CN208593096U - 一种便于均匀涂膜的纸杯生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于均匀涂膜的纸杯生产装置，包括本体，所述本体的内部设置有第一收卷轮，所述第一收卷轮的上方设置有第二收卷轮，所述第二收卷轮的表面设置有纸带，所述第一收卷轮与第一从动轮的表面均固定有限位夹，所述第二从动轮的前后两端均固定有第二伸缩杆，所述第三从动轮的前后两端均固定有第一伸缩杆，所述第二从动轮的右侧设置有第四从动轮，所述第四从动轮的右侧设置有第二主动轮，所述第二主动轮的后端固定有第二电机。该便于均匀涂膜的纸杯生产装置，便于对纸带进行均匀涂膜，使得涂膜厚度均匀，能够对涂膜进行杀菌消毒，保证其质量，能够对涂膜进行融化及冷却，可有效防止涂膜产生脱落、起皮。

Description

一种便于均匀涂膜的纸杯生产装置

技术领域

本实用新型涉及纸杯生产装置技术领域，具体为一种便于均匀涂膜的纸杯生产装置。

背景技术

纸杯是把用化学木浆制成的原纸(白纸板)进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形，供冷冻食品使用的纸杯涂蜡，可盛装冰淇淋、果酱和黄油等，供热饮使用的纸杯涂塑料，耐90℃以上温度，甚至可盛开水，它的特点是安全卫生、轻巧方便，所以纸杯越来越受欢迎，被广大消费者所使用，在纸杯制作过程中涂膜是一项重要工序之一，普通的纸杯涂膜装置不便于对纸带进行均匀涂膜，导致涂膜厚度不均匀，影响纸杯美观，不便于对涂膜进行杀菌消毒，无法保证其质量，不能够对涂膜进行融化，冷却，导致涂膜产生脱落，起皮等质量问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于均匀涂膜的纸杯生产装置，解决了不便于对纸带进行均匀涂膜，导致涂膜厚度不均匀，影响纸杯美观，不便于对涂膜进行杀菌消毒，无法保证其质量，不能够对涂膜进行融化及冷却，导致涂膜产生脱落、起皮等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于均匀涂膜的纸杯生产装置，包括本体，所述本体的内部设置有第一收卷轮，所述第一收卷轮的上方设置有第二收卷轮，所述第一收卷轮的表面设置有PE淋膜，所述PE淋膜的表面设置有背纸，所述第二收卷轮的上方设置有第一从动轮，所述第二收卷轮的表面设置有纸带，所述第一收卷轮与第一从动轮的表面均固定有限位夹，所述第二收卷轮的右侧设置有第二从动轮，所述第二从动轮的内部设置有加热棒，所述第二从动轮的上端设置有第三从动轮，所述第三从动轮的右上端设置有第一主动轮，所述第一主动轮的后端固定有第一电机，所述第三从动轮的左侧设置有紫外线杀菌灯，所述第二从动轮的前后两端均固定有第二伸缩杆，所述第三从动轮的前后两端均固定有第一伸缩杆，所述第二从动轮的右侧设置有第四从动轮，所述第四从动轮的内部设置有制冷管，所述第四从动轮的上方设置有第五从动轮，所述第四从动轮的右侧设置有第二主动轮，所述第二主动轮的后端固定有第二电机。

优选的，所述限位夹设置有2个，且限位夹的截面为“凹”字形结构。

优选的，所述加热棒贯穿第二从动轮，且第二从动轮的上表面与第三从动轮的下表面相平齐。

优选的，所述第一主动轮与背纸构成传动结构，且第一主动轮的转动方向与第一收卷轮的转动方向相反。

优选的，所述第二主动轮与第一主动轮的转动方向相反，且第二主动轮为顺时针转动第一主动轮为逆时针转动。

有益效果

本实用新型提供了一种便于均匀涂膜的纸杯生产装置，具备以下有益效果：

(1)、通过设置有加热棒和制冷管，第二从动轮中的加热棒可有效将第三从动轮下方的PE淋膜融化，有利于使得PE淋膜和纸带之间的紧密贴合，铺贴后的纸带传送至第四从动轮，第四从动轮内部的制冷管可快速使得表面的胶凝固，使得纸带表面的膜不粘结，保证纸带内膜的质量。

(2)、通过设置有紫外线杀菌灯，紫外线杀菌灯可有效对PE淋膜表面进行杀菌消毒，一方面保证淋膜的质量，一方面保证整个装置内部的洁净度。

(3)、通过设置有第二从动轮和第二伸缩杆，第二从动轮通过第二伸缩杆上下移动，使得纸带与PE淋膜紧密贴合，使得PE淋膜均匀铺贴在纸带的表面，保证铺贴过程中PE淋膜的匀质性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A-A侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中B-B侧视剖面结构示意图。

图中：1、本体；2、第一收卷轮；3、第二收卷轮；4、第一从动轮；5、限位夹；6、第二从动轮；7、加热棒；8、纸带；9、PE淋膜；10、背纸；11、第三从动轮；12、第四从动轮；13、制冷管；14、第五从动轮；15、第一主动轮；16、紫外线杀菌灯；17、第二主动轮；18、第一电机；19、第二电机；20、第一伸缩杆；21、第二伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于均匀涂膜的纸杯生产装置，包括本体1、第一收卷轮2、第二收卷轮3、第一从动轮4、限位夹5、第二从动轮6、加热棒7、纸带8、PE淋膜9、背纸10、第三从动轮11、第四从动轮12、制冷管13、第五从动轮14、第一主动轮15、紫外线杀菌灯16、第二主动轮17、第一电机18、第二电机19、第一伸缩杆20和第二伸缩杆21，本体1的内部设置有第一收卷轮2，第一收卷轮2的上方设置有第二收卷轮3，第一收卷轮2的表面设置有PE淋膜9，PE淋膜9的表面设置有背纸10，第二收卷轮3的上方设置有第一从动轮4，第二收卷轮3的表面设置有纸带8，第一收卷轮2与第一从动轮4的表面均固定有限位夹5，第二收卷轮3的右侧设置有第二从动轮6，第二从动轮6的内部设置有加热棒7，第二从动轮6的上端设置有第三从动轮11，第三从动轮11的右上端设置有第一主动轮15，第一主动轮15的后端固定有第一电机18，第三从动轮11的左侧设置有紫外线杀菌灯16，第二从动轮6的前后两端均固定有第二伸缩杆21，第三从动轮11的前后两端均固定有第一伸缩杆20，第二从动轮6的右侧设置有第四从动轮12，第四从动轮12的内部设置有制冷管13，第四从动轮12的上方设置有第五从动轮14，第四从动轮12的右侧设置有第二主动轮17，第二主动轮17的后端固定有第二电机19，

如图1中第一主动轮15与背纸10构成传动结构，且第一主动轮15的转动方向与第一收卷轮2的转动方向相反，有利于输送PE淋膜9，且有利于纸带8与PE淋膜9之间的紧密贴合，第二主动轮17与第一主动轮15的转动方向相反，且第二主动轮17为顺时针转动第一主动轮15为逆时针转动，有利于传送纸带8，使得纸带8平直运输，防止发生褶皱；

如图3中所述限位夹5设置有2个，且限位夹5的截面为“凹”字形结构，有利于固定PE淋膜9，防止PE淋膜9发生错位，造成纸带8的局部地区没有PE淋膜9，无法保证纸杯成型后的质量；

如图4中所述加热棒7贯穿第二从动轮6，且第二从动轮6的上表面与第三从动轮11的下表面相平齐，第二从动轮6通过第二伸缩杆21上下移动，使得纸带8与PE淋膜9紧密贴合，使得PE淋膜9均匀铺贴在纸带8的表面，保证铺贴过程中PE淋膜9的匀质性。

使用前，先检查装置内部各个零件是否出现故障，在确定无误后将本体1移动到合适的位置，再启动该装置的电源；

使用过程中，首先将纸带8安装在第二收卷轮3上，再将纸带8拉伸至第二主动轮17上，且卡合在第五从动轮14与第四从动轮12之间，待纸带8安装完毕，开始安装PE淋膜9，将PE淋膜9安装在第一收卷轮2上，并将PE淋膜9卡和在第一收卷轮2的上表面的限位夹5内，卡合之后，依次搭在第一从动轮4的上表面以及第三从动轮11的下表面，最后固定在第一主动轮15上，再调节第一伸缩杆20与第二伸缩杆21，使得第二从动轮6与第三从动轮11上下移动，进而使得纸带8与PE淋膜9紧密贴合在一起，这时打开紫外线杀菌灯16，紫外线杀菌灯16可有效对PE淋膜9表面进行杀菌消毒，一方面保证PE淋膜9的质量，另一方面保证整个装置内部的洁净度，再打开第二从动轮6内部加热棒7的开关，使得PE淋膜9融化至纸带8的上表面，再打开第四从动轮12中制冷管13的开关，使得融化后的PE淋膜9贴合在纸带8上，防止在第二主动轮17的转动时融化后的PE淋膜9与纸带8粘结在一起，此时再启动第一电机18与第二电机19，分别使得第一主动轮15与第二主动轮17发生反方向转动，使得PE淋膜9均匀铺贴在纸带8的表面，保证铺贴过程中PE淋膜9的匀质性，PE淋膜9内部的背纸10在粘贴后，被卷至第一主动轮15上收纳起来，

使用后，将第一主动轮15上的背纸10与第二主动轮17上的纸带8取下，分类别存放，以上便完成该便于均匀涂膜的纸杯生产装置的一系列操作。

综上可得，1、该便于均匀涂膜的纸杯生产装置，通过设置有加热棒7和制冷管13，第二从动轮6中的加热棒7可有效将第三从动轮11下方的PE淋膜9融化，有利于使得PE淋膜9和纸带8之间的紧密贴合，铺贴后的纸带8传送至第四从动轮12，第四从动轮12内部的制冷管13可快速使得表面的胶凝固，使得纸带8表面的膜不粘结，保证纸带8内膜的质量。

2、该便于均匀涂膜的纸杯生产装置，通过设置有紫外线杀菌灯16，紫外线杀菌灯16可有效对PE淋膜9表面进行杀菌消毒，一方面保证PE淋膜9的质量，一方面保证整个装置内部的洁净度。

3、该便于均匀涂膜的纸杯生产装置，通过设置有第二从动轮6和第二伸缩杆21，第二从动轮6通过第二伸缩杆21上下移动，使得纸带8与PE淋膜9紧密贴合，使得PE淋膜9均匀铺贴在纸带8的表面，保证铺贴过程中PE淋膜9的匀质性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于均匀涂膜的纸杯生产装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的内部设置有第一收卷轮(2)，所述第一收卷轮(2)的上方设置有第二收卷轮(3)，所述第一收卷轮(2)的表面设置有PE淋膜(9)，所述PE淋膜(9)的表面设置有背纸(10)，所述第二收卷轮(3)的上方设置有第一从动轮(4)，所述第二收卷轮(3)的表面设置有纸带(8)，所述第一收卷轮(2)与第一从动轮(4)的表面均固定有限位夹(5)，所述第二收卷轮(3)的右侧设置有第二从动轮(6)，所述第二从动轮(6)的内部设置有加热棒(7)，所述第二从动轮(6)的上端设置有第三从动轮(11)，所述第三从动轮(11)的右上端设置有第一主动轮(15)，所述第一主动轮(15)的后端固定有第一电机(18)，所述第三从动轮(11)的左侧设置有紫外线杀菌灯(16)，所述第二从动轮(6)的前后两端均固定有第二伸缩杆(21)，所述第三从动轮(11)的前后两端均固定有第一伸缩杆(20)，所述第二从动轮(6)的右侧设置有第四从动轮(12)，所述第四从动轮(12)的内部设置有制冷管(13)，所述第四从动轮(12)的上方设置有第五从动轮(14)，所述第四从动轮(12)的右侧设置有第二主动轮(17)，所述第二主动轮(17)的后端固定有第二电机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种便于均匀涂膜的纸杯生产装置，其特征在于：所述限位夹(5)设置有2个，且限位夹(5)的截面为“凹”字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于均匀涂膜的纸杯生产装置，其特征在于：所述加热棒(7)贯穿第二从动轮(6)，且第二从动轮(6)的上表面与第三从动轮(11)的下表面相平齐。

4.根据权利要求1所述的一种便于均匀涂膜的纸杯生产装置，其特征在于：所述第一主动轮(15)与背纸(10)构成传动结构，且第一主动轮(15)的转动方向与第一收卷轮(2)的转动方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种便于均匀涂膜的纸杯生产装置，其特征在于：所述第二主动轮(17)与第一主动轮(15)的转动方向相反，且第二主动轮(17)为顺时针转动第一主动轮(15)为逆时针转动。