CN208588358U - 一种水平尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水平尺，包括尺体以及水平水准泡组件，尺体为空心方管，尺体侧面设有安装槽，水平水准泡组件安装在安装槽中。水平水准泡组件包括水平水准泡、连接座以及水平水准泡座，水平水准泡固定安装在水平水准泡座上，连接座包括座板，座板的两侧四周围绕设有侧壁，座板的一侧边沿中部内凹形成安装槽口，水平水准泡座安装在安装槽口中，安装槽口的两侧形成顶撑臂，座板上设有顶撑结构，顶撑结构向远离安装槽口一侧的侧壁施力而使侧壁向座板外侧变形，进而使侧壁以及顶撑臂分别顶紧尺体的内腔两侧。这样的水平尺，不需胶粘即能完成水准泡座与尺体的连接，减少装配工序，提高装配效率。

Description

一种水平尺

技术领域

本实用新型涉及测量工具领域，特别是一种水平尺。

背景技术

水平尺是人们日常生活中离不开的一种常用测量工具，常用于建筑施工、机械安装、木工加工等场合。水平尺一般包括尺体、铅直水准泡座以及水平水准泡座，水准泡座上固定设置水准泡，水准泡座再与尺体固定连接。在一般的生产过程中，水准泡座通过粘接的方式与尺体固定连接，然后将水准泡装入水准泡座，再对水准泡位置进行调整，最后通过粘接的方式固定水准泡，完成装配作业。采用这样的生产方式主要存在以下问题：第一，装配过程需要两道胶粘工序，粘胶过程有个固化周期，不利于自动化生产的实现；第二，通过粘胶固定水准泡，在胶水固化过程产生不规则变形，使水准泡精度变化，进而影响产品精度。第三，由于胶水的固化周期，所以有较长的生产周期，不能实现尺体上流水线即出成品的工艺，影响效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种水平尺，不需胶粘即能完成水准泡座与尺体的连接，减少装配工序，提高装配效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种水平尺，包括尺体以及水平水准泡组件，尺体为空心方管，尺体侧面设有安装槽，水平水准泡组件安装在安装槽中。水平水准泡组件包括水平水准泡、连接座以及水平水准泡座，水平水准泡固定安装在水平水准泡座上，连接座包括座板，座板的两侧四周围绕设有侧壁，座板的一侧边沿中部内凹形成安装槽口，水平水准泡座安装在安装槽口中，安装槽口的两侧形成顶撑臂，座板上设有顶撑结构，顶撑结构向远离安装槽口一侧的侧壁施力而使侧壁向座板外侧变形，进而使侧壁以及顶撑臂分别顶紧尺体的内腔两侧。

装配时，将连接座装入水平尺的安装槽中，此时连接座与水平尺形成松配合，再利用顶撑结构向侧壁施力而使侧壁向座板外侧变形，侧壁向外变形使得连接座尺寸变大，连接座的侧壁和顶撑臂顶紧尺体内腔的两个侧面，完成固定连接。

进一步的，顶撑结构包括顶撑件以及顶撑凸起，顶撑凸起设置在座板中部远离安装槽口的一侧，顶撑件与顶撑凸起可伸缩连接，顶撑件的一端与侧壁顶靠。采用这样的顶撑结构成本低廉，容易实现。

进一步的，水平水准泡座包括底板以及两片立板，两片立板分别设置在底板的两端而形成水准泡安装腔，至少一片立板背对水准泡安装腔的一侧设有调节凸耳，底板背对水准泡安装腔的一侧与安装槽口的槽底之间设有固定连接结构，调节凸耳与连接座之间设有伸缩调整结构。水平水准泡座的底部与连接座固定连接，再利用调节凸耳调整水平水准泡座相对连接座的位置，即可实现对水平水准泡的精度调整。

进一步的，固定连接结构还包括固定卡槽以及第一连接凸起，固定卡槽设置在安装槽口的槽底，第一连接凸起设置在底板背对水准泡安装腔的一侧中部，第一连接凸起插装在固定卡槽中，安装槽口的槽底设有弹性凸起，底板面对安装槽口的一端还设有挤压凸起，挤压凸起与弹性凸起抵靠。这样的固定连接结构结构简单，便于装配，挤压凸起以及弹性凸起的设置可以消除调整时的间隙。

进一步的，伸缩调整结构包括水平调整凸起以及水平调整件，水平调整凸起设置在连接座上，水平调整件的两端分别与调节凸耳以及水平调整凸起可伸缩连接。这样的调整结构同样成本低廉，容易实现。

进一步的，尺体的内腔两侧分别设有第一配合卡槽以及第二配合卡槽，座板中部远离安装槽口的一侧侧壁向外凸起形成第一配合凸台，顶撑臂的端部设有第二配合凸台，第一配合凸台卡装在第一配合卡槽中，第二配合凸台卡装在第二配合卡槽中。配合卡槽以及配合凸台的设置可以提高水准泡座连接座在尺体内的安装精度以及安装强度。

进一步的，水平尺还包括铅直水准泡组件，尺体的端部设有安装口，铅直水准泡组件安装在安装口中，铅直水准泡组件包括铅直水准泡、铅直水准泡座以及端塞，铅直水准泡固定安装在铅直水准泡座上，端塞的一端与铅直水准泡座之间设有第二连接凸起，端塞远离铅直水准泡座的一端设有端塞靠板以及第三配合凸台，端塞靠板设置在端塞的端部，第三配合凸台背对端塞靠板的一侧为斜面，第三配合凸台与尺体的内腔配合，端塞靠板与尺体的端面贴靠。装配时将铅直水准泡座塞入尺体的安装口，通过端塞靠板限位以及配合凸台，将端塞以及水准泡座位置确定。

进一步的，水平尺还包括定位销，尺体上设有第一定位销孔，端塞上设有挂孔，挂孔的中部设有第二定位销孔，定位销塞装在第一定位销孔以及第二定位销孔中。采用这样的结构可以进一步提高端塞以及铅直水准泡座与尺体的安装精度。

进一步的，端塞与铅直水准泡座之间还设有变形凸起以及铅直调整件，第二连接凸起设置在端塞与铅直水准泡座的中部，变形凸起设置在端塞与铅直水准泡座的一侧，铅直调整件的两端分别与端塞以及铅直水准泡座可伸缩连接，铅直调整件调整时变形凸起发生形变或恢复形变。端塞确定铅直水准泡座在尺体中的位置后，再通过调整件的调整将水准泡调整到位，调整时变形凸起的弹性作用消除调整间隙，保证水准泡的调整精度。

进一步的，铅直水准泡组件还包括端盖以及固定盖，端塞上设有调整孔，铅直调整件安装在调整孔中，端盖的一端设有容槽，容槽内设有安装通孔，固定盖的一侧设有固定柱，固定柱穿过安装通孔与调整孔过盈配合连接，固定盖卡嵌在容槽中，固定盖将端盖与端塞顶紧。采用端盖和固定盖分体的结构，就可以采用软质材料制造端盖保证水平尺的抗摔性能，同时用硬质材料制造固定盖，利用固定盖将端盖与端塞牢固固定，保证连接强度。

综上所述，这样的水平尺，不需胶粘即能完成水准泡座与尺体的连接，减少装配工序，提高装配效率。

附图说明

图1是本实施例水平尺的结构示意图；

图2是本实施例水平尺中水平水准泡组件的正视结构示意图；

图3是本实施例水平尺中水平水准泡座的正视结构示意图；

图4是本实施例水平尺中铅直水准泡组件的正视结构示意图；

图5是本实施例水平尺中铅直水准泡组件的右视结构示意图；

图6是本实施例水平尺中铅直水准泡组件未安装固定盖时的右视结构示意图；

图7是本实施例水平尺的铅直水准泡组件中固定盖的结构示意图；

其中，尺体-1，第一配合卡槽-11，第二配合卡槽-12，第一定位销孔-13，水平水准泡组件-2，水平水准泡-21，水平水准泡座-22，底板-221，立板-222，调节凸耳-223，第一连接凸起-224，连接座-23，座板-231，侧壁-232，第一配合凸台-232a，第二配合凸台-232b，安装槽口-233，顶撑臂-234，顶撑凸起-235，固定卡槽-236， 水平调整凸起-237，水平调整件-238，顶撑件-24，铅直水准泡组件-3，铅直水准泡-31，铅直水准泡座-32，铅直调整凸起-321，端塞-33，端塞靠板-331，第三配合凸台-332，挂孔-333，第二定位销孔-334，第二连接凸起-34，变形凸起-35，铅直调整件-36，端盖-37，容槽-371，安装通孔-372，固定盖-38，固定柱-381，定位销-4。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种水平尺，包括尺体1以及水平水准泡组件2，尺体1为空心方管，尺体1侧面设有安装槽，水平水准泡组件2安装在安装槽中。水平水准泡组件2包括水平水准泡21、水平水准泡座22以及连接座23，水平水准泡21固定安装在水平水准泡座22上，连接座23包括座板231，座板231的两侧四周围绕设有侧壁232，座板231的一侧边沿中部内凹形成安装槽口233，水平水准泡座22安装在安装槽口233中，安装槽口233的两侧形成顶撑臂234，座板231上设有顶撑结构，顶撑结构向远离安装槽口233一侧的侧壁232施力而使侧壁232向座板231外侧变形，进而使侧壁232以及顶撑臂234分别顶紧尺体1的内腔两侧。

装配时，将连接座23装入尺体1的安装槽中，此时连接座23与尺体1形成松配合，再利用顶撑结构向侧壁232施力而使侧壁232向座板231外侧变形，侧壁232向外变形使得连接座23尺寸变大，连接座23的侧壁232和顶撑臂234顶紧尺体1内腔的两个侧面，完成固定连接。

具体的，顶撑结构包括顶撑件24以及顶撑凸起235，顶撑凸起235设置在座板231中部远离安装槽口233的一侧，顶撑件24与顶撑凸起235可伸缩连接，顶撑件24的一端与侧壁232顶靠。采用这样的顶撑结构成本低廉，容易实现。

如图3所示，水平水准泡座22包括底板221以及两片立板222，两片立板222分别设置在底板221的两端而形成水准泡安装腔，至少一片立板222背对水准泡安装腔的一侧设有调节凸耳223，底板221背对水准泡安装腔的一侧与安装槽口233的槽底之间设有固定连接结构，调节凸耳223与连接座23之间设有伸缩调整结构。水平水准泡座22的底部与连接座23固定连接，再利用调节凸耳223调整水平水准泡22座相对连接座23的位置，即可实现对水平水准泡21的精度调整。

具体的，固定连接结构还包括固定卡槽236以及第一连接凸起224，固定卡槽236设置在安装槽口233的槽底，第一连接凸起224设置在底板221背对水准泡安装腔的一侧中部，第一连接凸起224插装在固定卡槽236中，安装槽口233的槽底设有弹性凸起233a，底板221面对安装槽口233的一端还设有挤压凸起221a，挤压凸起221a与弹性凸起233a抵靠。这样的固定连接结构结构简单，便于装配，挤压凸起221a以及弹性凸起233a的设置可以消除调整时的间隙。

另外，伸缩调整结构包括水平调整凸起237以及水平调整件238，水平调整凸起237设置在连接座23上，水平调整件238的两端分别与调节凸耳223以及水平调整凸起237可伸缩连接。这样的调整结构同样成本低廉，容易实现。本实施例中，水平调整件238是螺钉，螺钉与水平调整凸起237以及调节凸耳223螺接实现可伸缩连接。

作为优选，如图1所示，尺体1的内腔两侧分别设有第一配合卡槽11以及第二配合卡槽12，座板231中部远离安装槽口233的一侧侧壁232向外凸起形成第一配合凸台232a，顶撑臂234的端部设有第二配合凸台232b，第一配合凸台卡232a装在第一配合卡槽11中，第二配合凸台232b卡装在第二配合卡槽12中。配合卡槽以及配合凸台的设置可以提高连接座23在尺体1内的安装精度以及安装强度。

如图1和图4所示，水平尺还包括铅直水准泡组件3，尺体1的端部设有安装口，铅直水准泡组件3安装在安装口中，铅直水准泡组件3包括铅直水准泡31、铅直水准泡座32以及端塞33，铅直水准泡31固定安装在铅直水准泡座32上，端塞33的一端与铅直水准泡座32之间设有第二连接凸起34，端塞33远离铅直水准泡座32的一端设有端塞靠板331以及第三配合凸台332，端塞靠板331设置在端塞33的端部，第三配合凸台332背对端塞靠板331的一侧为斜面，第三配合凸台332与尺体1的内腔配合，端塞靠板331与尺体1的端面贴靠。装配时将铅直水准泡座32塞入尺体1的安装口，通过端塞靠板331限位以及第三配合凸台332，将端塞33以及水准泡座32位置确定。

如图1所示，水平尺还包括定位销4，尺体1上设有第一定位销孔13，端塞33上设有挂孔333，挂孔333的中部设有第二定位销孔334，定位销4塞装在第一定位销孔13以及第二定位销孔334中。采用这样的结构可以进一步提高端塞33以及铅直水准泡座32与尺体1的安装精度。

如图1和图4所示，端塞33与铅直水准泡座32之间还设有变形凸起35以及铅直调整件36，第二连接凸起34设置在端塞33与铅直水准泡座32的中部，变形凸起35设置在端塞33与铅直水准泡座32的一侧，铅直调整件36的两端分别与端塞33以及铅直水准泡座32可伸缩连接，铅直调整件36调整时变形凸起35发生形变或恢复形变。端塞33确定铅直水准泡座32在尺体1中的位置后，再通过调整件36的调整将水平水准泡31调整到位，调整时变形凸起35的弹性作用消除调整间隙，保证水准泡的调整精度。本实施例中，铅直调整件36是螺钉，铅直水准泡座32设有铅直调整凸起321，螺钉与铅直调整凸起321以及端塞33螺接实现可伸缩连接。

如图4、图5、图6以及图7所示，铅直水准泡组件3还包括端盖37以及固定盖38，端塞37上设有调整孔，铅直调整件36安装在调整孔中，端盖37的一端设有容槽371，容槽371内设有安装通孔372，固定盖38的一侧设有固定柱381，固定柱381穿过安装通孔372与调整孔过盈配合连接，固定盖38卡嵌在容槽371中，固定盖38将端盖37与端塞33顶紧。采用端盖37和固定盖38分体的结构，就可以采用软质材料制造端盖37保证水平尺的抗摔性能，同时用硬质材料制造固定盖，利用固定盖38将端盖37与端塞33牢固固定，保证连接强度。

综上所述，这样的水平尺，不需胶粘即能完成水准泡座与尺体1的连接，减少装配工序，提高装配效率。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水平尺，其特征在于：包括尺体以及水平水准泡组件，所述尺体为空心方管，所述尺体侧面设有安装槽，所述水平水准泡组件安装在安装槽中；

所述水平水准泡组件包括水平水准泡、连接座以及水平水准泡座，所述水平水准泡固定安装在水平水准泡座上，所述连接座包括座板，所述座板的两侧四周围绕设有侧壁，所述座板的一侧边沿中部内凹形成安装槽口，所述水平水准泡座安装在安装槽口中，所述安装槽口的两侧形成顶撑臂，所述座板上设有顶撑结构，所述顶撑结构向远离安装槽口一侧的侧壁施力而使侧壁向座板外侧变形，进而使侧壁以及顶撑臂分别顶紧尺体的内腔两侧。

2.按照权利要求1所述的水平尺，其特征在于：所述顶撑结构包括顶撑件以及顶撑凸起，所述顶撑凸起设置在座板中部远离安装槽口的一侧，所述顶撑件与顶撑凸起可伸缩连接，所述顶撑件的一端与侧壁顶靠。

3.按照权利要求1所述的水平尺，其特征在于：所述水平水准泡座包括底板以及两片立板，所述两片立板分别设置在底板的两端而形成水准泡安装腔，至少一片所述立板背对水准泡安装腔的一侧设有调节凸耳，所述底板背对水准泡安装腔的一侧与安装槽口的槽底之间设有固定连接结构，所述调节凸耳与连接座之间设有伸缩调整结构。

4.按照权利要求3所述的水平尺，其特征在于：所述固定连接结构还包括固定卡槽以及第一连接凸起，所述固定卡槽设置在安装槽口的槽底，所述第一连接凸起设置在底板背对水准泡安装腔的一侧中部，所述第一连接凸起插装在固定卡槽中，所述安装槽口的槽底设有弹性凸起，所述底板面对安装槽口的一端还设有挤压凸起，所述挤压凸起与弹性凸起抵靠。

5.按照权利要求3所述的水平尺，其特征在于：所述伸缩调整结构包括水平调整凸起以及水平调整件，所述水平调整凸起设置在连接座上，所述水平调整件的两端分别与调节凸耳以及水平调整凸起可伸缩连接。

6.按照权利要求1所述的水平尺，其特征在于：所述尺体的内腔两侧分别设有第一配合卡槽以及第二配合卡槽，所述座板中部远离安装槽口的一侧侧壁向外凸起形成第一配合凸台，所述顶撑臂的端部设有第二配合凸台，所述第一配合凸台卡装在第一配合卡槽中，所述第二配合凸台卡装在第二配合卡槽中。

7.按照权利要求1-6任意一项所述的水平尺，其特征在于：还包括铅直水准泡组件，所述尺体的端部设有安装口，所述铅直水准泡组件安装在安装口中，所述铅直水准泡组件包括铅直水准泡、铅直水准泡座以及端塞，铅直水准泡固定安装在铅直水准泡座上，所述端塞的一端与铅直水准泡座之间设有第二连接凸起，所述端塞远离铅直水准泡座的一端设有端塞靠板以及第三配合凸台，所述端塞靠板设置在端塞的端部，所述第三配合凸台背对端塞靠板的一侧为斜面，所述第三配合凸台与尺体的内腔配合，所述端塞靠板与尺体的端面贴靠。

8.按照权利要求7所述的水平尺，其特征在于：还包括定位销，所述尺体上设有第一定位销孔，所述端塞上设有挂孔，所述挂孔的中部设有第二定位销孔，所述定位销塞装在第一定位销孔以及第二定位销孔中。

9.按照权利要求8所述的水平尺，其特征在于：所述端塞与铅直水准泡座之间还设有变形凸起以及铅直调整件，所述第二连接凸起设置在端塞与铅直水准泡座的中部，所述变形凸起设置在端塞与铅直水准泡座的一侧，所述铅直调整件的两端分别与端塞以及铅直水准泡座可伸缩连接，所述铅直调整件调整时变形凸起发生形变或恢复形变。

10.按照权利要求9所述的水平尺，其特征在于：所述铅直水准泡组件还包括端盖以及固定盖，所述端塞上设有调整孔，所述铅直调整件安装在调整孔中，所述端盖的一端设有容槽，所述容槽内设有安装通孔，所述固定盖的一侧设有固定柱，所述固定柱穿过安装通孔与调整孔过盈配合连接，所述固定盖卡嵌在容槽中，所述固定盖将端盖与端塞顶紧。