CN208585799U - 真空上料反吹清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了真空上料反吹清洗机构，包括上料料筒，上料料筒的筒壁设有进料口，上料料筒的底部设有出口阀，上料料筒的顶部设有气包，其特征在于：气包由竖向隔板隔开形成互不相通的左气包和右气包，左气包与上料料筒之间通过左过滤棒的滤网相通，左气包外接左真空发生器和左快排阀，右气包与上料料筒之间通过右过滤棒的滤网相通，右气包外接右真空发生器和右快排阀；左、右气包各自由横向隔板隔出上下层仓，上下层仓通过弯管进行连通，左、右过滤棒的进口位于下层仓，快排阀置于上层仓。本实用新型可防止反吹清洗过程中出现物料倒流及扬尘现象。

Description

真空上料反吹清洗机构

技术领域

本实用新型涉及一种干法制粒机，具体涉及一种干法制粒机的真空上料反吹清洗机构。

背景技术

干法制粒机应用于颗粒产品的生产，干法制粒机具有真空上料装置，为避免真空上料装置内的过滤棒堵塞，一般设有反吹清洗机构。现有技术的真空上料反吹清洗机构，在反吹清洗过程中，如果排气口布袋的网孔太密，上料料筒内会憋气，于是进料口的物料会出现倒流；如果排气口布袋的网孔太疏，上料料筒内的粉料会排到车间内，出现扬尘现象。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种可防止反吹清洗过程中出现物料倒流及扬尘现象的真空上料反吹清洗机构。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

真空上料反吹清洗机构，包括上料料筒，上料料筒的筒壁设有进料口，上料料筒的底部设有出口阀，上料料筒的顶部设有气包，其特征在于：气包由竖向隔板隔开形成互不相通的左气包和右气包，左气包与上料料筒之间通过左过滤棒的滤网相通，左气包外接左真空发生器和左快排阀，右气包与上料料筒之间通过右过滤棒的滤网相通，右气包外接右真空发生器和右快排阀。

采用上述技术方案后，在进行反吹清洗工作时，首先左快排阀的压力气体对左过滤棒进行反吹清洗使左过滤棒变得干净，此时右真空发生器进行抽真空工作，将进入上料料筒内的多余气体进行抽取，防止物料倒流及扬尘现象，然后右快排阀的压力气体对右过滤棒进行反吹清洗使右过滤棒变得干净，此时左真空发生器进行抽真空工作，将进入上料料筒内的多余气体进行抽取，防止物料倒流及扬尘现象。

作为优选，左、右气包各自由横向隔板隔出上下层仓，上下层仓通过弯管进行连通，左、右过滤棒的进口位于下层仓，快排阀置于上层仓。

作为优选，左、右过滤棒各设两只。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的顶部方向结构图，

图2为本实用新型的侧视方向结构图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节。

如图所示，本实用新型的真空上料反吹清洗机构，包括上料料筒14，上料料筒14的筒壁设有进料口11，上料料筒14的底部设有出口阀，上料料筒14的顶部设有气包，气包由竖向隔板8隔开形成互不相通的左气包2和右气包7，左气包2与上料料筒14之间通过左过滤棒3的滤网相通，左过滤棒3设有两只，左气包2外接左真空发生器9和左快排阀1，右气包7与上料料筒14之间通过右过滤棒6的滤网相通，右过滤棒6设有两只，右气包7外接右真空发生器4和右快排阀5。

左气包2、右气包7各自由横向隔板12隔出上下层仓，上下层仓通过弯管10进行连通，左、右过滤棒的进口位于下层仓，真空发生器的抽气口13也位于下层仓，快排阀置于上层仓，快排阀为三通电磁阀，快排阀在反吹清洗工作前提前工作，将压力气体预先储存到气包上层，此时弯管的进口被堵住，而在进行反吹清洗工作时，快排阀的进气被切断，快排阀动作，弯管的进口与气包上层仓导通，于是气包上层仓内的压力气体瞬间进入过滤棒，产生爆吹效果，使过滤棒得到快速清洗并且清洗的更加干净。

Claims (3)

1.真空上料反吹清洗机构，包括上料料筒，上料料筒的筒壁设有进料口，上料料筒的底部设有出口阀，上料料筒的顶部设有气包，其特征在于：气包由竖向隔板隔开形成互不相通的左气包和右气包，左气包与上料料筒之间通过左过滤棒的滤网相通，左气包外接左真空发生器和左快排阀，右气包与上料料筒之间通过右过滤棒的滤网相通，右气包外接右真空发生器和右快排阀。

2.如权利要求1所述的真空上料反吹清洗机构，其特征在于：左、右气包各自由横向隔板隔出上下层仓，上下层仓通过弯管进行连通，左、右过滤棒的进口位于下层仓，快排阀置于上层仓。

3.如权利要求1所述的真空上料反吹清洗机构，其特征在于：左、右过滤棒各设两只。