CN208585751U - 物料的输送卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料的输送卸料装置，包括物料输送架，所述物料输送架的一侧焊接有卸料板，所述卸料板的顶部开设有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有缓冲座，所述缓冲槽内焊接有缓冲柱，缓冲柱滑动安装在缓冲座上，所述缓冲座的一侧焊接有套设在缓冲柱上的第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端焊接在缓冲槽的一侧内壁上，所述缓冲座的顶部焊接有连接柱，连接柱的一侧对称开设有滑动凹槽，两个滑动凹槽内均滑动安装有滑动矩形座，两个滑动凹槽内焊接有滑动柱，两个滑动柱分别滑动安装在两个滑动矩形座上。本实用新型便于卸料的时候减小冲击力，提高卸料装置的使用效率，结构简单，使用方便。

Description

物料的输送卸料装置

技术领域

本实用新型涉及卸料装置技术领域，尤其涉及一种物料的输送卸料装置。

背景技术

在物流技术领域，当货物运输到目的地后，需要进行卸料，传统的卸料方式一般还是依靠人工卸料，此种卸料方式劳动强度大，且一不小心滑落时容易造成物料的损伤，而且卸料效率低。

随着科学技术的进步和社会的发展，自动化卸料渐渐取代了人工卸料，但是在卸料的过程中，物料在移动的时候会产生较大的冲击力，容易造成卸料装置损坏，不利于使用。因此，人们对卸料装置提出了更高的要求。

基于此，我们提出了物料的输送卸料装置，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术缺陷，而提出的一种物料的输送卸料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

物料的输送卸料装置，包括物料输送架，特征在于：所述物料输送架的一侧焊接有卸料板，所述卸料板的顶部开设有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有缓冲座，所述缓冲槽内焊接有缓冲柱，缓冲柱滑动安装在缓冲座上，所述缓冲座的一侧焊接有套设在缓冲柱上的第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端焊接在缓冲槽的一侧内壁上，所述缓冲座的顶部焊接有连接柱，连接柱的一侧对称开设有滑动凹槽，两个滑动凹槽内均滑动安装有滑动矩形座，两个滑动凹槽内焊接有滑动柱，两个滑动柱分别滑动安装在两个滑动矩形座上，两个滑动矩形座相互远离的一侧均焊接有套设在滑动柱上的第二弹簧的一端，两个第二弹簧的另一端分别焊接在两个滑动凹槽相互远离的一侧内壁上，两个滑动矩形座上分别转动安装有第一斜杆和第二斜杆的一端，第一斜杆转动安装在第二斜杆上，第一斜杆和第二斜杆的另一端均转动安装有转动座，两个转动座焊接有同一个触碰板。

优选的，两个滑动矩形座上均开设有滑孔，两个滑动柱分别滑动安装在两个滑孔内。

优选的，两个滑动矩形座上均开设有两侧均为开口的第一转动凹槽，两个第一转动凹槽内均固定安装有第一转动轴，第一斜杆和第二斜杆的一端分别转动安装在两个第一转动轴上。

优选的，两个转动座上均开设有两侧均为开口的第二转动凹槽，两个第二转动凹槽内均固定安装有第二转动轴，第一斜杆和第二斜杆的另一端分别转动安装在两个第二转动轴上。

优选的，所述缓冲槽的底侧内壁上焊接有滑动导轨，缓冲座的底部焊接有滑动导座，滑动导座滑动安装在滑动导轨上。

优选的，所述缓冲座上开设有缓冲孔，缓冲柱滑动安装在缓冲孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过缓冲座、缓冲柱、第一弹簧、连接柱、滑动凹槽、滑动矩形座、滑动柱、第二弹簧、第一斜杆、第二斜杆、转动座和触碰板的配合，触碰板接触物料的时候，带动第一斜杆和第二斜杆在转动座上转动，第一斜杆和第二斜杆转动带动滑动矩形座在滑动凹槽内滑动，并挤压第二弹簧，第二弹簧收缩，连接柱移动带动缓冲座移动，缓冲座移动并挤压第一弹簧，第一弹簧收缩，

本实用新型便于卸料的时候减小冲击力，提高卸料装置的使用效率，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的物料的输送卸料装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部分结构示意图；

图3为本实用新型图1的B部分结构示意图。

图中：1物料输送架、2卸料板、3缓冲槽、4缓冲座、5缓冲柱、6第一弹簧、7连接柱、8滑动凹槽、9滑动矩形座、10滑动柱、11第二弹簧、12第一斜杆、13第二斜杆、14转动座、15触碰板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，物料的输送卸料装置，包括物料输送架1，物料输送架1的一侧焊接有卸料板2，卸料板2的顶部开设有缓冲槽3，缓冲槽3内滑动安装有缓冲座4，缓冲槽3内焊接有缓冲柱5，缓冲柱5滑动安装在缓冲座4上，缓冲座4的一侧焊接有套设在缓冲柱5上的第一弹簧6的一端，第一弹簧6的另一端焊接在缓冲槽3的一侧内壁上，缓冲座4的顶部焊接有连接柱7，连接柱7的一侧对称开设有滑动凹槽8，两个滑动凹槽8内均滑动安装有滑动矩形座9，两个滑动凹槽8内焊接有滑动柱10，两个滑动柱10分别滑动安装在两个滑动矩形座9上，两个滑动矩形座9相互远离的一侧均焊接有套设在滑动柱10上的第二弹簧11的一端，两个第二弹簧11的另一端分别焊接在两个滑动凹槽8相互远离的一侧内壁上，两个滑动矩形座9上分别转动安装有第一斜杆12和第二斜杆13的一端，第一斜杆12转动安装在第二斜杆13上，第一斜杆12和第二斜杆13的另一端均转动安装有转动座14，两个转动座14焊接有同一个触碰板15。

本实用新型中，两个滑动矩形座9上均开设有滑孔，两个滑动柱10分别滑动安装在两个滑孔内，两个滑动矩形座9上均开设有两侧均为开口的第一转动凹槽，两个第一转动凹槽内均固定安装有第一转动轴，第一斜杆12和第二斜杆13的一端分别转动安装在两个第一转动轴上，两个转动座14上均开设有两侧均为开口的第二转动凹槽，两个第二转动凹槽内均固定安装有第二转动轴，第一斜杆12和第二斜杆13的另一端分别转动安装在两个第二转动轴上，缓冲槽3的底侧内壁上焊接有滑动导轨，缓冲座4的底部焊接有滑动导座，滑动导座滑动安装在滑动导轨上，缓冲座4上开设有缓冲孔，缓冲柱5滑动安装在缓冲孔内，通过缓冲座4、缓冲柱5、第一弹簧6、连接柱7、滑动凹槽8、滑动矩形座9、滑动柱10、第二弹簧11、第一斜杆12、第二斜杆13、转动座14和触碰板15的配合，触碰板15接触物料的时候，带动第一斜杆12和第二斜杆13在转动座14上转动，第一斜杆12和第二斜杆13转动带动滑动矩形座9在滑动凹槽8内滑动，并挤压第二弹簧11，第二弹簧11收缩，连接柱7移动带动缓冲座4移动，缓冲座4移动并挤压第一弹簧6，第一弹簧6收缩，本实用新型便于卸料的时候减小冲击力，提高卸料装置的使用效率，结构简单，使用方便。

工作原理：使用的时候，物料从物料输送架1上落在卸料板2上，在卸料板2上滑动并冲击触碰板15，触碰板15带动第一斜杆12和第二斜杆13在转动座14上转动，第一斜杆12和第二斜杆13转动带动滑动矩形座9在滑动凹槽8内滑动，并挤压第二弹簧11，第二弹簧11收缩，触碰板15受力带动连接柱7移动，连接柱7移动带动缓冲座4在缓冲槽3内滑动，缓冲座4带动滑动导座在滑动导轨上滑动，缓冲座4移动并挤压第一弹簧6，第一弹簧6收缩，便于卸料的时候减小冲击力，提高卸料装置的使用效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.物料的输送卸料装置，包括物料输送架（1），其特征在于，所述物料输送架（1）的一侧焊接有卸料板（2），所述卸料板（2）的顶部开设有缓冲槽（3），缓冲槽（3）内滑动安装有缓冲座（4），所述缓冲槽（3）内焊接有缓冲柱（5），缓冲柱（5）滑动安装在缓冲座（4）上，所述缓冲座（4）的一侧焊接有套设在缓冲柱（5）上的第一弹簧（6）的一端，第一弹簧（6）的另一端焊接在缓冲槽（3）的一侧内壁上，所述缓冲座（4）的顶部焊接有连接柱（7），连接柱（7）的一侧对称开设有滑动凹槽（8），两个滑动凹槽（8）内均滑动安装有滑动矩形座（9），两个滑动凹槽（8）内焊接有滑动柱（10），两个滑动柱（10）分别滑动安装在两个滑动矩形座（9）上，两个滑动矩形座（9）相互远离的一侧均焊接有套设在滑动柱（10）上的第二弹簧（11）的一端，两个第二弹簧（11）的另一端分别焊接在两个滑动凹槽（8）相互远离的一侧内壁上，两个滑动矩形座（9）上分别转动安装有第一斜杆（12）和第二斜杆（13）的一端，第一斜杆（12）转动安装在第二斜杆（13）上，第一斜杆（12）和第二斜杆（13）的另一端均转动安装有转动座（14），两个转动座（14）焊接有同一个触碰板（15）。

2.根据权利要求1所述的物料的输送卸料装置，其特征在于，两个滑动矩形座（9）上均开设有滑孔，两个滑动柱（10）分别滑动安装在两个滑孔内。

3.根据权利要求1所述的物料的输送卸料装置，其特征在于，两个滑动矩形座（9）上均开设有两侧均为开口的第一转动凹槽，两个第一转动凹槽内均固定安装有第一转动轴，第一斜杆（12）和第二斜杆（13）的一端分别转动安装在两个第一转动轴上。

4.根据权利要求1所述的物料的输送卸料装置，其特征在于，两个转动座（14）上均开设有两侧均为开口的第二转动凹槽，两个第二转动凹槽内均固定安装有第二转动轴，第一斜杆（12）和第二斜杆（13）的另一端分别转动安装在两个第二转动轴上。

5.根据权利要求1所述的物料的输送卸料装置，其特征在于，所述缓冲槽（3）的底侧内壁上焊接有滑动导轨，缓冲座（4）的底部焊接有滑动导座，滑动导座滑动安装在滑动导轨上。

6.根据权利要求1所述的物料的输送卸料装置，其特征在于，所述缓冲座（4）上开设有缓冲孔，缓冲柱（5）滑动安装在缓冲孔内。