CN208596075U - 一种脱附管加标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种脱附管加标装置，包括设有至少一个安装孔的金属块、通过安装孔安装于金属块的石英衬管、用于加热金属块的加热棒、密封盖合于石英衬管上端的进样组件以及与石英衬管下端连通的脱附管，所述安装孔的内径与所述石英衬管的外径相等；还包括气路组件，气路组件包括开设有主气路和分支气路的管路件，主气路与各石英衬管内腔通过对应的分支气路连通。在金属块设置安装石英衬管的安装孔，金属块表面热量分布较均匀，安装孔的内壁紧贴石英衬管外壁，传热高效均匀，保证标准溶液样品均匀汽化，可同时进行多个样品的制备，提高标准溶液样品的制备效率；配置不同浓度或者不同类型的标准溶液样品时，多组配置避免了样品配置过程发生交叉污染。

Description

一种脱附管加标装置

技术领域

本实用新型涉及注塑装置，尤其涉及一种脱附管加标装置。

背景技术

脱附管加标制备装置原理是通过微量进样器取微升级标准溶液，注射到一般加热至100℃-150℃的石英衬管里，标准溶液在石英衬管里汽化后通过一定流量的高纯氮气吹扫，将标准溶液中汽化出来的各挥发性有机物吹进填有吸附剂的脱附管里进行富集，实现脱附管对各挥发性有机物吸附效率最大化。用同样方法制备不同浓度标准溶液样品管，实验数据具有更好的重现性和更高的准确度。现有市场上的脱附管加标装置有两种，一种是不带汽化的装置，主要是采用微量进样器直接将标准溶液注射到脱附管的吸附剂中，再通过高纯氮气吹扫，使标准溶液在吸附剂中富集。另一种带汽化装置的，通过微量进样器将标准溶液注射到仅有的一支石英衬管里，加热石英衬管使标准溶液汽化，通入高纯氮气将其吹进脱附管的吸附剂中富集。第一种装置的缺点和不足之处是：1.标准溶液没有经过汽化过程，直接通过氮气吹扫到脱附管的吸附剂中，吸附剂对标液样品的吸附效率较低，影响测试结果的准确性；2.无法使样品均匀分布在吸附剂中，距离进样方向越远的吸附剂吸附的样品越少，会影响取样的重现性和准确性。第二种采用单支石英衬管汽化装置的缺点和不足之处是：1.采用电加热板对石英衬管加热，石英衬管受热温度不均匀，温度控制采用简单的温度计控制，无法保证石英衬管受热温度的精度，从而影响汽化效果和汽化体积的一致性。因此，亟需一种汽化均匀的脱附管加标装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种汽化均匀的脱附管加标装置。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种脱附管加标装置，包括设有至少一个安装孔的金属块、通过安装孔安装于金属块的石英衬管、用于加热金属块的加热棒、密封盖合于石英衬管上端的进样组件以及与石英衬管下端连通的脱附管，安装孔的内径与石英衬管的外径相等；还包括气路组件，气路组件包括开设有主气路和分支气路的管路件，主气路与各石英衬管内腔通过对应的分支气路连通。

优选的，进样组件包括设有进样导孔的进样盖和设置于进样导孔下端面的进样隔垫。

优选的，石英衬管内腔中填充有石英棉。

优选的，还包括用于调节分支气路气体流量的阀门。

优选的，阀门为针阀。

优选的，还包括设置于石英衬管下端的插接座，插接座上设有与各石英衬管对应的插孔，石英衬管通过插孔与脱附管连通。

优选的，还包括密封圈，石英衬管、脱附管分别通过密封圈与插孔的内壁密封连接。

优选的，插孔的端面设有压片，压片设有通孔，通孔的孔径小于密封圈的外径，通孔的孔径大于密封圈的内径。

优选的，还包括用于连接管路件和插接座的连接板，连接板靠近脱附管一端设有导向座，导向座上对应通孔的位置设有导向孔。

优选的，还包括用于检测金属块温度的热电偶。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在传热系数较高的金属块设置安装石英衬管的安装孔，金属块表面热量分布较均匀，安装孔的内壁紧贴石英衬管外壁，传热高效均匀，保证标准溶液样品均匀汽化。采用两个以上安装孔配合对应数量的石英衬管，可同时进行多个样品的制备，提高标准溶液样品的制备效率；配置不同浓度或者不同类型的标准溶液样品时，多组配置避免了样品配置过程发生交叉污染。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施方式的脱附管加标装置结构示意图一。

图2为本实用新型的具体实施方式的脱附管加标装置结构示意图二。

图3为本实用新型的具体实施方式的管路件结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的具体实施方式，具体实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，附图省略脱附管和密封圈，结合说明书以及附图可确定其安装方式以及安装位置。本具体实施方式提供的脱附管加标装置，包括设有六个安装孔的金属块10、通过安装孔安装于金属块10的六根石英衬管902、用于加热金属块10的加热棒30、密封盖合于石英衬管902上端的进样组件以及与石英衬管902下端连通的脱附管，安装孔的内径与石英衬管902的外径相等；还包括气路组件，气路组件包括开设有主气路401和分支气路402的管路件40，主气路401与各石英衬管902内腔通过对应的分支气路402连通。

进样组件可为现有技术的结构，例如旋紧盖合于石英衬管902的盖体。

具体的，金属块10为铝质材料，铝的导热系数较高，且相对金银铜等贵重金属，铝的价格较低。

加热棒30与外界电源连接为现有技术。

外界气源通过主气路401向各分支气管送气为现有技术。

石英衬管902安装于对应形状的安装孔，加热棒30对金属块10进行加热；标准溶液样品经进样组件进入石英衬管902内腔，金属块10将热量传递给石英衬管902使标准溶液汽化；外界气源向主气路401供气，将汽化的标准溶液样品吹扫到脱附管中，最后被脱附管中的吸附剂吸收。

在传热系数较高的金属块10设置安装石英衬管902的安装孔，金属块10表面热量分布较均匀，安装孔的内壁紧贴石英衬管902外壁，传热高效均匀，保证标准溶液样品均匀汽化。采用两个以上安装孔配合对应数量的石英衬管902，可同时进行多个样品的制备，提高标准溶液样品的制备效率；配置不同浓度或者不同类型的标准溶液样品时，多组配置避免了样品配置过程发生交叉污染。

进样组件包括设有进样导孔2021的进样盖201和设置于进样导孔2021下端面的进样隔垫202。

通过进样盖201上设置进样导孔2021，有助于进样针顺利插入到石英衬管902的内腔中，进样隔垫202对石英衬管902的上端进行密封。

石英衬管902内腔中填充有石英棉。

石英衬管902内腔中填充石英棉，石英棉可吸收刚加入石英衬管902内的液态的标准溶液样品，避免标准溶液样品来不及汽化就被气体吹扫入脱附管中，保证标准溶液样品汽化，汽化后的标准溶液被脱附管中的吸附剂均匀吸附。

还包括用于调节分支气路402气体流量的阀门。

采用阀门调节分支气路402的气路，使各石英衬管902内腔的气路独立控制，适用于多个标准溶液样品的独立控制，适用范围广。

阀门为针阀403。

针阀403可精准控制气体流量，通过调节各分支气路402的进气量，从而实现脱附管中吸附剂对汽化后的标准溶液样品的吸附效率最大化。

还包括设置于石英衬管902下端的插接座50，插接座50上设有与各石英衬管902对应的插孔，石英衬管902通过插孔与脱附管连通。

还包括密封圈，石英衬管902、脱附管分别通过密封圈与插孔的内壁密封连接。

通过密封圈实现石英衬管902与脱附管之间的密封连接，保证标准溶液样品从进样-汽化-吹扫-被吸附过程中不发生泄漏，防止标准溶液样品被污染。

插孔的端面设有压片60，压片60设有通孔，通孔的孔径小于密封圈的外径，通孔的孔径大于密封圈的内径。

通过设置压片60，防止气体吹扫过程中密封圈受气体压力脱离通孔导致样品泄漏或者被污染。

还包括用于连接管路件40和插接座50的连接板70，连接板70靠近脱附管一端设有导向座80，导向座80上对应通孔的位置设有导向孔801。

脱附管安装时，通过导向孔801插入对应位置的通孔，实现快速脱附管的快速安装。

还包括用于检测金属块10温度的热电偶。

主气路401通过气路接口901与外界气源连接。

上述实施方式仅为本实用新型的部分优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种脱附管加标装置，其特征在于，包括设有至少一个安装孔的金属块、通过所述安装孔安装于所述金属块的石英衬管、用于加热所述金属块的加热棒、密封盖合于所述石英衬管上端的进样组件以及与所述石英衬管下端连通的脱附管，所述安装孔的内径与所述石英衬管的外径相等；还包括气路组件，所述气路组件包括开设有主气路和分支气路的管路件，所述主气路与各所述石英衬管内腔通过对应的所述分支气路连通。

2.根据权利要求1所述的脱附管加标装置，其特征在于，所述进样组件包括设有进样导孔的进样盖和设置于所述进样导孔下端面的进样隔垫。

3.根据权利要求1所述的脱附管加标装置，其特征在于，所述石英衬管内腔中填充有石英棉。

4.根据权利要求1所述的脱附管加标装置，其特征在于，还包括用于调节所述分支气路气体流量的阀门。

5.根据权利要求4所述的脱附管加标装置，其特征在于，所述阀门为针阀。

6.根据权利要求1所述的脱附管加标装置，其特征在于，还包括设置于所述石英衬管下端的插接座，所述插接座上设有与各所述石英衬管对应的插孔，所述石英衬管通过所述插孔与所述脱附管连通。

7.根据权利要求6所述的脱附管加标装置，其特征在于，还包括密封圈，所述石英衬管、所述脱附管分别通过密封圈与所述插孔的内壁密封连接。

8.根据权利要求7所述的脱附管加标装置，其特征在于，所述插孔的端面设有压片，所述压片设有通孔，所述通孔的孔径小于所述密封圈的外径，所述通孔的孔径大于所述密封圈的内径。

9.根据权利要求8所述的脱附管加标装置，其特征在于，还包括用于连接所述管路件和所述插接座的连接板，所述连接板靠近所述脱附管一端设有导向座，所述导向座上对应所述通孔的位置设有导向孔。

10.根据权利要求1所述的脱附管加标装置，其特征在于，还包括用于检测所述金属块温度的热电偶。