CN208593642U - 电容器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电容器组件。电容器组件包括：承载体，承载体上具有安装结构；电解电容器，电解电容器为多个，多个电解电容器沿承载体的长度方向间隔地设置，承载体可用于带动电解电容器移动至加工位置。将电解电容器与承载体设置成一体结构，使得电解电容器有序地排列在承载体上，能够采用自动插装设备通过带动承载体移动以带动电解电容器移动至加工位置，自动插装设备对有序排列的电解电容器进行自动分离和插装，有效地提高了电解电容器的插装生产效率。

Description

电容器组件

技术领域

本实用新型涉及电器元件设备技术领域，具体而言，涉及一种电容器组件。

背景技术

现有技术中，抑制电源电磁干扰用固定电容器来料方式为袋装散料来料，无法用于设备自动插装。采用散料来料固定方式，只能通过人工手动进行插装，使得电容组件插装效率低、造成产品品质不可控、器件插装一致性差等问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电容器组件，以解决现有技术中电容器组件插装效率低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种电容器组件，包括：承载体，承载体上具有安装结构；电解电容器，电解电容器为多个，多个电解电容器沿承载体的长度方向间隔地设置，承载体可用于带动电解电容器移动至加工位置。

进一步地，承载体包括：传送带体；胶带，胶带的粘附在传送带体的表面上，传送带体与胶带之间形成用于粘附电解电容器的安装结构。

进一步地，胶带沿传送带体的长度方向延伸设置，传送带体和/或胶带上开设有传送孔，传送孔为多个，多个传送孔沿传送带体的长度方向间隔地设置。

进一步地，传送孔的轴线与传送带体的长度方向的轴线相垂直，各电解电容器的引脚沿传送带体的宽度方向插接于传送带体和胶带之间。

进一步地，各电解电容器的引脚位于相邻的两个传送孔之间，和/或，各电解电容器的引脚之间具有至少一个传送孔。

进一步地，相邻两个传送孔的中心距为P0，其中，14.85mm≤P1≤15.15mm。

进一步地，相邻的两个传送孔之间设置有一个电解电容器，引脚至与该引脚外侧相邻的传送孔的孔心的距离为P1，其中，4.6mm≤P1≤5.4mm。

进一步地，各电解电容器的引脚为两个，两个引脚之间的距离为F，其中，5.5mm≤F≤4.5mm。

进一步地，相邻两个电解电容器的几何中心的距离为P，其中，14.2mm≤P≤15.8mm。

进一步地，传送孔的直径为D0，其中，3.85mm≤D0≤4.15mm。

应用本实用新型的技术方案，将电解电容器与承载体设置成一体结构，使得电解电容器有序地排列在承载体上，能够采用自动插装设备通过带动承载体移动以带动电解电容器移动至加工位置，自动插装设备对有序排列的电解电容器进行自动分离和插装，有效地提高了电解电容器的插装生产效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的电容器组件的实施例的第一视角的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的电容器组件的实施例的第二视角的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、承载体；11、传送带体；12、胶带；

20、点解电容器；21、引脚；

30、传送孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1和图2所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种电容器组件。

具体地，如图1所示，该电容器组件包括承载体10和电解电容器20。承载体10上具有安装结构。电解电容器20为多个，多个电解电容器20沿承载体10的长度方向间隔地设置，承载体10可用于带动电解电容器20移动至加工位置。

将电解电容器与承载体设置成一体结构，使得电解电容器有序地排列在承载体上，能够采用自动插装设备通过带动承载体移动以带动电解电容器移动至加工位置，自动插装设备对有序排列的电解电容器进行自动分离和插装，有效地提高了电解电容器的插装生产效率。

如图2所示，承载体10包括传送带体11和胶带12。胶带12的粘附在传送带体11的表面上，传送带体11与胶带12之间形成用于粘附电解电容器20的安装结构。这样设置能够使得电容器稳定地与传送带体11和胶带12相连接，使得传送带体11在带动电解电容器移动的过程中，电解电容器不会发生脱落的情况。

胶带12沿传送带体11的长度方向延伸设置。传送带体11和胶带12上开设有传送孔30。传送孔30为多个，多个传送孔30沿传送带体11的长度方向间隔地设置。自动插装设备的传动部与传送孔30相配合，例如自动插装设备上可以设置有齿轮结构，此轮结构的齿穿设于传送孔30中，当齿轮转动的时候就会带动传送带体11和胶带12沿预设方向移动，继而实现带动电解电容器移动到预设加工位置处。

传送孔30的轴线与传送带体11的长度方向的轴线相垂直，各电解电容器20的引脚21沿传送带体11的宽度方向插接于传送带体11和胶带12之间。这样设置能够方便电容器实现传送。

各电解电容器20的引脚21位于相邻的两个传送孔30之间。当然，也可以将各电解电容器20的引脚21之间设置成具有至少一个传送孔30。

如图1所示，相邻两个传送孔30的中心距为P0，其中，14.85mm≤P1≤15.15mm。相邻的两个传送孔30之间设置有一个电解电容器20，引脚21至与该引脚21外侧相邻的传送孔30的孔心的距离为P1，其中，4.6mm≤P1≤5.4mm。各电解电容器20的引脚21为两个，两个引脚21之间的距离为F，其中，5.5mm≤F≤4.5mm。相邻两个电解电容器20的几何中心的距离为P，其中，14.2mm≤P≤15.8mm。传送孔30的直径为D0，其中，3.85mm≤D0≤4.15mm。

具体地，图1和图2中各参数如下表所示：

其中，T为电容器的厚度。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电容器组件的加工方法，加工方法用于加工上述的电容器组件，加工方法包括以下步骤：采用自动成型编带机将胶带12粘附在传送带体11上，并通过自动成型编带机将电解电容器20的引脚21沿传送带体11的长度方向插接在传送带体11与胶带12之间，以使电解电容器20与传送带体11和胶带12形成一体结构。

具体地，采用该方法生产的电解电容器组件，解决了电解电容器因来料方式的缺陷无法进行自动插装的问题，有效地提高了生产效率，实现电解电容器件自动插装，提高车间自动化程度，保证器件插装一致性，提高产品品质。采用该方法生产出来的电容器组件，把现有技术中采用散放的电解电容器来料方式更改为整体式输送来料方式进行加工，有效地提高了元器件的插装效率。

首先，备好用于加工的散装电解电容器、美纹胶纸、编带纸即传送带体。其次，全自动成型编带机1台并对成型编带机编写好编带要求的技术条件。对全自动成型编带机进行编写程序，程序参数根据编带加工技术要求进行编写，编写好后进行程序选择。把散装电解电容器放入机台里面进行编带加工成型。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电容器组件，其特征在于，包括：

承载体(10)，所述承载体(10)上具有安装结构；

电解电容器(20)，所述电解电容器(20)为多个，多个所述电解电容器(20)沿所述承载体(10)的长度方向间隔地设置，所述承载体(10)可用于带动所述电解电容器(20)移动至加工位置。

2.根据权利要求1所述的电容器组件，其特征在于，所述承载体(10)包括：

传送带体(11)；

胶带(12)，所述胶带(12)的粘附在所述传送带体(11)的表面上，所述传送带体(11)与所述胶带(12)之间形成用于粘附所述电解电容器(20)的安装结构。

3.根据权利要求2所述的电容器组件，其特征在于，所述胶带(12)沿所述传送带体(11)的长度方向延伸设置，所述传送带体(11)和/或所述胶带(12)上开设有传送孔(30)，所述传送孔(30)为多个，多个所述传送孔(30)沿所述传送带体(11)的长度方向间隔地设置。

4.根据权利要求3所述的电容器组件，其特征在于，所述传送孔(30)的轴线与所述传送带体(11)的长度方向的轴线相垂直，各所述电解电容器(20)的引脚(21)沿所述传送带体(11)的宽度方向插接于所述传送带体(11)和所述胶带(12)之间。

5.根据权利要求4所述的电容器组件，其特征在于，各所述电解电容器(20)的引脚(21)位于相邻的两个所述传送孔(30)之间，和/或，各所述电解电容器(20)的引脚(21)之间具有至少一个传送孔(30)。

6.根据权利要求3所述的电容器组件，其特征在于，相邻两个所述传送孔(30)的中心距为P0，其中，14.85mm≤P1≤15.15mm。

7.根据权利要求5所述的电容器组件，其特征在于，相邻的两个所述传送孔(30)之间设置有一个所述电解电容器(20)，所述引脚(21)至与该所述引脚(21)外侧相邻的所述传送孔(30)的孔心的距离为P1，其中，4.6mm≤P1≤5.4mm。

8.根据权利要求5所述的电容器组件，其特征在于，各所述电解电容器(20)的所述引脚(21)为两个，两个所述引脚(21)之间的距离为F，其中，5.5mm≤F≤4.5mm。

9.根据权利要求3所述的电容器组件，其特征在于，相邻两个所述电解电容器(20)的几何中心的距离为P，其中，14.2mm≤P≤15.8mm。

10.根据权利要求3所述的电容器组件，其特征在于，所述传送孔(30)的直径为D0，其中，3.85mm≤D0≤4.15mm。