CN208596581U - 一种自粘双壁热缩管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自粘双壁热缩管，包括热缩管主体，所述热缩管主体上表面设有胶环套，所述胶环套底部设有尼龙板材，所述尼龙板材底部设有压缩气体接口，所述压缩气体接口外侧设有气体承接盒，所述气体承接盒底部设有防滑螺纹圈，所述防滑螺纹圈底部设有耐热层，所述耐热层底部设有绝缘层，所述绝缘层底部设有中心基管，所述中心基管底部设有抗折光纤孔，所述抗折光纤孔底部设有热熔胶自粘层，所述热熔胶自粘层中心设有防水绝缘层，所述防水绝缘层底部设有冷却装置，所述冷却装置底部设有缓冲圈，所述缓冲圈底部设有止水环。该种自粘双壁热缩管结构简单，功能实用，能满足材料行业对自粘双壁热缩管的实用需求。

Description

一种自粘双壁热缩管

技术领域

本实用新型属于热缩管技术领域，具体涉及一种自粘双壁热缩管。

背景技术

热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，也可以叫做EVA材质的。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。然而现有的热缩管在其对金属线的粘贴固定和抗折性能等方面有待提升，所以我们需要一款新型的自粘双壁热缩管来解决上述问题，满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自粘双壁热缩管，以解决其对金属线的粘贴固定和抗折性能等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自粘双壁热缩管，包括热缩管主体，所述热缩管主体上表面设有胶环套，所述胶环套底部设有尼龙板材，所述尼龙板材底部设有压缩气体接口，所述压缩气体接口外侧设有气体承接盒，所述气体承接盒底部设有防滑螺纹圈，所述防滑螺纹圈底部设有耐热层，所述耐热层包括耐热涂漆层、透光内芯、碳纤维布、覆盖胶层，所述耐热涂漆层设置在耐热层上表面，所述透光内芯设置在耐热涂漆层中心，所述碳纤维布设置在透光内芯底部，所述覆盖胶层设置在碳纤维布两侧；

所述耐热层底部设有绝缘层，所述绝缘层底部设有中心基管，所述中心基管底部设有抗折光纤孔，所述抗折光纤孔底部设有热熔胶自粘层，所述热熔胶自粘层中心设有防水绝缘层，所述防水绝缘层底部设有冷却装置，所述冷却装置底部设有缓冲圈，所述缓冲圈底部设有止水环，所述止水环包括金属固定套、密封层、止水阀、防渗水层，所述金属固定套设置在止水环中心，所述密封层设置在金属固定套底部，所述止水阀设置在密封层底部，所述防渗水层设置在止水阀上表面。

优选的，所述气体承接盒包括尼龙板材、压缩气体接口，所述尼龙板材设置在气体承接盒上表面，所述压缩气体接口设置在尼龙板材底部。

优选的，所述中心基管底部设有螺纹，所述中心基管与热缩管主体通过螺纹转动连接。

优选的，所述压缩气体接口设置为2个，2个所述压缩气体接口分别左右对称设置在气体承接盒两侧。

优选的，所述止水环和缓冲圈通过防渗水层连接。

优选的，所述绝缘层粘结固定在耐热层底部。

本实用新型的技术效果和优点：1、该种自粘双壁热缩管采用光纤孔，在保证透风量的同时，又增加其抗折性能，延长使用寿命；

2、该种自粘双壁热缩管采用自粘胶层用以固定插放于管内的金属线，使其自主粘贴更牢固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的耐热层结构示意图；

图3为本实用新型的止水环结构示意图。

图中：1-胶环套，2-尼龙板材，3-压缩气体接口，4-气体承接盒，5-防滑螺纹圈，6-耐热层，601-耐热涂漆层，602-透光内芯，603-碳纤维布，604-覆盖胶层，7-绝缘层，8-中心基管，9-抗折光纤孔，10-热熔胶自粘层，11-热缩管主体，12-防水绝缘层，13-冷却装置，14-缓冲圈，15-止水环，1501-金属固定套，1502-密封层，1503-止水阀，1504-防渗水层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种自粘双壁热缩管，包括热缩管主体11，所述热缩管主体11上表面设有胶环套1，所述胶环套1底部设有尼龙板材2，所述尼龙板材2底部设有压缩气体接口3，所述压缩气体接口3外侧设有气体承接盒4，所述气体承接盒4底部设有防滑螺纹圈5，所述防滑螺纹圈5底部设有耐热层6，所述耐热层6包括耐热涂漆层601、透光内芯602、碳纤维布603、覆盖胶层604，所述耐热涂漆层601设置在耐热层6上表面，所述透光内芯602设置在耐热涂漆层601中心，所述碳纤维布603设置在透光内芯602底部，所述覆盖胶层604设置在碳纤维布603两侧；

所述耐热层6底部设有绝缘层7，所述绝缘层7底部设有中心基管8，所述中心基管8底部设有抗折光纤孔9，所述抗折光纤孔9底部设有热熔胶自粘层10，所述热熔胶自粘层10中心设有防水绝缘层12，所述防水绝缘层12底部设有冷却装置13，所述冷却装置13底部设有缓冲圈14，所述缓冲圈14底部设有止水环15，所述止水环15包括金属固定套1501、密封层1502、止水阀1503、防渗水层1504，所述金属固定套1501设置在止水环15中心，所述密封层1502设置在金属固定套1501底部，所述止水阀1503设置在密封层1502底部，所述防渗水层1504设置在止水阀1503上表面。

具体的，所述气体承接盒4包括尼龙板材2、压缩气体接口3，所述尼龙板材2设置在气体承接盒4上表面，所述压缩气体接口3设置在尼龙板材2底部。

具体的，所述中心基管8底部设有螺纹，所述中心基管8与热缩管主体11通过螺纹转动连接。

具体的，所述压缩气体接口3设置为2个，2个所述压缩气体接口3分别左右对称设置在气体承接盒4两侧。

具体的，所述止水环15和缓冲圈14通过防渗水层1504连接。

具体的，所述绝缘层7粘结固定在耐热层6底部。

工作原理：该种自粘双壁热缩管在使用的过程中，先将热缩管主体11各部件连接完毕，热熔胶自粘层10用以固定插放于管内的金属线，胶环套1保证热缩管主体11密封，尼龙板材2提高其透气效果，气体承接盒4承载压缩气体接口3接入压缩气体，对热缩管主体11进行风冷却，防滑螺纹圈5增加其表面摩擦力，防止出现滑落，耐热层6通过耐热涂漆层601，透光内芯602和碳纤维布603对高温进行三层耐热保护，绝缘层7对其进行绝缘保护，抗折光纤孔9可折叠，延长使用寿命，冷却装置13对热缩管主体11进行冷却回缩。设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自粘双壁热缩管，包括热缩管主体(11)，其特征在于：所述热缩管主体(11)上表面设有胶环套(1)，所述胶环套(1)底部设有尼龙板材(2)，所述尼龙板材(2)底部设有压缩气体接口(3)，所述压缩气体接口(3)外侧设有气体承接盒(4)，所述气体承接盒(4)底部设有防滑螺纹圈(5)，所述防滑螺纹圈(5)底部设有耐热层(6)，所述耐热层(6)包括耐热涂漆层(601)、透光内芯(602)、碳纤维布(603)、覆盖胶层(604)，所述耐热涂漆层(601)设置在耐热层(6)上表面，所述透光内芯(602)设置在耐热涂漆层(601)中心，所述碳纤维布(603)设置在透光内芯(602)底部，所述覆盖胶层(604)设置在碳纤维布(603)两侧；

所述耐热层(6)底部设有绝缘层(7)，所述绝缘层(7)底部设有中心基管(8)，所述中心基管(8)底部设有抗折光纤孔(9)，所述抗折光纤孔(9)底部设有热熔胶自粘层(10)，所述热熔胶自粘层(10)中心设有防水绝缘层(12)，所述防水绝缘层(12)底部设有冷却装置(13)，所述冷却装置(13)底部设有缓冲圈(14)，所述缓冲圈(14)底部设有止水环(15)，所述止水环(15)包括金属固定套(1501)、密封层(1502)、止水阀(1503)、防渗水层(1504)，所述金属固定套(1501)设置在止水环(15)中心，所述密封层(1502)设置在金属固定套(1501)底部，所述止水阀(1503)设置在密封层(1502)底部，所述防渗水层(1504)设置在止水阀(1503)上表面。

2.根据权利要求1所述的一种自粘双壁热缩管，其特征在于：所述气体承接盒(4)包括尼龙板材(2)、压缩气体接口(3)，所述尼龙板材(2)设置在气体承接盒(4)上表面，所述压缩气体接口(3)设置在尼龙板材(2)底部。

3.根据权利要求1所述的一种自粘双壁热缩管，其特征在于：所述中心基管(8)底部设有螺纹，所述中心基管(8)与热缩管主体(11)通过螺纹转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自粘双壁热缩管，其特征在于：所述压缩气体接口(3)设置为2个，2个所述压缩气体接口(3)分别左右对称设置在气体承接盒(4)两侧。

5.根据权利要求1所述的一种自粘双壁热缩管，其特征在于：所述止水环(15)和缓冲圈(14)通过防渗水层(1504)连接。

6.根据权利要求1所述的一种自粘双壁热缩管，其特征在于：所述绝缘层(7)粘结固定在耐热层(6)底部。