过晒料层9进行混合，混合完全的物料通过出料口16导出利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种内部带有的切割槽的混料机，包括进料斗一(1)、控流阀(2)、切割电机(3)、隔板(4)、进料斗二(5)、切割转轴(6)、刀片(7)、混料箱(8)、筛料层(9)、控制器(10)、混料电机(11)、电源导线(12)、混料转轴(13)、混料叶片(14)、底座(15)、出料口(16)和固定块(17)，其特征在于：所述进料斗一(1)和进料斗二(5)分别设置在混料箱(8)顶端两侧，所述切割电机(3)设置在混料箱(8)顶部，所述切割转轴(6)与切割电机(3)相连，所述切割转轴(6)上设置有刀片(7)，所述筛料层(9)设置在混料箱(8)内部上端且最底部分呈槽状置于切割转轴(6)下方，所述控制器(10)设置在混料箱(8)外表面，所述混料电机(11)设置在混料箱(8)下端一侧，所述混料转轴(13)与混料电机(11)相连，所述混料转轴(13)另一端通过固定块(17)连接在混料箱(8)内表面，所述混料转轴(13)上设置有混料叶片(14)，所述电源导线(12)由混料箱(8)一侧引出，所述出料口(16)设置在混料箱(8)底端一侧，所述混料箱(8)固定安装在底座(15)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种内部带有的切割槽的混料机，其特征在于：两个所述控流阀(2)分别设置在进料斗一(1)和进料斗二(5)下方。
3.根据权利要求1所述的一种内部带有的切割槽的混料机，其特征在于：所述隔板(4)设置在混料箱(8)顶部内表面且位于切割转轴(6)两侧。
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2018
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