CN208593900U - 塑料管材自动收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料管材加工技术领域，尤其涉及一种塑料管材自动收卷装置，包括主机座，所述主机座前侧壁的左右两侧分别设置有左、右驱动杆，左、右驱动杆前端分别连接有左、右卷盘，左、右卷盘侧边分别设置有左、右压紧轮，左、右压紧轮外表面分别设置有左、右压力传感器，左、右压紧轮分别连接有左、右气缸，所述左压力传感器、所述右压力传感器、所述左气缸和所述右气缸分别与控制器电性连接。左右卷盘在收卷塑料管材时，左右压紧轮对盘绕在左右卷盘上的塑料管材施加一定的压力，使塑料管材盘绕在左右卷盘上的牵引力一致，从而使塑料管材在左右卷盘上排布整齐、紧度适宜。本实用新型设计合理，使用方便，提高塑料管材收卷效率和收卷质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管材加工技术领域，特别是涉及一种塑料管材自动收卷装置。
背景技术
塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料，塑料管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业等领域。在塑料管材的生产过程中，由于塑料管材的长度较长，为了方便运输和存储，节约空间，常常会将挤出成型的塑料管材按照包装、米数要求盘绕，实现塑料管材的收卷工作。
现有的塑料管材挤出成型、冷却后，由牵引机将塑料管材引出后，通过卷盘的转动对塑料管材进行收卷，塑料管材在卷盘上收卷的紧度主要是依靠卷盘和牵引机之间的牵引力来控制，由于多方面因素的影响，卷盘和牵引机之间的牵引力不稳定，这样会导致管材收卷不整齐，在卷盘上排布混乱，对以后需要使用塑料管材取用时造成不便。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种塑料管材自动收卷装置，其设计合理，使用方便，塑料管材在卷盘上排布整齐，提高收卷质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料管材自动收卷装置，包括主机座，所述主机座前侧壁的左右两侧分别设置有左驱动杆和右驱动杆，所述左驱动杆前端连接有左卷盘，后端连接有左电机，所述右驱动杆前端连接有右卷盘，后端连接有右电机，所述左卷盘和所述右卷盘侧边分别设置有左压紧轮和右压紧轮，所述左压紧轮和所述右压紧轮外表面分别设置有左压力传感器和右压力传感器，所述左压紧轮和所述右压紧轮分别连接有左气缸和右气缸，所述主机座设置有控制器，所述左压力传感器、所述右压力传感器、所述左气缸和所述右气缸分别与所述控制器电性连接。
进一步，所述左压紧轮和所述右压紧轮分别位于所述左卷盘和所述右卷盘的下方。
进一步，所述左压紧轮和所述右压紧轮通过连接板分别与所述左气缸和所述右气缸固定连接。
进一步，所述左卷盘和所述右卷盘沿其圆周方向等间距设置有若干组夹持机构和若干个固定架，所述夹持机构包括前夹板和后夹板，所述后夹板通过丝杆与所述固定架固定连接。
进一步，所述左卷盘和所述右卷盘上方分别设置有左导向轮和右导向轮。
进一步，所述主机座设置计米机构，所述左电机、所述右电机和所述计米机构分别与所述控制器电性连接。
本实用新型的有益效果是：一种塑料管材自动收卷装置，包括主机座，所述主机座前侧壁的左右两侧分别设置有左驱动杆和右驱动杆，所述左驱动杆前端连接有左卷盘，后端连接有左电机，所述右驱动杆前端连接有右卷盘，后端连接有右电机，所述左卷盘和所述右卷盘侧边分别设置有左压紧轮和右压紧轮，所述左压紧轮和所述右压紧轮外表面分别设置有左压力传感器和右压力传感器，所述左压紧轮和所述右压紧轮分别连接有左气缸和右气缸，所述主机座设置有控制器，所述左压力传感器、所述右压力传感器、所述左气缸和所述右气缸分别与所述控制器电性连接。左右卷盘在收卷塑料管材时，左右压紧轮对盘绕在左右卷盘上的塑料管材施加一定的压力，使塑料管材盘绕在左右卷盘上的牵引力一致，从而使塑料管材在左右卷盘上排布整齐、紧度适宜。本实用新型设计合理，使用方便，提高塑料管材收卷效率和收卷质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种塑料管材自动收卷装置，其设计合理，使用方便，塑料管材在卷盘上排布整齐，提高收卷质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料管材自动收卷装置，包括主机座，所述主机座前侧壁的左右两侧分别设置有左驱动杆和右驱动杆，所述左驱动杆前端连接有左卷盘，后端连接有左电机，所述右驱动杆前端连接有右卷盘，后端连接有右电机，所述左卷盘和所述右卷盘侧边分别设置有左压紧轮和右压紧轮，所述左压紧轮和所述右压紧轮外表面分别设置有左压力传感器和右压力传感器，所述左压紧轮和所述右压紧轮分别连接有左气缸和右气缸，所述主机座设置有控制器，所述左压力传感器、所述右压力传感器、所述左气缸和所述右气缸分别与所述控制器电性连接。
进一步，所述左压紧轮和所述右压紧轮分别位于所述左卷盘和所述右卷盘的下方。
进一步，所述左压紧轮和所述右压紧轮通过连接板分别与所述左气缸和所述右气缸固定连接。
进一步，所述左卷盘和所述右卷盘沿其圆周方向等间距设置有若干组夹持机构和若干个固定架，所述夹持机构包括前夹板和后夹板，所述后夹板通过丝杆与所述固定架固定连接。
进一步，所述左卷盘和所述右卷盘上方分别设置有左导向轮和右导向轮。
进一步，所述主机座设置计米机构，所述左电机、所述右电机和所述计米机构分别与所述控制器电性连接。
本实用新型的有益效果是：一种塑料管材自动收卷装置，包括主机座，所述主机座前侧壁的左右两侧分别设置有左驱动杆和右驱动杆，所述左驱动杆前端连接有左卷盘，后端连接有左电机，所述右驱动杆前端连接有右卷盘，后端连接有右电机，所述左卷盘和所述右卷盘侧边分别设置有左压紧轮和右压紧轮，所述左压紧轮和所述右压紧轮外表面分别设置有左压力传感器和右压力传感器，所述左压紧轮和所述右压紧轮分别连接有左气缸和右气缸，所述主机座设置有控制器，所述左压力传感器、所述右压力传感器、所述左气缸和所述右气缸分别与所述控制器电性连接。左右卷盘在收卷塑料管材时，左右压紧轮对盘绕在左右卷盘上的塑料管材施加一定的压力，使塑料管材盘绕在左右卷盘上的牵引力一致，从而使塑料管材在左右卷盘上排布整齐、紧度适宜。本实用新型设计合理，使用方便，提高塑料管材收卷效率和收卷质量。
附图说明
图1是本实用新型塑料管材自动收卷装置的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的侧视图。
图4是图3的局部放大图。
附图标记说明：
1——主机座，11——控制器，12——计米机构，2——左驱动杆，21——左卷盘，22——左电机，23——左压紧轮，231——左气缸，3——右驱动杆，31——右卷盘，32——右电机，33——右压紧轮，331——右气缸，4——夹持机构，41——前夹板，42——后夹板，5——固定架，6——丝杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1，图2和图3所示，本实施例的塑料管材自动收卷装置，包括主机座1，所述主机座1前侧壁的左右两侧分别设置有左驱动杆2和右驱动杆3，所述左驱动杆2前端连接有左卷盘21，后端连接有左电机22，所述右驱动杆3前端连接有右卷盘31，后端连接有右电机32，所述左卷盘21和所述右卷盘31侧边分别设置有左压紧轮23和右压紧轮33，即左压紧轮23和右压紧轮33的中心轴线分别与左卷盘21和右卷盘31中心轴线平行，所述左压紧轮23和所述右压紧轮33外表面分别设置有左压力传感器和右压力传感器，所述左压紧轮23和所述右压紧轮33分别连接有左气缸231和右气缸331，所述主机座1设置有控制器11，所述左压力传感器、所述右压力传感器、所述左气缸231和所述右气缸331分别与所述控制器11电性连接。
左收卷装置和右收卷装置结构相同，工作时，左电机22带动左卷盘21转动，使塑料管材在左卷盘21上缠绕，左压力传感器将左压紧轮23与塑料管材之间的压力信号传递给控制器11，来控制左气缸231的伸缩，使左卷盘21侧边的左压紧轮23对缠绕的塑料管材施加一定的压力，使缠绕的塑料管材受到的牵引力一致，并实现塑料管材的逐层缠绕，使缠绕的塑料管材排布整齐。左卷盘21收卷完成后，将塑料管材切断，右卷盘31开始收卷。
所述左压紧轮23和所述右压紧轮33分别位于所述左卷盘21和所述右卷盘31的下方，便于左压紧轮23、左气缸231、右压紧轮33和右气缸331的安装。
如图4所示，所述左压紧轮23和所述右压紧轮33通过连接板分别与所述左气缸231和所述右气缸331固定连接，连接板与左气缸231和右气缸331可以分别通过螺纹连接，便于更换和调节左压紧轮23和右压紧轮33的长度。
所述左卷盘21和所述右卷盘31沿其圆周方向等间距设置有若干组夹持机构4和若干个固定架5，所述夹持机构4包括前夹板41和后夹板42，所述后夹板42通过丝杆6与所述固定架5固定连接，通过调节前夹板41和后夹板42之间的距离，可以实现不同包装要求的塑料管材的收卷。当前夹板41和后夹板42之间的距离发生调整时，左压紧轮24和右压紧轮34的长度也相应的调整。
所述左卷盘21和所述右卷盘31上方分别设置有左导向轮24和右导向轮34，离牵引机较远的卷盘进行收卷时，塑料管材通过左导向轮24和右导向轮34，方便收卷。
所述主机座1设置有计米机构12，所述左电机22、所述右电机32和所述计米机构12分别与所述控制器11电性连接，计米机构12便于计量每次收卷的塑料管材的长度。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.塑料管材自动收卷装置，其特征在于：包括主机座(1)，所述主机座(1)前侧壁的左右两侧分别设置有左驱动杆(2)和右驱动杆(3)，所述左驱动杆(2)前端连接有左卷盘(21)，后端连接有左电机(22)，所述右驱动杆(3)前端连接有右卷盘(31)，后端连接有右电机(32)，所述左卷盘(21)和所述右卷盘(31)侧边分别设置有左压紧轮(23)和右压紧轮(33)，所述左压紧轮(23)和所述右压紧轮(33)外表面分别设置有左压力传感器和右压力传感器，所述左压紧轮(23)和所述右压紧轮(33)分别连接有左气缸(231)和右气缸(331)，所述主机座(1)设置有控制器(11)，所述左压力传感器、所述右压力传感器、所述左气缸(231)和所述右气缸(331)分别与所述控制器(11)电性连接。
2.根据权利要求1所述的塑料管材自动收卷装置，其特征在于：所述左压紧轮(23)和所述右压紧轮(33)分别位于所述左卷盘(21)和所述右卷盘(31)的下方。
3.根据权利要求1所述的塑料管材自动收卷装置，其特征在于：所述左压紧轮(23)和所述右压紧轮(33)通过连接板分别与所述左气缸(231)和所述右气缸(331)固定连接。
4.根据权利要求1所述的塑料管材自动收卷装置，其特征在于：所述左卷盘(21)和所述右卷盘(31)沿其圆周方向等间距设置有若干组夹持机构(4)和若干个固定架(5)，所述夹持机构(4)包括前夹板(41)和后夹板(42)，所述后夹板(42)通过丝杆(6)与所述固定架(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的塑料管材自动收卷装置，其特征在于：所述左卷盘(21)和所述右卷盘(31)上方分别设置有左导向轮(24)和右导向轮(34)。
6.根据权利要求1所述的塑料管材自动收卷装置，其特征在于：所述主机座(1)设置有计米机构(12)，所述左电机(22)、所述右电机(32)和所述计米机构(12)分别与所述控制器(11)电性连接。
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