CN208585434U - 一种液化气灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种液化气灌装机，包括基座和灌装器，所述基座上设有空腔，在空腔两侧对称开有第一凹槽，所述空腔内设有电子秤，所述电子秤通过两个压缩弹簧与空腔底部相连，在空腔底部还设有限位装置，在两个第一凹槽内对称设有两个夹持件，所述夹持件与电子秤之间通过驱动装置相连，在驱动装置的作用下，两个夹持件绕动力输出端向上翻转；在基座两侧对称设有支撑装置；本实用新型使得液化气罐在灌装时不易出现晃动，不易发生被碰撞而出现倾倒的情况，安全性高，同时适用于不同尺寸的液化气罐，适用面广，易于推广。

Description

一种液化气灌装机

技术领域

本实用新型涉及液化气灌装设备领域，具体地指一种液化气灌装机。

背景技术

液化气灌装机是用于对液化气罐进行自动灌装的设备，将液化气罐放置在灌装机的电子秤上，当电子秤指示液化气罐内灌装定量的液化气后，灌装机停止对液化气罐进行灌装。

但是，灌装有液化气的液化气罐属于危险品，对液化气罐进行灌装时，如果对液化气罐出现碰撞而导致液化气罐从电子秤上出现倾倒则容易造成液化气罐破裂，进而导致液化气泄漏甚至爆炸的的情况发生。因此，对于液化气罐在电子称上的稳定性需要做出改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种液化气灌装机，对灌装机的结构进行改进，液化气罐在灌装时不易出现晃动，不易发生被碰撞而出现倾倒的情况。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种液化气灌装机，包括基座和灌装器，所述基座上设有空腔，在空腔两侧对称开有第一凹槽，所述空腔内设有电子秤，所述电子秤通过两个压缩弹簧与空腔底部相连，在空腔底部还设有限位装置，在两个第一凹槽内对称设有两个夹持件，所述夹持件与电子秤之间通过驱动装置相连，在驱动装置的作用下，两个夹持件绕动力输出端向上翻转；在基座两侧对称设有支撑装置。

优选地，所述限位装置包括多个设于空腔底部的固定管，所述固定管内套设有支撑杆，在固定管设有用于固定支撑杆的抵接螺栓。

优选地，所述支撑杆上端设有支撑板。

优选地，所述夹持件由连接杆和夹持端组成，所述夹持端为圆弧形，在夹持端上设有橡胶垫。

优选地，所述驱动装置包括竖直设于电子秤下侧的两个齿条，所述齿条与齿轮相互配合，所述齿轮通过第一转轴与夹持件相连。

优选地，所述驱动装置包括竖直设于电子秤下侧的两个第一推块，所述第一推块与水平设置的第二推块相连，所述第二推块一端呈斜面状，第一推块底部与所述斜面相配合滑动，第二推块另一端通过基座上的开口，并与推板相配合，所述推板通过第二转轴与夹持件相连，在第二转轴上设有扭簧。

优选地，所述开口的大小与第二推块竖直方向最大截面的大小相同。

优选地，在基座两侧对称开有第二凹槽，所述支撑装置包括通过轴承与第二凹槽相连的第三转轴，所述第三转轴与连接管相连，所述连接管内套设有抵接杆，在连接管上设有用于固定抵接杆的锁紧螺栓。

优选地，所述抵接杆远离连接管一端呈尖状。

本实用新型的有益效果：

1、液化气罐在灌装时不易出现晃动，不易发生被碰撞而出现倾倒的情况，安全性高；

2、不同尺寸的液化气罐均能适用。

附图说明

图1 为一种液化气灌装机的结构示意图；

图2 为图1中A处的放大图；

图3 为一种液化气灌装机的剖视图；

图4 为一种液化气灌装机的剖视图；

图5 为图4中B处的放大图；

图中，基座1、灌装器2、空腔3、第一凹槽4、电子秤5、压缩弹簧6、夹持件7、连接杆7.1、夹持端7.2、固定管8、支撑杆9、抵接螺栓10、支撑板11、齿条12、齿轮13、第一转轴14、第一推块15、第二推块16、推板17、第二转轴18、扭簧19、第二凹槽20、第三转轴21、连接管22、抵接杆23、锁紧螺栓24、开口25。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例一：

如图1至图3所示，一种液化气灌装机，包括基座1和灌装器2，所述基座1上设有空腔3，在空腔3两侧对称开有第一凹槽4，所述空腔3内设有电子秤5，所述电子秤5通过两个压缩弹簧6与空腔3底部相连，在空腔3底部还设有限位装置，在两个第一凹槽4内对称设有两个夹持件7，所述夹持件7与电子秤5之间通过驱动装置相连，在驱动装置的作用下，两个夹持件7绕动力输出端向上翻转；在基座1两侧对称设有支撑装置。将待灌装的液化气罐放置于电子秤5上，基座1对电子秤5起到承载作用，同时电子秤5受重，电子秤5相对基座1向下移动，驱动装置驱动夹持件7转动，使得夹持件7对液化气罐起到夹持的作用，夹持件7对液化气罐的夹持作用使得液化气罐不易出现晃动，也不易发生被碰撞而出现倾倒的情况；当电子秤5指示液化气罐内灌装定量液化气后，灌装器2停止对液化气罐进行灌装，将液化气罐经电子秤5取走之后，在压缩弹簧6的作用下电子秤5复位，驱动装置驱动夹持件7转动复位，以便于放置下一个液化气罐。

优选地，所述限位装置包括多个设于空腔3底部的固定管8，所述固定管8内套设有支撑杆9，在固定管8设有用于固定支撑杆9的抵接螺栓10。限位装置不仅对电子秤5起到支撑的作用，而且能够限制电子秤5的最大下降距离。通过调节支撑杆9的位置，来调节电子秤5的最大下降距离，从而控制夹持件7的翻转角度，使得夹持件7对不同尺寸的液化气罐起到夹持作用。

优选地，所述支撑杆9上端设有支撑板11。这样的设置增大了支撑杆9与电子秤5的接触面积，使得支撑板9对电子秤5的支撑更稳固。

优选地，所述夹持件7由连接杆7.1和夹持端7.2组成，所述夹持端7.2为圆弧形，在夹持端7.2上设有橡胶垫。这样的设置使得夹持件7对液化气罐进行夹持时不易对液化气罐造成损坏。

优选地，所述驱动装置包括竖直设于电子秤5下侧的两个齿条12，所述齿条12与齿轮13相互配合，所述齿轮13通过第一转轴14与夹持件7相连。这样的设置使得将待灌装的液化气罐放置于电子秤5上时，受重的电子秤5向下移动，将压缩弹簧6压缩，同时两个齿条12向下移动，移动的齿条12带动齿轮13转动，齿轮13带动第一转轴14转动，进而夹持件7绕第一转轴14转动，转动的夹持件7对液化气罐起到夹持的作用；当移走液化气罐时，被压缩的压缩弹簧6向上推动电子秤5，使得电子秤5带动齿条12向上移动，齿条12带动齿轮13以相反的方向转动，从而使得夹持件7复位。

优选地，在基座1两侧对称开有第二凹槽20，所述支撑装置包括通过轴承与第二凹槽20相连的第三转轴21，所述第三转轴21与连接管22相连，所述连接管22内套设有抵接杆23，在连接管22上设有用于固定抵接杆23的锁紧螺栓24。这样的设置使得抵接杆23抵接于地面而使得基座1不易相对地面移动，进而使得基座1对电子秤5起到稳定的支撑作用。

优选地，所述抵接杆23远离连接管22一端呈尖状。这样的设置进一步增强抵接杆23与地面之间的摩擦力。

本实施例工作原理如下：

灌装时，将待灌装的液化气罐放置于电子秤5上时，基座1对电子秤5起到承载作用，同时受重的电子秤5向下移动，将压缩弹簧6压缩，同时两个齿条12向下移动，移动的齿条12带动齿轮13转动，齿轮13带动第一转轴14转动，进而夹持件7绕第一转轴14转动，转动的夹持件7对液化气罐起到夹持的作用。然后将灌装器2与待灌装的液化气罐连接，开始灌装。

当电子秤5指示液化气罐内灌装定量液化气后，灌装器2停止对液化气罐进行灌装。移走液化气罐，被压缩的压缩弹簧6向上推动电子秤5，使得电子秤5带动齿条12向上移动，齿条12带动齿轮13以相反的方向转动，从而使得夹持件7复位，以便于放置下一个液化气罐。

实施例二：

如图4和图5所示，在实施例一的基础上，驱动装置的另一种结构。

优选地，所述驱动装置包括竖直设于电子秤5下侧的两个第一推块15，所述第一推块15与水平设置的第二推块16相连，所述第二推块16一端呈斜面状，第一推块15底部与所述斜面相配合滑动，第二推块16另一端通过基座1上的开口25，并与推板17相配合，所述推板17通过第二转轴18与夹持件7相连，在第二转轴18上设有扭簧19。这样的设置使得将待灌装的液化气罐放置于电子秤5上时，受重的电子秤5向下移动，将压缩弹簧6压缩，同时两个第一推块15向下移动，第一推块15在第二推块16的斜面上向下滑动，使得第二推块16向推板17移动，推板17受压带动第二转轴18顺时针转动，进而夹持件7绕第二转轴18转动，转动的夹持件7对液化气罐起到夹持的作用；当移走液化气罐时，被压缩的压缩弹簧6向上推动电子秤5，第一推块15复位，扭簧19驱动第二转轴18复位，推板17推动第二推块16复位，同时夹持件7复位。

优选地，所述开口25的大小与第二推块16竖直方向最大截面的大小相同。这样的设置使得第二推块16能够在开口25内左右移动且不易上下晃动，基座1通过开口25对第二推块16起到支撑作用。

本实施例工作原理如下：

灌装时，将待灌装的液化气罐放置于电子秤5上时，基座1对电子秤5起到承载作用，同时受重的电子秤5向下移动，将压缩弹簧6压缩，同时两个第一推块15向下移动，第一推块15在第二推块16的斜面上向下滑动，使得第二推块16向推板17移动，推板17受压带动第二转轴18顺时针转动，进而夹持件7绕第二转轴18转动，转动的夹持件7对液化气罐起到夹持的作用。然后将灌装器2与待灌装的液化气罐连接，开始灌装。

当电子秤5指示液化气罐内灌装定量液化气后，灌装器2停止对液化气罐进行灌装。移走液化气罐，被压缩的压缩弹簧6向上推动电子秤5，第一推块15复位，扭簧19驱动第二转轴18复位，推板17推动第二推块16复位，同时夹持件7复位，以便于放置下一个液化气罐。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种液化气灌装机，包括基座（1）和灌装器（2），其特征在于：所述基座（1）上设有空腔（3），在空腔（3）两侧对称开有第一凹槽（4），所述空腔（3）内设有电子秤（5），所述电子秤（5）通过两个压缩弹簧（6）与空腔（3）底部相连，在空腔（3）底部还设有限位装置，在两个第一凹槽（4）内对称设有两个夹持件（7），所述夹持件（7）与电子秤（5）之间通过驱动装置相连，在驱动装置的作用下，两个夹持件（7）绕动力输出端向上翻转；在基座（1）两侧对称设有支撑装置。

2.根据权利要求1所述的一种液化气灌装机，其特征在于：所述限位装置包括多个设于空腔（3）底部的固定管（8），所述固定管（8）内套设有支撑杆（9），在固定管（8）设有用于固定支撑杆（9）的抵接螺栓（10）。

3.根据权利要求2所述的一种液化气灌装机，其特征在于：所述支撑杆（9）上端设有支撑板（11）。

4.根据权利要求1所述的一种液化气灌装机，其特征在于：所述夹持件（7）由连接杆（7.1）和夹持端（7.2）组成，所述夹持端（7.2）为圆弧形，在夹持端（7.2）上设有橡胶垫。

5.根据权利要求1或4所述的一种液化气灌装机，其特征在于：所述驱动装置包括竖直设于电子秤（5）下侧的两个齿条（12），所述齿条（12）与齿轮（13）相互配合，所述齿轮（13）通过第一转轴（14）与夹持件（7）相连。

6.根据权利要求1或4所述的一种液化气灌装机，其特征在于：所述驱动装置包括竖直设于电子秤（5）下侧的两个第一推块（15），所述第一推块（15）与水平设置的第二推块（16）相连，所述第二推块（16）一端呈斜面状，第一推块（15）底部与所述斜面相配合滑动，第二推块（16）另一端通过基座（1）上的开口（25），并与推板（17）相配合，所述推板（17）通过第二转轴（18）与夹持件（7）相连，在第二转轴（18）上设有扭簧（19）。

7.根据权利要求6所述的一种液化气灌装机，其特征在于：所述开口（25）的大小与第二推块（16）竖直方向最大截面的大小相同。

8.根据权利要求6所述的一种液化气灌装机，其特征在于：在基座（1）两侧对称开有第二凹槽（20），所述支撑装置包括通过轴承与第二凹槽（20）相连的第三转轴（21），所述第三转轴（21）与连接管（22）相连，所述连接管（22）内套设有抵接杆（23），在连接管（22）上设有用于固定抵接杆（23）的锁紧螺栓（24）。

9.根据权利要求8所述的一种液化气灌装机，其特征在于：所述抵接杆（23）远离连接管（22）一端呈尖状。