CN208592342U - 一种电子器件引脚剪除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子器件引脚剪除装置，包括装夹组件、剪切组件、收集盒、活动支架，装夹组件包括支座和电路板放置台，电路板放置台竖直固定在支座上，剪切组件连接在活动支架上，剪切组件包括限位板、刀片、滑轨，所述刀片安装在滑轨上，限位板安装在滑轨端部并与其表面齐平，刀片移动轨迹所形成的平面贴近限位板，限位板上设有多个用于穿设引脚的小孔，当限位板与电路板放置台贴合时，引脚将从限位板的小孔露出，收集盒位于刀片正下方。本实用新型通过限位板将待切断的引脚隔离，通过电机或气压带动刀片对引脚进行一次性切断，节约了人力资源，提高了生产效率，同时也保证了电路板的美观效果。

Description

一种电子器件引脚剪除装置

技术领域

本实用新型涉及电子产品PCBA加工领域，具体涉及一种电子器件引脚剪除装置。

背景技术

在电子产品生产加工过程中，其主要部件PCB线路板组装焊接完毕后，需要剪除线路板上的多余引脚，现有技术中，均是将线路板放置在工作台或拿在手上进行人工剪除，人工剪除不但浪费了人力资源，同时裁剪的尺寸也不一，影响美观效果，另外人工剪除只能一个个剪除，效率低。

发明内容

针对以上技术问题，本实用新型提供一种电子器件引脚剪除装置，包括装夹组件、剪切组件、收集盒、活动支架，所述装夹组件包括支座和电路板放置台，所述电路板放置台竖直固定在支座上，所述支座与活动支架底部相连接，所述剪切组件连接在活动支架上部且与所述电路板放置台平行设置，所述剪切组件包括限位板、刀片、滑轨和动力组件，所述刀片安装在滑轨上且刀刃朝下，所述滑轨连接动力组件，所述限位板固定安装在滑轨上，所述刀片移动轨迹所形成的平面贴近限位板，限位板上设有多个用于穿设引脚的小孔，当限位板与电路板放置台贴合时，引脚将从限位板的小孔露出，所述收集盒位于刀片正下方，用于收集刀片切断的引脚。

进一步的，所述活动支架包含竖直设置的立柱和水平设置的导轨，所述立柱底端连接支座，所述支座位于导轨正下方，所述导轨一端与立柱滑动连接，滑动方向为竖直方向，另一端连接剪切组件，所述剪切组件可沿导轨方向自由移动。

进一步的，所述电路板放置台包含用于固定电路板的卡条，所述卡条上设有多个凸起，所述凸起与电路板放置台的凹坑匹配。

进一步的，所述限位板边缘处设有定位孔，所述电路板放置台边缘设有定位柱，所述定位柱形状、大小、位置与定位孔对应。

进一步的，所述电路板放置台还设有距离传感器，所述距离传感器感应探头朝向限位板一方。

进一步的，所述刀片与滑轨为可拆卸连接，刀片尺寸与电路板尺寸对应。

进一步的，所述收集盒还包含单吸风扇，所述单吸风扇安装于收集盒侧面中间且吸风口朝刀片方向。

进一步的，所述动力组件为电机驱动或气压驱动。

由以上技术方案可以看出，本实用新型通过限位板的设置，将电子器件待切断的引脚隔离在限位板一边，然后通过固定在滑轨上的刀片在动力组件带动下自上而下进行切除；通过设置刀片尺寸与电路板尺寸对应，可以实现所有引脚一次性切除；通过电路板放置台与其上的卡条配合，用来安装不同尺寸的电路板；通过活动支架和定位孔与定位柱的配合，可以较快的实现剪切组件与电路板放置台的安装配合；通过距离传感器的设置，可以调节引脚切除的长度；通过设置单吸风扇，可以确保切除的引脚准确快速的进入收集盒。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型剪切组件结构示意图。

图3为本实用新型装夹组件结构示意图。

附图中：1、装夹本体，2、剪切组件，3、收集盒，31、单吸风扇，4、活动支架，41、立柱，42、导轨，5、支座，6、电路板放置台，61、卡条，611、凸起，62、定位柱，63、距离传感器，7、限位板，71、定位孔，8、刀片，9、滑轨，10、动力组件。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示，一种电子器件引脚剪除装置，包括装夹组件1、剪切组件2、收集盒3、活动支架4，所述装夹组件1包括支座5和电路板放置台6，所述电路板放置台6竖直固定在支座5上，如图3所示，电路板放置台6间隔设有多条腰型孔，用于电路板上的电子元件通过，在腰型孔之间还设有多个凹坑，凹坑采用排列式分布在电路板放置台6上，所述凹坑与卡条61上的凸起611匹配，用于固定电路板，卡条61厚度不大于电路板厚度且卡条61采用软橡胶制成。所述剪切组件2连接在活动支架4上且与所述电路板放置台6平行设置，即剪切组件2同为竖直设置，活动支架4包含竖直设置的立柱41以及水平设置的导轨42，导轨42一端套接在立柱41上，导轨可沿立柱41滑动并通过螺钉固定位置，剪切组件2在导轨42沿水平移动并可通过螺钉固定位置。

如图2所示，所述剪切组件2包括限位板7、刀片8、滑轨9和动力组件10，所述限位板7尺寸大于电路板，所述电路板放置台6尺寸大于限位板7，所述刀片8通过螺钉安装在滑轨9上，滑轨9与电机或气压驱动的动力组件10连接，所述限位板7固定安装在滑轨9上，安装位置为滑轨9端部且限位板7上表面与滑轨9表面平齐，所述刀片8移动轨迹所形成的平面贴近限位板7，即刀片8在滑动时，刀刃会近乎贴合沿限位板7表面移动；滑轨有效长度略小于限位板7宽度，即刀片8移动到极限位置时邻近限位板7边缘且不会超出限位板7；刀片8长度与限位板7长度保持对应一致，即刀片8一刀过去能将整个电路板全部涵盖。

所述收集盒3位于刀片8正下方，切断的引脚在重力作用下会掉落到收集盒3里面，收集盒3侧面安装有单吸风扇31，所述单吸风扇31朝向刀片8，单吸风扇31功率较小，可以使那些挂在限位板7上的引脚掉入收集盒3，由于本身功率较小再加上安装在侧面位置，所以产生的吸力不足以使引脚吸入单吸风扇31内。

如图2所示，所述限位板7边缘处设有定位孔71，如图3所示，所述电路板放置台6边缘设有定位柱62，所述定位柱62形状、大小、位置与定位孔71对应，限位板7上设有多个用于穿设引脚的小孔，此小孔与电路板上各电子器件引脚的位置呈对应关系，即将限位板7与电路板放置台6贴合时，电子器件的引脚将从限位板7的小孔露出，为方便两者匹配，对定位柱62和定位孔71进行倒角设计，为确保引脚完全切除，限位板7厚度尽可能做薄。如图3所示，所述电路板放置台6还设有距离传感器63，所述距离传感器63感应探头朝向限位板7一方，根据待切断引脚的长度通过距离传感器63设置好限位板7位置。

具体操作方式：首先将电路板固定在电路板放置台6上且引脚朝向外侧，将收集盒3放置在电路板放置台6下方，然后滑动导轨42使将剪切组件2中的限位板7与电路板放置台6在空间上重叠并锁紧螺钉，接着将限位板7沿导轨42水平调节，使限位板7上定位孔71与电路板放置台6上的定位柱62完全配合，接着确认引脚切断的长度并通过距离传感器63设定好数值，继续沿导轨42方向微调节限位板7，当限位板7与电路板放置台6两者间距达到距离传感器63设定值时停止调节并锁紧螺钉，最后启动动力组件10，刀片8将贴着限位板7向下做剪切运动，将露出限位板7的引脚切断并使其掉落至收集盒3中。

Claims (8)

1.一种电子器件引脚剪除装置，包括装夹组件（1）、剪切组件（2）、收集盒（3）、活动支架（4），所述装夹组件（1）包括支座（5）和电路板放置台（6），所述电路板放置台（6）竖直固定在支座（5）上，所述支座（5）与活动支架（4）底部相连接，所述剪切组件（2）连接在活动支架（4）上部且与所述电路板放置台（6）平行设置，其特征在于，所述剪切组件（2）包括限位板（7）、刀片（8）、滑轨（9）和动力组件（10），所述刀片（8）安装在滑轨（9）上且刀刃朝下，所述滑轨（9）连接所述动力组件（10），所述限位板（7）固定安装在滑轨（9）上，所述刀片（8）移动轨迹所形成的平面贴近限位板（7），限位板（7）上设有多个用于穿设引脚的小孔，当限位板（7）与电路板放置台（6）贴合时，电子器件的引脚将从限位板（7）的小孔露出，所述收集盒（3）位于刀片（8）正下方，用于收集刀片（8）切断的引脚。

2.根据权利要求1所述的一种电子器件引脚剪除装置，其特征在于，所述活动支架（4）包含竖直设置的立柱（41）和水平设置的导轨（42），所述立柱（41）底端连接支座（5），所述支座（5）位于导轨（42）正下方，所述导轨（42）一端与立柱（41）滑动连接，滑动方向为竖直方向，另一端连接剪切组件（2），所述剪切组件（2）可沿导轨（42）方向自由移动。

3.根据权利要求1所述的一种电子器件引脚剪除装置，其特征在于，所述电路板放置台（6）包含用于固定电路板的卡条（61），所述卡条（61）上设有多个凸起（611），所述凸起（611）与电路板放置台（6）的凹坑匹配。

4.根据权利要求1所述的一种电子器件引脚剪除装置，其特征在于，所述限位板（7）边缘处设有定位孔（71），所述电路板放置台（6）边缘设有定位柱（62），所述定位柱（62）形状、大小、位置与定位孔（71）对应。

5.根据权利要求4所述的一种电子器件引脚剪除装置，其特征在于，所述电路板放置台（6）还设有距离传感器（63），所述距离传感器（63）感应探头朝向限位板（7）一方。

6.根据权利要求1所述的一种电子器件引脚剪除装置，其特征在于，所述刀片（8）与滑轨（9）为可拆卸连接，刀片（8）尺寸与电路板尺寸对应。

7.根据权利要求1所述的一种电子器件引脚剪除装置，其特征在于，所述收集盒（3）还包含单吸风扇（31），所述单吸风扇（31）安装于收集盒（3）侧面中间且吸风口朝刀片（8）方向。

8.根据权利要求1所述的一种电子器件引脚剪除装置，其特征在于，所述动力组件（10）为电机驱动或气压驱动。