CN208594270U - 高效冷凝出酒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效冷凝出酒装置，包括外桶和设置在其中的内桶，内桶内以可转动地方式设有换热管，换热管呈螺旋状沿内桶的轴向设置，外桶上设有用于驱动所述换热管转动的驱动机构；换热管的上端竖直向上延伸贯穿外桶的顶壁后通过上旋转接头连接有进气管，其下端竖直向下延伸贯穿内桶的底壁后通过下旋转接头连接有出酒管，出酒管向外延伸贯穿出外桶；外桶的上下两端分别设有与其内部连通的出风管和进风管，其中进风管上设置有鼓风机，内桶的上下两端分别设有与其内部连通的进水管和出水管，所述进水管和出水管均向外延伸贯穿外桶的侧壁。风冷和水冷相结合，同时充分利用冷却水，减少水资源浪费，提高酒蒸汽冷凝效率，满足大产能需求。

Description

高效冷凝出酒装置

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体涉及一种高效冷凝出酒装置。

背景技术

冷凝器被广泛应用于酿酒行业中，主要用于将原酒蒸汽进行冷却，形成符合需求的液体酒，现有冷凝器主要是通过水冷的方式，即将酒蒸汽送入冷却管中，而冷却管处于冷却水内，通过循环流动的冷却水进行热交换，从而达到降温冷凝的效果，这种结构的冷凝器冷却效率相对较低，并且对流动冷却水的需求量比较大，增加了水资源浪费，同时难以满足较大的产能需求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种高效冷凝出酒装置，相对提高酒蒸汽的冷凝效率，减少水资源浪费，满足大产能需求。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种高效冷凝出酒装置，其关键在于：包括均呈中空结构的外桶和内桶，所述内桶位于外桶内，内桶内以可转动地方式设有换热管，所述换热管呈螺旋状，并沿内桶的轴向设置，所述外桶上设有用于驱动所述换热管转动的驱动机构；

所述换热管的上端竖直向上延伸贯穿外桶的顶壁后通过上旋转接头连接有进气管，其下端竖直向下延伸贯穿内桶的底壁后通过下旋转接头连接有出酒管，所述出酒管向外延伸贯穿出外桶；

所述外桶的上下两端分别设有与其内部连通的出风管和进风管，其中进风管上设置有鼓风机，内桶的上下两端分别设有与其内部连通的进水管和出水管，所述进水管和出水管均向外延伸贯穿外桶的侧壁。

采用以上结构，通过向内桶内注水，使换热管处于冷却水的浸泡中，同时通过转动换热管可充分利用冷却水吸热进行冷却，提高冷却水的利用效率，减少水资源浪费，且螺旋状换热管可大大减小转动阻力，从而降低转动功率需求，与此同时通过鼓风机向外桶内送风，可对内桶进行整体冷却降温，从而进一步提高内桶内冷却水的冷却效率。

作为优选：所述换热管上端与内桶的顶壁之间、换热管下端与内桶的底壁之间均设有轴承。采用以上结构，便于减小换热管转动摩擦阻力，进一步降低驱动功率需求。

作为优选：所述驱动机构包括电机，以及设置在电机的传动轴与换热管之间的同步带，所述电机通过同步带可带动换热管转动。采用以上结构，通过同步带带动换热管转动，结构简单，便于实施，降低生产成本。

作为优选：所述换热管的内径从上至下逐渐变小。采用以上结构，换热管上端与冷却水较大的接触面积，有利于进入换热管内的酒蒸汽迅速液化，而下部则不需要，小管径有利于换热管的旋转散热，同时下端小口径的换热管可提高酒液流出速度，便于传送。

作为优选：所述进水管与内桶的连接位置处于内桶的顶壁上，出水管与内桶的连接位置靠近内桶的底部。采用以上方案，确保处于内桶的换热管在工作时都能与冷却水接触，有利于提高水冷效果。

作为优选：所述出酒管上设有温度传感器，该温度传感器处于外桶的外侧，其感应头伸入出酒管内。采用以上结构，通过接触式温度传感器随时监测出酒温度，根据温度高低再调整水流速度或送风速度，有利于降低能源浪费，节省运转成本，以及优化冷凝效率。

作为优选：所述进水管和出水管上分别设有第一阀门和第二阀门。采用以上方案，便于更好的控制冷却水水流速度和内桶中的水量，便于优化水冷方式，避免功率资源浪费。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型提供的高效冷凝出酒装置，风冷和水冷相结合，且通过转动螺旋状的换热管，减少冷凝功率消耗，还可充分利用冷却水，减少水资源浪费，同时提高酒蒸汽冷凝速率，从而提高生产效率，满足大产能需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

参考图1所示的高效冷凝出酒装置，主要包括外桶1、内桶2和换热管3，本申请中三者均采用铝材料制成，当然也可采用其他导热散热性能良好材料，如图所示，外桶1和内桶2均大体呈中空圆柱状结构，内桶2可拆卸地设置在外桶1内，并通过底部的固定脚24固定在外桶1的底壁上，固定脚24与外桶1的底壁之间可采用卡合的方式进行固定，当然内桶2亦可直接通过焊接方式固定在外桶1的底壁上，内桶2的侧壁与外桶1的侧壁之间留有一定间隙，同时固定脚24的存在，也使得内桶2的底壁与外桶2的底壁之间存在间隙。

换热管3可转动地设置在内桶2内，换热管3处于内桶2的部分大体呈螺旋状，沿内桶2的轴向设置，且其内径沿从上至下的方向逐渐变小，换热管3的上端竖直向上延伸依次贯穿内桶2和外桶1的顶壁，其贯穿出外桶1的顶壁后连接有一根进气管30，进气管30与换热管3之间通过上旋转接头3c进行连接，上旋转接头3c具有端面密封结构，这样当换热管3转动时，进气管30可保持不动，而管道内的气体不会发生泄漏。

换热管3的下端竖直向下延伸贯穿内桶2的底壁，其贯穿出内桶2的底壁后，连接有出酒管31，出酒管31与换热管3之间通过下旋转接头3d进行连接，下旋转接头3d结构与上旋转接头3c相似，可防止液体泄漏。

本实施例中为确保换热管3转动流畅，故换热管3的上端与内桶2的顶壁之间，以及其下端与和内桶2的底壁之间均设有轴承，并采取相应的密封措施，可防止内桶2的液体泄漏。

本申请中，为提高换热效率，外桶1上设有用于驱动换热管3转动的驱动机构，如图所示，本实施例中驱动机构主要包括电机7，电机7设置在外桶1顶部，并竖直向下，其传动轴70伸入外桶1与内桶2之间，并通过同步带8与处于外桶1和内桶2之间的一段换热管3相连，这样当电机7工作时，则可通过同步带8带动换热管3转动，换热管3转动，可使处于内桶2中的水充分与换热管3接触，大大提高冷却水的利用效率，在实际生产制造中，可考虑在电机7上设置减速机构，以更好的控制换热管3的转动速度。

进气管30上设有第三阀门35，出酒管31倾斜向下设置，并朝外延伸贯穿出外桶1，其贯穿出外桶1的一段管线上设有第四阀门36。

此外，出酒管31上在第四阀门36的下游还设有温度传感器5，本实施例中，温度传感器为接触式温度传感器，其感应头伸入出酒管31内，可以精确测量从换热管3内冷凝出的酒液温度，操作人员根据与之连接的显示器，则可快速获取温度信息，决定酒温是否合适，冷凝环境是否满足需求，从而做出相应操作。

内桶2的顶壁上连接有一根进水管20，进水管20一端贯穿内桶2的顶壁与内桶2的内部连通，另一端竖直向上延伸并贯穿出外桶1，进水管20贯穿出外桶1的一段上设有第一阀门22，内桶2的底部设有一根出水管21，出水管21的一端与内桶2内部连通，且连通位置靠近内桶2的底壁，另一端向外延伸贯穿出外桶1，其贯穿出外桶1的一段上设有第二阀门23。

外桶1的下端靠近底部位置设有与其内部连通的进风管11，在该进风管11上安装有鼓风机4，鼓风机4可通过进风管11朝外桶1内送风，外桶1的上端靠近顶部位置设有与其内部连通的出风管10，出风管10远离外桶1的一端敞口。

本实施例中，为便于装置的快速移动安装，故在外桶1的底部均匀设有四个万向轮12。

参考图1，使用时，先将第二阀门23关闭，然后通过进水管20向内桶1内充满冷却水，然后将进气管30与蒸酒炉的出气管相连，而出酒管31与存酒桶相连，启动鼓风机4后，进气管30向上腔室32内送入酒蒸汽，与此同时，持续小流量朝内桶2内送水，下端的第二阀门23打开，热水可通过出水管21慢慢排出。

酒蒸汽进入换热管3后，直接受到冷却水作用降温液态化，此过程中，内桶2的侧壁也会吸收热量，而升温后的内桶2受到进入外桶1内流动风进行风力冷却，从而使内桶2内部温度较低，提高冷却效率，扩大冷凝析酒效果，此外启动电机7，使换热管3转动与冷却水充分接触，进一步提高冷却水的利用效率。

当酒液汇集从出酒管31处排出时，及时观察温度传感器5所测得的温度，如果温度较高，则可相应的加大水流速度或送风速度或调整传动轴70的转速，从而提高冷却效果，而冷却效果合适，则考虑是否可以降低水流速度或送风速度，在确保冷凝效果同时，以减少资源浪费。

最后需要说明的是，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效冷凝出酒装置，其特征在于：包括均呈中空结构的外桶(1)和内桶(2)，所述内桶(2)位于外桶(1)内，内桶(2)内以可转动地方式设有换热管(3)，所述换热管(3)呈螺旋状，并沿内桶(2)的轴向设置，所述外桶(1)上设有用于驱动所述换热管(3)转动的驱动机构；

所述换热管(3)的上端竖直向上延伸贯穿外桶(1)的顶壁后通过上旋转接头(3c)连接有进气管(30)，其下端竖直向下延伸贯穿内桶(2)的底壁后通过下旋转接头(3d)连接有出酒管(31)，所述出酒管(31)向外延伸贯穿出外桶(1)；

所述外桶(1)的上下两端分别设有与其内部连通的出风管(10)和进风管(11)，其中进风管(11)上设置有鼓风机(4)，内桶(2)的上下两端分别设有与其内部连通的进水管(20)和出水管(21)，所述进水管(20)和出水管(21)均向外延伸贯穿外桶(1)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的高效冷凝出酒装置，其特征在于：所述换热管(3)上端与内桶(2)的顶壁之间、换热管(3)下端与内桶(2)的底壁之间均设有轴承。

3.根据权利要求1所述的高效冷凝出酒装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(7)，以及设置在电机(7)的传动轴(70)与换热管(3)之间的同步带(8)，所述电机(7)通过同步带(8)可带动换热管(3)转动。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的高效冷凝出酒装置，其特征在于：所述换热管(3)的内径从上至下逐渐变小。

5.根据权利要求1所述的高效冷凝出酒装置，其特征在于：所述进水管(20)与内桶(2)的连接位置处于内桶(2)的顶壁上，出水管(21)与内桶(2)的连接位置靠近内桶(2)的底部。

6.根据权利要求1所述的高效冷凝出酒装置，其特征在于：所述出酒管(31)上设有温度传感器(5)，该温度传感器(5)处于外桶(1)的外侧，其感应头伸入出酒管(31)内。

7.根据权利要求1或5或6所述的高效冷凝出酒装置，其特征在于：所述进水管(20)和出水管(21)上分别设有第一阀门(22)和第二阀门(23)。