CN208592406U - 一种齿定位硬车球面工装 - Google Patents
一种齿定位硬车球面工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208592406U CN208592406U CN201820868153.1U CN201820868153U CN208592406U CN 208592406 U CN208592406 U CN 208592406U CN 201820868153 U CN201820868153 U CN 201820868153U CN 208592406 U CN208592406 U CN 208592406U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flange
- rises
- tooth
- center portion
- ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000036339 tooth positioning Effects 0.000 title abstract description 4
- 210000003781 tooth socket Anatomy 0.000 claims abstract description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域,具体公开了一种齿定位硬车球面工装,包括芯轴,所述芯轴自上而下包括涨心部、法兰配合部、挡肩部和卡盘配合部,所述法兰配合部上套设法兰,所述法兰与所述挡肩部触接,所述涨心部内设置涨心套,所述涨心套内设置螺丝,涨心部外套设工件,所述法兰上穿设多个金属丝,所述金属丝上设置滚珠,所述滚珠与工件的齿槽触接。本实用新型在硬车行星锥齿球面时,通过滚珠定位工件齿槽,通过涨心部夹紧工件内孔,能够降低锥齿的径向跳动误差,提高轴向安装距。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种齿定位硬车球面工装。
背景技术
锥齿用来传递两相交轴之间的运动和动力,在一般机械中,锥齿两轴之间的交角等于90°(但也可以不等于90°)。与圆柱齿轮类似,锥齿有分度圆锥、齿顶圆锥、齿根圆锥和基圆锥。圆锥体有大端和小端,其对应大端的圆分别称为分度圆(其半径为r)、齿顶圆、齿根圆和基圆。一对锥齿的运动相当于一对节圆锥作纯滚动。
一般锥齿具有球面,球面的加工难度很大,传统的加工方法是在轴向以工件端面定位,这样加工后齿部径跳误差较大,装配后侧隙一致性差。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,本实用新型提供一种齿定位硬车球面工装的技术方案。
所述的一种齿定位硬车球面工装,其特征在于包括芯轴,所述芯轴自上而下包括涨心部、法兰配合部、挡肩部和卡盘配合部,所述法兰配合部上套设法兰,所述法兰与所述挡肩部触接,所述涨心部内设置涨心套,所述涨心套内设置螺丝,涨心部外套设工件,所述法兰上穿设多个金属丝,所述金属丝上设置滚珠,所述滚珠与工件的齿槽触接。
所述的一种齿定位硬车球面工装,其特征在于所述芯轴为一体结构。
所述的一种齿定位硬车球面工装,其特征在于所述法兰上环设2-6个金属丝,所述金属丝上设置滚珠。
所述的一种齿定位硬车球面工装,其特征在于所述法兰上环设3个金属丝,所述金属丝上设置滚珠。
所述的一种齿定位硬车球面工装,其特征在于所述滚珠为钢球。
所述的一种齿定位硬车球面工装,其特征在于所述涨心部由多块裂片构成。
所述的一种齿定位硬车球面工装,其特征在于所述螺丝为内六角螺丝。
本实用新型在硬车行星锥齿球面时,通过滚珠定位工件齿槽,通过涨心部夹紧工件内孔,能够降低锥齿的径向跳动误差,提高轴向安装距。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1芯轴、100涨心部、101法兰配合部、102挡肩部、103卡盘配合部、2法兰、3涨心套、4螺丝、5工件、500齿槽、501球面、6金属丝、7滚珠、8卡盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种齿定位硬车球面工装,包括芯轴1,所述芯轴1为一体结构,所述芯轴1自上而下包括涨心部100、法兰配合部101、挡肩部102和卡盘配合部103,所述法兰配合部101上套设法兰2,所述法兰2与所述挡肩部102触接,所述涨心部100内设置涨心套3,所述涨心套3内设置螺丝4,涨心部100外套设工件5,所述法兰2上绕法兰2中心均匀穿设2-6个金属丝6,最好为3个,所述金属丝6上设置滚珠7,金属丝6为钢丝,滚珠7为钢球,所述滚珠7与工件5的齿槽500触接。
在本实用新型中,所述涨心部100由多块裂片构成,螺丝4拧入涨心套3后,涨心套3膨胀,顺带使涨心部100膨胀。所述螺丝4为内六角螺丝。
工作时,将工件5安装到涨心部100上,滚珠7定位工件5的齿槽500,涨心套3内拧入螺丝4,使涨心部100膨胀,夹紧工件5的内孔,然后在将本实用新型安装到卡盘8上进行球面501的加工。本实用新型能够确保行星轮与半轴锥齿安装后批量侧隙公差的一致性。
Claims (7)
1.一种齿定位硬车球面工装,其特征在于包括芯轴(1),所述芯轴(1)自上而下包括涨心部(100)、法兰配合部(101)、挡肩部(102)和卡盘配合部(103),所述法兰配合部(101)上套设法兰(2),所述法兰(2)与所述挡肩部(102)触接,所述涨心部(100)内设置涨心套(3),所述涨心套(3)内设置螺丝(4),涨心部(100)外套设工件(5),所述法兰(2)上穿设多个金属丝(6),所述金属丝(6)上设置滚珠(7),所述滚珠(7)与工件(5)的齿槽(500)触接。
2.根据权利要求1所述的一种齿定位硬车球面工装,其特征在于所述芯轴(1)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种齿定位硬车球面工装,其特征在于所述法兰(2)上环设2-6个金属丝(6)。
4.根据权利要求3所述的一种齿定位硬车球面工装,其特征在于所述法兰(2)上环设3个金属丝(6)。
5.根据权利要求1所述的一种齿定位硬车球面工装,其特征在于所述滚珠(7)为钢球。
6.根据权利要求1所述的一种齿定位硬车球面工装,其特征在于所述涨心部(100)由多块裂片构成。
7.根据权利要求1所述的一种齿定位硬车球面工装,其特征在于所述螺丝(4)为内六角螺丝。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820868153.1U CN208592406U (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种齿定位硬车球面工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820868153.1U CN208592406U (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种齿定位硬车球面工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208592406U true CN208592406U (zh) | 2019-03-12 |
Family
ID=65600962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820868153.1U Expired - Fee Related CN208592406U (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种齿定位硬车球面工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208592406U (zh) |
-
2018
- 2018-06-06 CN CN201820868153.1U patent/CN208592406U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203171352U (zh) | 一种圆周均布径向孔加工夹具 | |
CN202984712U (zh) | 车床用浮动夹具 | |
CN205816856U (zh) | 一种楔块式多工序通用自动化夹具 | |
CN202239981U (zh) | 鼓形齿齿轮的加工用夹具 | |
CN203566523U (zh) | 一种夹持面应力大小便于控制的台虎钳 | |
CN201175839Y (zh) | 轮毂轴承外套冷碾件车削端面夹具 | |
CN208592406U (zh) | 一种齿定位硬车球面工装 | |
CN204234910U (zh) | 一种涨套式磨齿芯轴夹具 | |
CN103586770A (zh) | 一种用于三瓣波轴承外滚道的磨削夹具及其加工方法 | |
CN203900509U (zh) | 一种新型的驱动顶尖 | |
CN203390234U (zh) | 一种膨胀心轴 | |
CN104384625A (zh) | 一种涨套式磨齿芯轴夹具 | |
CN103143951B (zh) | 鼓式制动器底板镗孔夹具 | |
CN102275117B (zh) | 用于轴承沟道超精研的油石夹具 | |
CN106424985B (zh) | 一种大导程多滚道滚珠螺母圆弧螺旋槽的加工工具及工艺 | |
CN205331342U (zh) | 一种具有可调节预紧力结构的滚珠丝杠 | |
CN109604649B (zh) | 一种车加工多用途的顶尖装置 | |
CN204784048U (zh) | 一种便于拆卸的定位销 | |
CN208788051U (zh) | 一种带螺纹孔的薄壁零件加工定位组合夹具 | |
CN203578787U (zh) | 一种后尾架自定心法兰架 | |
CN203599656U (zh) | 对齿式锥齿轮轴切齿夹具 | |
CN201711841U (zh) | 用于轴承沟道超精研的油石夹具 | |
CN203765017U (zh) | 高精三爪自定心卡盘 | |
CN106737175A (zh) | 磨床加工齿轮内孔工装 | |
CN206287014U (zh) | 磨床加工齿轮内孔工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190312 |