CN212397154U - 太阳能板点胶系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能板点胶系统，包括供胶系统、与供胶系统连通用于运输胶体的两趟供料管以及双组份螺杆泵，两趟所述供料管出口端分别连接于双组份螺杆泵的两个进口端，所述供料管上设置有高压减压阀以及低压减压阀，所述高压减压阀设置于低压减压阀沿供料管远离双组份螺杆泵一端。本实用新型采用两级减压提高胶体压力稳定性，有效保证双组份螺杆阀出口处胶体的流量恒定，提高点胶效果进而提高粘接效果，通过上述结构利于对大尺寸反射板的粘接，提高粘接效果和粘接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶技术领域，特别涉及一种太阳能板点胶系统。
背景技术
目前传统太阳能反射板支架和反射镜的固定采用的方式主要两种是：一种是反射板和反射镜通过螺栓连接，但这种方式需要在反射镜上钻孔，容易损毁反射镜；另一种是在太阳能反射板周围人工涂一圈胶，用于粘接反射镜，由于人工涂胶出胶压力不稳定导致流量不稳定，粘接效果较差，只能用于小尺寸反射板；
因此需要一种太阳能板点胶系统，使得其出胶压力稳定，提高流量稳定性。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种太阳能板点胶系统，使得其出胶压力稳定，提高流量稳定性。
本实用新型的太阳能板点胶系统，包括供胶系统、与供胶系统连通用于运输胶体的两趟供料管以及双组份螺杆泵，两趟所述供料管出口端分别连接于双组份螺杆泵的两个进口端，所述供料管上设置有高压减压阀以及低压减压阀，所述高压减压阀设置于低压减压阀沿供料管远离双组份螺杆泵一端。
进一步，所述低压减压阀设置于靠近双组份螺杆泵进口处。
进一步，所述高压减压阀与低压减压阀之间的管路长度为1m～4m。
进一步，还包括升降柱，所述升降柱随供胶系统内胶体液面高度升降，所述升降柱上设置有位置传感器，所述位置传感器至少可检测两个位置，即升降柱对应于供胶系统内胶体液面最低处的位置以及升降柱对应于供胶系统内胶体液面某个高度的位置。
进一步，所述升降柱包括升降筒、可轴向滑动安装于升降筒内的柱体，所述升降筒上固定设置有两个接近开关以用于表征两个检测位置，所述柱体上设置有与感应开关配合使用的感应块。
进一步，所述升降筒上端固定安装有支架，接近开关固定设置于支架上。
进一步，所述支架呈角钢结构，所述支架一直角边固定连接于升降筒上端，另一直角边上开设有安装孔，所述接近开关安装于该安装孔内。
进一步，所述感应块为环状结构外套于柱体上。
进一步，所述供胶系统出口处设置有压力传感器。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用两级减压提高胶体压力稳定性，有效保证双组份螺杆阀出口处胶体的流量恒定，提高点胶效果进而提高粘接效果，通过上述结构利于对大尺寸反射板的粘接，提高粘接效果和粘接效率；低压减压阀设置于靠近双组份螺杆泵进口处，改善胶体在供料管内输送造成的压力损失现象，即提高双组份螺杆泵进口胶体的压力稳定性，减小压力波动，提高点胶效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为减压阀安装结构示意图；
图3为供胶装置结构示意图；
图4为接近开关安装结构示意图；
具体实施方式
图1为本实用新型结构示意图；图2为减压阀安装结构示意图；3为供胶装置结构示意图；图4为接近开关安装结构示意图；
如图所示，本实施例提供了一种太阳能板点胶系统，包括供胶系统、与供胶系统连通用于运输胶体的两趟供料管1以及双组份螺杆泵2，两趟所述供料管出口端分别连接于双组份螺杆泵的两个进口端，所述供料管上设置有高压减压阀3 以及低压减压阀4，所述高压减压阀设置于低压减压阀沿供料管远离双组份螺杆泵一端。在胶体输送过程中，因为胶水流动性差，为了保证胶的流量满足工艺使用，所以在加热胶的同时，需要供胶系统高压力输送，其中供胶系统可以为输送泵，胶体的两种原料通过两趟供料管供至双组份螺杆阀内混合后通过双组份螺杆阀的出口挤出，其中双组份螺杆阀为现有结构，具体不在赘述；由于双组份螺杆阀进口压力较低，需要在双组份螺杆阀进口处将压力降下来，在实际使用过程中，供胶系统出液口的胶体压力为15-20Mpa，而双组份螺杆阀进口压力通小于 6Mpa，将高压胶体压力直接降低至双组份螺杆阀所需压力，其压力跨度较大，压力不稳定，波动较大，本实施例中通过增设高压减压阀以及低压减压阀进行两级减压，其中高压减压阀将胶体压力从供胶系统的高压降低至3-6Mpa，低压胶体进入低压减压阀通过低压减压阀将压力降至点胶压力范围内，本实施例中通过低压减压阀将压力降至0.3-0.6Mpa内，采用两级减压提高胶体压力稳定性，有效保证双组份螺杆阀出口处胶体的流量恒定，提高点胶效果进而提高粘接效果，通过上述结构利于对大尺寸反射板的粘接，提高粘接效果和粘接效率。
本实施例中，所述低压减压阀设置于靠近双组份螺杆泵进口处。靠近双组份螺杆泵进口处含义为可以设置于双组份螺杆泵进口处，也可以与双组份螺杆泵进口处保持较小的距离，该距离可依据实际低压减压阀的装配结构调节；胶体在供料管内输送会有压力损失，该压力损失宜造成压力波动，对于低压胶体而言，较小的压力波动会对双组份螺杆泵出胶流量造成较大的干扰，低压减压阀设置于靠近双组份螺杆泵进口处，改善胶体在供料管内输送造成的压力损失现象，即提高双组份螺杆泵进口胶体的压力稳定性，减小压力波动，提高点胶效果。
本实施例中，所述高压减压阀与低压减压阀之间的管路长度为1m～4m。若低压减压阀距离高压减压阀过近，则高压减压阀出口的波动会直接传导至低压减压阀处，以对低压减压阀造成冲击，容易损坏低压减压阀，若低压减压阀距离高压减压阀过远，则在供料管内压力损失过大，造成压力不可控，胶体压力波动较大；本实施例低压减压阀和高压减压阀之间保持一定距离，即对高压减压阀出口处的胶体压力波动形成一定缓冲，也将二者之间供料管内的压力损失控制在一定范围内，以提高压力稳定性。
本实施例中，还包括升降柱，所述升降柱随供胶系统内胶体液面高度升降，所述升降柱上设置有位置传感器，所述位置传感器至少可检测两个位置，即升降柱对应于供胶系统内胶体液面最低处的位置以及升降柱对应于供胶系统内胶体液面某个高度的位置。结合图1和图3所示，供胶系统包括两套供胶装置分别为两趟供料管供料，供胶装置包括底座10a、安装于底座上的储胶筒10b以及泵体组件10e，其中底座10a底部设置有滚轮10d，储胶筒10b内可轴向滑动密封设置有压盘10c，压盘外圆与储胶筒内圆之间设置有密封圈，压盘上开设有通孔与泵体组件进口端连通，泵体组件供胶时，随着胶体的液面下降，压盘随之降低，其中压盘与升降柱关联带动升降柱升降以表征胶体液面的高度，升降柱对应于供胶系统内胶体液面最低处的位置即供胶系统内胶体耗尽的位置，以提示更换储胶筒，另个一位置优选对应于胶体将要耗尽的液面位置，以提示将储胶筒放在就近放置，通过位置传感器对两个液面位置的检测利于实时对储胶筒内胶体耗尽与否进行检测，便于及时做更换储胶筒的准备并及时更换储胶筒。
本实施例中，所述升降柱包括升降筒5、可轴向滑动安装于升降筒内的柱体 6，所述升降筒上固定设置有两个接近开关7以用于表征两个检测位置，所述柱体6上设置有与感应开关配合使用的感应块8，其中接近开关以及感应块采用欧姆龙E2E-X5E1型，具体型号可依据实际使用要求选型更换，具体不在赘述。结合图3所示，柱体轴向方向为上下方向，两个接近开关作为位置传感器使用，柱体6与压盘通过之间联动配合，即柱体随着压盘的升降而升降，当主体降低时，感应块随着主体下降向靠近接近开关的位置移动，当感应块与上方的接近开关对应时，检测到的位置为警示作用，用于提醒工作人员胶体即将耗尽准备更换储胶筒，当感应块与上方的接近开关对应时，检测到的位置为提示作用，用于提示工作人员更换储胶筒；接近开关与感应块可以作为独立部件，通过人工观察二者相对位置监测储胶筒内胶体使用情况，或者接近开关与感应块可与控制系统连接通过控制系统监测胶体使用情况，接近开关、感应块与其他部件的连接关系不在本实用新型的保护范围内，具体不在赘述；
通过柱体与升降筒的配合利于柱体的精确滑动，提高检测精度，也利于与压盘的联动配合。
本实施例中，所述升降筒5上端固定安装有支架9，接近开关固定设置于支架上。将支架安装于升降筒的上端，利于支架以及接近开关的安装，同时感应块可设置于柱体位于升降筒的外部区域上，利于感应块的安装。
本实施例中，所述支架呈角钢结构，所述支架一直角边固定连接于升降筒上端，另一直角边上开设有安装孔，所述接近开关安装于该安装孔内。支架水平直角边通过螺栓可拆卸连接于升降筒上，另一直角边竖向延伸，接近开关内套于安装孔内并通过一对螺栓夹紧于该直角边上，该结构利于接近开关的安装。
本实施例中，所述感应块为环状结构外套于柱体6上。环形的感应块360°可与接近开关配合，在柱体转动过程中不影响感应块与接近开关的配合。
本实施例中，所述供胶系统出口处设置有压力传感器。本实施例中压力传感器采用麦克MPM489EEB(0-40MPa)E22B11C1S(G1/2”)型，具体型号可依据实际使用要求选型更换，具体不在赘述；该压力传感器可以检测供胶系统出口压力，压力传感器可作为独立件通过人工观察其压力值，或者压力传感器可接于控制系统中对压力实时监测，具体压力传感器与其他部件的连接关系不在本实用新型的保护范围内，具体不在赘述；可以检判断供胶系统的出口是否堵住；当检测压力升高时，可发出警报信号提示，便于工人及时维护。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种太阳能板点胶系统，其特征在于：包括供胶系统、与供胶系统连通用于运输胶体的两趟供料管以及双组份螺杆泵，两趟所述供料管出口端分别连接于双组份螺杆泵的两个进口端，所述供料管上设置有高压减压阀以及低压减压阀，所述高压减压阀设置于低压减压阀沿供料管远离双组份螺杆泵一端。
2.根据权利要求1所述的太阳能板点胶系统，其特征在于：所述低压减压阀设置于靠近双组份螺杆泵进口处。
3.根据权利要求2所述的太阳能板点胶系统，其特征在于：所述高压减压阀与低压减压阀之间的管路长度为1m～4m。
4.根据权利要求1所述的太阳能板点胶系统，其特征在于：还包括升降柱，所述升降柱随供胶系统内胶体液面高度升降，所述升降柱上设置有位置传感器，所述位置传感器至少可检测两个位置，即升降柱对应于供胶系统内胶体液面最低处的位置以及升降柱对应于供胶系统内胶体液面某个高度的位置。
5.根据权利要求4所述的太阳能板点胶系统，其特征在于：所述升降柱包括升降筒、可轴向滑动安装于升降筒内的柱体，所述升降筒上固定设置有两个接近开关以用于表征两个检测位置，所述柱体上设置有与感应开关配合使用的感应块。
6.根据权利要求5所述的太阳能板点胶系统，其特征在于：所述升降筒上端固定安装有支架，接近开关固定设置于支架上。
7.根据权利要求6所述的太阳能板点胶系统，其特征在于：所述支架呈角钢结构，所述支架一直角边固定连接于升降筒上端，另一直角边上开设有安装孔，所述接近开关安装于该安装孔内。
8.根据权利要求6所述的太阳能板点胶系统，其特征在于：所述感应块为环状结构外套于柱体上。
9.根据权利要求1所述的太阳能板点胶系统，其特征在于：所述供胶系统出口处设置有压力传感器。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114871068A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-08-09 | 深圳市世椿智能装备股份有限公司 | 一种流体精密供料系统和点胶设备 |
| CN114871069A (zh) * | 2022-05-28 | 2022-08-09 | 江苏联博精密科技有限公司 | 一种用于硅钢片冲压装置的自动化供胶系统 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922437164.1U patent/CN212397154U/zh active Active
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