CN208584752U - 一种可双层加工的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可双层加工的注塑模具，包括承载板，其特征在于：所述承载板的下端外表面固定安装有连接板，所述连接板的后端外表面活动安装有轮子，所述承载板的上端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端设置有承重板，所述承重板的下端固定安装有上体挂钩，所述上体挂钩的下端活动安装有下体挂钩，所述下体挂钩的下端固定安装有一号上体模具，所述一号上体模具的上端设置有通气孔。本实用新型所述的一种可双层加工的注塑模具，设有上体挂钩、浇筑管和销栓，可以在浇筑的物品成型后便于上下体模具分开，可以同时对二个模具进行浇筑，在浇筑完成后便于拉向通风口是其物品成型效果更好，带来更好的使用前景。

Description

一种可双层加工的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种可双层加工的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；现有的注塑模具在使用时存在一定的弊端，在成型后无法对上下体模具进行分离，无法同时对二个模具进行浇筑，无法对浇筑过后的模具进行移动到通风位置从而使成型模具不合格，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种可双层加工的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可双层加工的注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可双层加工的注塑模具，包括承载板，所述承载板的下端外表面固定安装有连接板，所述连接板的后端外表面活动安装有轮子，所述承载板的上端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端设置有承重板，所述承重板的下端固定安装有上体挂钩，所述上体挂钩的下端活动安装有下体挂钩，所述下体挂钩的下端固定安装有一号上体模具，所述一号上体模具的上端设置有通气孔，所述一号上体模具的上端远离通气孔的一侧设置有一号浇筑口，所述一号浇筑口的一侧设置有浇筑管，所述一号上体模具的前端下部固定安装有上体固定板，所述上体固定板的上端设置有通孔，所述通孔的内侧设置有销栓，所述销栓的上端外表面固定安装有承重圆台，所述上体固定板的下方设置有下体固定板，所述下体固定板的上端的销栓的下端外侧设置有凹槽，所述下体固定板的后端固定安装有下体模具，所述下体模具的下端设置有连接柱，所述连接柱的下端设置有二号上体模具，所述浇筑管的下端设置有二号浇筑口。

优选的，所述承载板的上端外表面通过液压伸缩杆与承重板的下端外表面活动连接，且承载板、液压伸缩杆与承重板之间均设置有螺纹，所述液压伸缩杆的数量为两组。

优选的，所述下体模具的下端外表面通过连接柱与二号上体模具上端外表面固定连接，且二号上体模具的上端远离二号浇筑口设置有排气孔。

优选的，所述上体挂钩的上端设置有转轴，所述承重板的下端外表面通过转轴与上体挂钩的上端外表面活动连接，且上体挂钩与下体挂钩之间相互配合。

优选的，所述销栓的外表面通过通孔与上体固定板的内侧活动连接，所述销栓、通孔与上体固定板的数量为若干组，所述销栓、通孔与上体固定板呈等距直线排布。

优选的，所述通气孔的数量为若干组，所述一号浇筑口、二号浇筑口与一号上体模具、二号上体模具之间互为夹角四十五度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：因该注塑模具设置有一号浇筑口和二号浇筑口，且一号浇筑口和二号浇筑口连接于一号上体模具和二号上体模具，故而使用者只需对浇筑管进行浇筑，其液体会自动流入二个模具内部，从而实现了同时对二个模具同时浇筑的优点，使用者可以通过下降液压伸缩杆从而使承重板上的上体挂钩钩住安装在模具上的下体挂钩然后升起液压伸缩杆，从而让注塑过后的模具悬空，然后推动液压伸缩杆通过设置在液压伸缩杆的轮子进行移动到通风位置，从而使物品的成型效果得到优化，使用者在浇筑后的液体冷却后，使用锤子对承重圆台进行敲击使其力通过销栓传入下体模具，从而实现了让上下体模具快速分离便于对成型品的取拿，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种可双层加工的注塑模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可双层加工的注塑模具的局部视图；

图3为本实用新型一种可双层加工的注塑模具的A的放大图；

图4为本实用新型一种可双层加工的注塑模具的主剖视示意图。

图中：1、承载板；2、连接板；3、轮子；4、液压伸缩杆；5、承重板；6、上体挂钩；7、下体挂钩；8、一号上体模具；9、通气孔；10、一号浇筑口；11、浇筑管；12、二号浇筑口；13、上体固定板；14、通孔；15、销栓；16、承重圆台；17、下体固定板；18、凹槽；19、下体模具；20、连接柱；21、二号上体模具。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种可双层加工的注塑模具，包括承载板1，承载板1的下端外表面固定安装有连接板2，连接板2的后端外表面活动安装有轮子3，承载板1的上端设置有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的上端设置有承重板5，承重板5的下端固定安装有上体挂钩6，上体挂钩6的下端活动安装有下体挂钩7，下体挂钩7的下端固定安装有一号上体模具8，一号上体模具8的上端设置有通气孔9，一号上体模具8的上端远离通气孔9的一侧设置有一号浇筑口10，一号浇筑口10的一侧设置有浇筑管11，一号上体模具8的前端下部固定安装有上体固定板13，上体固定板13的上端设置有通孔14，通孔14的内侧设置有销栓15，销栓15的上端外表面固定安装有承重圆台16，上体固定板13的下方设置有下体固定板17，下体固定板17的上端的销栓15的下端外侧设置有凹槽18，下体固定板17的后端固定安装有下体模具19，下体模具19的下端设置有连接柱20，连接柱20的下端设置有二号上体模具21，浇筑管11的下端设置有二号浇筑口12。

承载板1的上端外表面通过液压伸缩杆4与承重板5的下端外表面活动连接，且承载板1、液压伸缩杆4与承重板5之间均设置有螺纹，液压伸缩杆4的数量为两组；下体模具19的下端外表面通过连接柱20与二号上体模具21上端外表面固定连接，且二号上体模具21的上端远离二号浇筑口12设置有排气孔；上体挂钩6的上端设置有转轴，承重板5的下端外表面通过转轴与上体挂钩6的上端外表面活动连接，且上体挂钩6与下体挂钩7之间相互配合；销栓15的外表面通过通孔14与上体固定板13的内侧活动连接，销栓15、通孔14与上体固定板13的数量为若干组，销栓15、通孔14与上体固定板13呈等距直线排布；通气孔9的数量为若干组，一号浇筑口10、二号浇筑口12与一号上体模具8、二号上体模具21之间互为夹角四十五度。

需要说明的是，本实用新型为一种可双层加工的注塑模具，在使用时，使用者通过浇筑管11进行浇筑，由于浇筑管11连接了一号浇筑口10和二号浇筑口12，且且一号浇筑口10和二号浇筑口12连接于一号上体模具8和二号上体模具21，故而使用者只需对浇筑管11进行浇筑，其液体会自动流入二个模具内部，从而实现了同时对二个模具同时浇筑的优点，因一号上体模具8和下体模具19之间均设有上体固定板13和下体固定板17，且上体固定板13和下体固定板17之间设有销栓15和承重圆台16，故而使用者在浇筑后的液体冷却后，使用锤子对承重圆台16进行敲击使其力通过销栓15传入下体模具19，从而实现了让一号上体模具8和下体模具19快速分离，从而使成型品的方便从模具内部拿出，因销栓15和上体固定板13和下体固定板17之间不是固定的，故而使用锤子敲打时不会使其力跑偏，使用者可以通过下降液压伸缩杆4从而使承重板5上的上体挂钩6钩住安装在模具上的下体挂钩7然后升起液压伸缩杆4，从而让注塑过后的模具悬空，然后推动液压伸缩杆4通过设置在液压伸缩杆4下方的轮子3进行移动到通风位置，从而使物品的成型效果得到优化，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可双层加工的注塑模具，包括承载板（1），其特征在于：所述承载板（1）的下端外表面固定安装有连接板（2），所述连接板（2）的后端外表面活动安装有轮子（3），所述承载板（1）的上端设置有液压伸缩杆（4），所述液压伸缩杆（4）的上端设置有承重板（5），所述承重板（5）的下端固定安装有上体挂钩（6），所述上体挂钩（6）的下端活动安装有下体挂钩（7），所述下体挂钩（7）的下端固定安装有一号上体模具（8），所述一号上体模具（8）的上端设置有通气孔（9），所述一号上体模具（8）的上端远离通气孔（9）的一侧设置有一号浇筑口（10），所述一号浇筑口（10）的一侧设置有浇筑管（11），所述一号上体模具（8）的前端下部固定安装有上体固定板（13），所述上体固定板（13）的上端设置有通孔（14），所述通孔（14）的内侧设置有销栓（15），所述销栓（15）的上端外表面固定安装有承重圆台（16），所述上体固定板（13）的下方设置有下体固定板（17），所述下体固定板（17）的上端的销栓（15）的下端外侧设置有凹槽（18），所述下体固定板（17）的后端固定安装有下体模具（19），所述下体模具（19）的下端设置有连接柱（20），所述连接柱（20）的下端设置有二号上体模具（21），所述浇筑管（11）的下端设置有二号浇筑口（12）。

2.根据权利要求1所述的一种可双层加工的注塑模具，其特征在于：所述承载板（1）的上端外表面通过液压伸缩杆（4）与承重板（5）的下端外表面活动连接，且承载板（1）、液压伸缩杆（4）与承重板（5）之间均设置有螺纹，所述液压伸缩杆（4）的数量为两组。

3.根据权利要求1所述的一种可双层加工的注塑模具，其特征在于：所述下体模具（19）的下端外表面通过连接柱（20）与二号上体模具（21）上端外表面固定连接，且二号上体模具（21）的上端远离二号浇筑口（12）设置有排气孔。

4.根据权利要求1所述的一种可双层加工的注塑模具，其特征在于：所述上体挂钩（6）的上端设置有转轴，所述承重板（5）的下端外表面通过转轴与上体挂钩（6）的上端外表面活动连接，且上体挂钩（6）与下体挂钩（7）之间相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种可双层加工的注塑模具，其特征在于：所述销栓（15）的外表面通过通孔（14）与上体固定板（13）的内侧活动连接，所述销栓（15）、通孔（14）与上体固定板（13）的数量为若干组，所述销栓（15）、通孔（14）与上体固定板（13）呈等距直线排布。

6.根据权利要求1所述的一种可双层加工的注塑模具，其特征在于：所述通气孔（9）的数量为若干组，所述一号浇筑口（10）、二号浇筑口（12）与一号上体模具（8）、二号上体模具（21）之间互为夹角四十五度。