CN208591753U - 自动进料的搅拌机 - Google Patents

Abstract

自动进料的搅拌机，包括搅拌桶、进料装置，搅拌桶、进料装置均安装在底座上，搅拌桶底部设置有一号出料口、二号出料口；进料装置包括进料斗、支架，进料斗与支架滑动连接，进料斗左侧底部设置有横柱，横柱与活动板转动连接，活动板、进料斗右侧底部两端分别安装有一号滑轮、二号滑轮；支架两侧内部均设置有一号导轨，外部均设置有滑轨，一号导轨与二号导轨连通，支架两侧均设置有定位销。本实用新型能够实现进料斗对搅拌机的自动进料，结构简单，节能环保，操作方便。

Description

自动进料的搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备领域，具体为自动进料的搅拌机。

背景技术

搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。现有的搅拌机一般都是人工直接将原料加入到搅拌桶内，自动化的程度较低；或采用进料斗，进料斗提升到搅拌机的上部，进料斗翻转将原料倒入搅拌桶内，结构较复杂。

实用新型内容

本实用新型提供自动进料的搅拌机，解决现有的搅拌机无法自动进料的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

自动进料的搅拌机，包括搅拌桶、进料装置，所述搅拌桶、进料装置均安装在底座上，其特征在于：所述搅拌桶底部设置有一号出料口、二号出料口；所述进料装置包括进料斗、支架，所述进料斗与所述支架滑动连接，所述进料斗左侧底部设置有横柱，所述横柱与所述活动板转动连接，所述活动板、进料斗右侧底部两端分别安装有一号滑轮、二号滑轮；所述支架两侧内部均设置有一号导轨，外部均设置有滑轨，所述一号导轨与二号导轨连通，所述支架两侧均设置有定位销。

优选的，所述支架倾斜设置。

进一步的技术方案是，所述二号导轨横向设置。

优选的，所述一号出料口、二号出料口内分别设置有可抽拉的一号挡板、二号挡板，所述一号挡板、二号挡板上分别设置有一号把手、二号把手。

优选的，所述搅拌桶内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌轴连接有电机。

优选的，所述横柱固定安装在进料斗左侧底部，所述横柱与所述活动板采用铰接方式连接。

优选的，所述进料装置还包括提升机，用于对所述进料斗在所述支架上滑动时提供动力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

本实用新型无需翻转进料斗即可实现进料斗对搅拌机的自动进料，结构简单，节能环保。

本使用新型设置两个出料口，用户可以根据需要选择打开任何一个或两个出料口，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型自动进料的搅拌机的工作状态图。

图2为本实用新型支架的结构图。

图中，1-搅拌桶、3-底座、4-一号出料口、5-二号出料口、6-进料斗、7-支架、8-横柱、9-活动板、10-一号滑轮、11-二号滑轮、12-一号导轨、13-滑轨、14-二号导轨、15-定位销、16-一号挡板、17-二号挡板、18-一号把手、19-二号把手、20-搅拌轴、21-搅拌叶片、22-电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，自动进料的搅拌机，包括搅拌桶1、进料装置，所述搅拌桶1、进料装置均安装在底座3上，其特征在于：所述搅拌桶1底部通过分料器分为一号出料口4、二号出料口5；所述进料装置包括进料斗6、支架7，所述进料斗6与所述支架7滑动连接，所述进料斗6左侧底部设置有横柱8，所述横柱8与活动板9转动连接，所述活动板9、进料斗6右侧底部两端分别安装有一号滑轮10、二号滑轮11，活动板9与一号滑轮10固定连接，进料斗6与二号滑轮11固定连接；所述支架7两侧内部均设置有一号导轨12，外部均设置有滑轨13，所述一号导轨12与二号导轨14连通，一号滑轮10沿着一号导轨12滑动，然后进入到二号滑轮11沿着滑轨13滑动，所述支架7两侧均设置有定位销15，用于对于二号滑轮11进行定位，活动板9右侧底部置于搅拌桶1的进料口左侧壁边沿上。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述支架7倾斜设置，进料斗6滑动到搅拌桶1上部时，可实现进料斗6对搅拌桶1的自动进料。

进一步的，所述二号导轨14横向设置，一号滑轮10、二号滑轮11分别沿着一号导轨10、滑轨13滑动，当运动到二号导轨14位置时，一号滑轮10滑动进入二号导轨14中，二号滑轮11继续沿着滑轨13滑动，即可打开活动板9，进料斗6中的物料即可沿着活动板9进入到搅拌桶1内。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述一号出料口4、二号出料口5内分别设置有可抽拉的一号挡板16、二号挡板17，所述一号挡板16、二号挡板17上分别设置有一号把手18、二号把手19。通过一号把手18、二号把手19能够将一号挡板16、二号挡板17抽拉，实现搅拌桶1的出料。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述搅拌桶1内设置有搅拌轴20，所述搅拌轴20上设置有搅拌叶片21，所述搅拌轴20连接有电机22。电机22通过齿轮或联轴器与搅拌轴20连接，搅拌轴20转动，搅拌叶片21随之转动，对搅拌桶1内的物料进行搅拌。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述横柱8固定安装在进料斗6左侧底部，所述横柱8与所述活动板9采用铰接方式连接。刚进行提升时，进料斗6、活动板9紧密接触，同时沿着支架7滑动上升，后一号滑轮10滑动进入二号导轨14中，但是二号滑轮11继续向上滑动，活动板9沿着横柱8转动，使得活动板9与水平方向呈一定角度，物料即可沿着活动板9滑动进入设置于其下部的搅拌桶1内。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述进料装置还包括提升机（图中未标注），用于对所述进料斗6在所述支架7上滑动提供动力。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.自动进料的搅拌机，包括搅拌桶(1)、进料装置，所述搅拌桶(1)、进料装置均安装在底座(3)上，其特征在于：所述搅拌桶(1)底部设置有一号出料口(4)、二号出料口(5)；所述进料装置包括进料斗(6)、支架(7)，所述进料斗(6)与所述支架(7)滑动连接，所述进料斗(6)左侧底部设置有横柱(8)，所述横柱(8)与活动板(9)转动连接，所述活动板(9)、进料斗(6)右侧底部两端分别安装有一号滑轮(10)、二号滑轮(11)；所述支架(7)两侧内部均设置有一号导轨(12)，外部均设置有滑轨(13)，所述一号导轨(12)与二号导轨(14)连通，所述支架(7)两侧均设置有定位销(15)。

2.根据权利要求1所述的自动进料的搅拌机，其特征在于：所述支架(7)倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的自动进料的搅拌机，其特征在于：所述二号导轨(14)横向设置。

4.根据权利要求1所述的自动进料的搅拌机，其特征在于：所述一号出料口(4)、二号出料口(5)内分别设置有可抽拉的一号挡板(16)、二号挡板(17)，所述一号挡板(16)、二号挡板(17)上分别设置有一号把手(18)、二号把手(19)。

5.根据权利要求1所述的自动进料的搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(1)内设置有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)上设置有搅拌叶片(21)，所述搅拌轴(20)连接有电机(22)。

6.根据权利要求1所述的自动进料的搅拌机，其特征在于：所述横柱(8)固定安装在进料斗(6)左侧底部，所述横柱(8)与所述活动板(9)采用铰接方式连接。

7.根据权利要求1所述的自动进料的搅拌机，其特征在于：所述进料装置还包括提升机，用于对所述进料斗(6)在所述支架(7)上滑动时提供动力。