CN208591934U - 一种高吸水性树胶粉碎装置 - Google Patents

一种高吸水性树胶粉碎装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高吸水性树胶粉碎装置,包括研磨筒、电机和振动器,所述研磨筒中间处的内壁面上环绕内壁面一圈设有一环形的定位槽,研磨筒内部位于定位槽处设有一圆形结构的金属过滤网板,金属过滤网板的外圈面上环绕外圈面一圈焊接固定安装一圆环,圆环一端延伸至定位槽中,金属过滤网板上方设有一研磨块,研磨块的底面与金属过滤网板之间存有一丝缝隙,研磨块的左侧焊接固定安装一横杆,横杆下端通过胶水固定安装一毛刷层,毛刷层的底面与金属过滤网板的表面相抵。本实用新型结构简单,使用方便,能使研磨出的颗粒均匀,增加了合格率,同时能有效的避免堵塞,增加了研磨效率。

Description

一种高吸水性树胶粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及一种高吸水性树胶粉碎装置。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体颗粒粉碎至要求尺寸的装置。在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪断主要用在细碎,适于韧性物料的粉碎;冲击主要用在中碎、细磨、超细磨,适于脆性物料的粉碎;研磨主要在细磨、超细磨,适于小块及细颗粒的粉碎。但是,目前研磨出的颗粒大小不均匀,不符合质量标准。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种结构简单,使用方便,能使研磨出的颗粒均匀,同时能有效的避免堵塞,增加了研磨效率的高吸水性树胶粉碎装置。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种高吸水性树胶粉碎装置,包括研磨筒、电机和振动器,所述研磨筒中间处的内壁面上环绕内壁面一圈设有一环形的定位槽,研磨筒内部位于定位槽处设有一圆形结构的金属过滤网板,金属过滤网板的外圈面通过胶水固定安装一橡胶圈,橡胶圈与研磨筒内壁面相抵,金属过滤网板的外圈面上环绕外圈面一圈焊接固定安装一圆环,圆环一端延伸至定位槽中,金属过滤网板上方设有一研磨块,研磨块的底面与金属过滤网板之间存有一丝缝隙,研磨块的左侧焊接固定安装一横杆,横杆下端通过胶水固定安装一毛刷层,毛刷层的底面与金属过滤网板的表面相抵。
作为优选的技术方案,研磨筒内部位于研磨块的上端和金属过滤网板的下方均设有一固定杆,固定杆一端均焊接于研磨筒的内壁面上,上端固定杆上设有一通孔,电机通过螺栓固定于上端的固定杆上,电机的转轴穿过通孔并通过联轴器固定连接一轴杆,轴杆一端通过螺栓固定于研磨块上,振动器通过螺栓固定安装于下端的固定杆上,振动器的振动端与金属过滤网板的底面相抵,研磨筒右侧面正对于电机和振动器出均设有一导线孔,电机和振动器上的电源线一端均顺着导线孔延伸至外界。
作为优选的技术方案,研磨筒的底部呈半球形结构设置,研磨筒的底面上焊接固定安装四根支撑杆,四根支撑杆下端焊接固定安装一底板。
作为优选的技术方案,研磨筒上端面上设有一进料孔,加料孔上端固定安装一漏斗,漏斗上端的开口中设有一打开或者密封漏斗的盖板,研磨筒底面的中心处焊接固定安装一与研磨筒内部相通的出料管。
作为优选的技术方案,圆环的上下端面上均焊接固定安装多个弹簧,弹簧另一端分别与定位槽的上下端面焊接固定。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构简单,使用方便,能使研磨出的颗粒均匀,增加了合格率,同时能有效的避免堵塞,增加了研磨效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供了一种高吸水性树胶粉碎装置,包括研磨筒6、电机9和振动器5,所述研磨筒6中间处的内壁面上环绕内壁面一圈设有一环形的定位槽19,研磨筒6内部位于定位槽19处设有一圆形结构的金属过滤网板13(金属过滤网板上孔的大小与标志的高吸水性树胶颗粒的大小相同),金属过滤网板13的外圈面通过胶水固定安装一橡胶圈,橡胶圈与研磨筒6内壁面相抵,金属过滤网板13的外圈面上环绕外圈面一圈焊接固定安装一圆环20,圆环20一端延伸至定位槽19中,金属过滤网板13上方设有一研磨块17,研磨块17的底面与金属过滤网板13之间存有一丝缝隙,研磨块17的左侧焊接固定安装一横杆15,横杆15下端通过胶水固定安装一毛刷层14,毛刷层14的底面与金属过滤网板13的表面相抵。
本实施例中,研磨筒6内部位于研磨块17的上端和金属过滤网板13的下方均设有一固定杆4,固定杆4一端均焊接于研磨筒6的内壁面上,上端固定杆4上设有一通孔,电机9通过螺栓固定于上端的固定杆4上,电机9的转轴穿过通孔并通过联轴器固定连接一轴杆16,轴杆16一端通过螺栓固定于研磨块17上,电机上外侧设有一罩住电机的壳体,振动器5通过螺栓固定安装于下端的固定杆4上,振动器5的振动端与金属过滤网板13的底面相抵,研磨筒6右侧面正对于电机9和振动器5出均设有一导线孔,电机9和振动器5上的电源线一端均顺着导线孔延伸至外界,导线孔与电源线之间的缝隙通过橡胶圈密封。
本实施例中,研磨筒6的底部呈半球形结构设置,研磨筒6的底面上焊接固定安装四根支撑杆2,四根支撑杆2下端焊接固定安装一底板1。
本实施例中,研磨筒6上端面上设有一进料孔10,加料孔10上端固定安装一漏斗12,漏斗12上端的开口中设有一打开或者密封漏斗12的盖板11,研磨筒6底面的中心处焊接固定安装一与研磨筒6内部相通的出料管3。
本实施例中,圆环20的上下端面上均焊接固定安装多个弹簧18,弹簧18另一端分别与定位槽19的上下端面焊接固定,使得金属过滤网板能上下振动。
工作原理:先将电机和振动器上的电源线与外界电源连通,使电机和振动器启动,电机上转轴的旋转带动了研磨块,振动器则能始终的振动金属过滤网板,再将需要粉碎的高吸水性树胶顺着漏斗倒入研磨筒中,在研磨块的作用下能快速的将高吸水性树胶研磨成细小的颗粒,直至从金属过滤网板上过滤出,研磨的颗粒较大则会被金属过滤网板阻挡,直至研磨层成标准大小的颗粒才能通过金属过滤网板上,增加了研磨的均匀性,其中,通过振动的金属过滤网板能增加高吸水性树胶从孔中掉落的效率,避免了堵塞,其中,研磨块在旋转的过程中带动了横杆,通过横杆下端的毛刷层能快速的除去金属过滤网板上孔内部的大型颗粒,再次的避免了堵塞,增加了流畅性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高吸水性树胶粉碎装置,其特征在于:包括研磨筒、电机和振动器,所述研磨筒中间处的内壁面上环绕内壁面一圈设有一环形的定位槽,研磨筒内部位于定位槽处设有一圆形结构的金属过滤网板,金属过滤网板的外圈面通过胶水固定安装一橡胶圈,橡胶圈与研磨筒内壁面相抵,金属过滤网板的外圈面上环绕外圈面一圈焊接固定安装一圆环,圆环一端延伸至定位槽中,金属过滤网板上方设有一研磨块,研磨块的底面与金属过滤网板之间存有一丝缝隙,研磨块的左侧焊接固定安装一横杆,横杆下端通过胶水固定安装一毛刷层,毛刷层的底面与金属过滤网板的表面相抵。
2.根据权利要求1所述的高吸水性树胶粉碎装置,其特征在于:研磨筒内部位于研磨块的上端和金属过滤网板的下方均设有一固定杆,固定杆一端均焊接于研磨筒的内壁面上,上端固定杆上设有一通孔,电机通过螺栓固定于上端的固定杆上,电机的转轴穿过通孔并通过联轴器固定连接一轴杆,轴杆一端通过螺栓固定于研磨块上,振动器通过螺栓固定安装于下端的固定杆上,振动器的振动端与金属过滤网板的底面相抵,研磨筒右侧面正对于电机和振动器出均设有一导线孔,电机和振动器上的电源线一端均顺着导线孔延伸至外界。
3.根据权利要求1所述的高吸水性树胶粉碎装置,其特征在于:研磨筒的底部呈半球形结构设置,研磨筒的底面上焊接固定安装四根支撑杆,四根支撑杆下端焊接固定安装一底板。
4.根据权利要求1所述的高吸水性树胶粉碎装置,其特征在于:研磨筒上端面上设有一进料孔,加料孔上端固定安装一漏斗,漏斗上端的开口中设有一打开或者密封漏斗的盖板,研磨筒底面的中心处焊接固定安装一与研磨筒内部相通的出料管。
5.根据权利要求1所述的高吸水性树胶粉碎装置,其特征在于:圆环的上下端面上均焊接固定安装多个弹簧,弹簧另一端分别与定位槽的上下端面焊接固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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CN116174136A (zh) * 2023-05-04 2023-05-30 唐山市油星钻井泥浆助剂有限公司 一种重晶石粉加工用定量投料研磨设备及方法

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