CN208584687U - 一种塑料加工挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工挤出机，包括箱体，所述箱体右侧的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔设置有电机，所述电机的输出端固定连接有第一粉碎杆，所述第一粉碎杆的左侧贯穿箱体并与箱体内腔的左侧通过轴承活动连接，所述第一粉碎杆表面的右侧套设有第一齿轮。本实用新型通过高温融化箱的设置，达到了对塑料进行高温融化的效果，通过电动伸缩杆、挤压板和引流板的设置，达到了将融化后的塑料通过挤压管挤压出去的效果，通过挤压板的设置，能够达到挤压板移动配合引流板的角度进行伸缩的效果，从而解决了现有的塑料加工挤出机无法高效均匀的将塑料挤出，从而降低了使用者的工作效率，不便于使用者使用的问题。

Description

一种塑料加工挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种塑料加工挤出机。

背景技术

塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，目前，为了将废弃的塑料以及废旧的垃圾塑料袋进行回收利用，将其重新生产成塑料，通常是利用塑料挤出机进行加工的，而现有的塑料加工挤出机无法高效均匀的将塑料挤出，从而降低了使用者的工作效率，不便于使用者使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工挤出机，具备高效均匀挤出塑料，且提高了使用者工作效率的优点，解决了现有的塑料加工挤出机无法高效均匀的将塑料挤出，从而降低了使用者的工作效率，不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工挤出机，包括箱体，所述箱体右侧的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔设置有电机，所述电机的输出端固定连接有第一粉碎杆，所述第一粉碎杆的左侧贯穿箱体并与箱体内腔的左侧通过轴承活动连接，所述第一粉碎杆表面的右侧套设有第一齿轮，所述箱体内腔的前侧与后侧均通过轴承活动连接有第二粉碎杆，所述第二粉碎杆与第一粉碎杆啮合，所述第二粉碎杆的右侧贯穿箱体并延伸至电机箱的内腔，所述第二粉碎杆位于电机箱内腔的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述箱体的内腔贯穿设置有过滤板，所述箱体内腔且位于过滤板的底部固定连接有引导板，所述箱体内腔的底部固定连接有高温融化箱，所述高温融化箱的顶部开设有进料口，所述箱体内腔左侧的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧贯穿高温融化箱并延伸至高温融化箱的内腔，所述电动伸缩杆位于高温融化箱内腔的一端固定连接有挤压板，所述高温融化箱内腔的底部固定连接有引流板，所述挤压板的底部与引流板的顶部接触，所述高温融化箱右侧的底部连通有挤压管，所述挤压管的右侧贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述箱体的顶部连通有放料口。

优选的，所述电机的右侧固定连接有减震垫，所述减震垫的右侧与电机箱的内壁固定连接。

优选的，所述箱体内腔的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与过滤板底部的右侧接触。

优选的，所述引流板的顶部开设有滑槽，所述挤压板的底部固定连接有滑轮，所述滑轮与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机箱、电机、第一粉碎杆、第一齿轮、第二粉碎杆和第二齿轮的设置，达到了对一些硬质塑料进行粉碎的效果，通过过滤板的设置，达到了对没有粉碎彻底的塑料进行过滤，避免出现融化不均匀的效果，通过引导板的设置，能够将粉碎后的塑料引导至高温融化箱内腔进行高温融化的效果，通过高温融化箱的设置，达到了对塑料进行高温融化的效果，通过电动伸缩杆、挤压板和引流板的设置，达到了将融化后的塑料通过挤压管挤压出去的效果，通过挤压板的设置，能够达到挤压板移动配合引流板的角度进行伸缩的效果，从而解决了现有的塑料加工挤出机无法高效均匀的将塑料挤出，从而降低了使用者的工作效率，不便于使用者使用的问题。

2、本实用新型通过减震垫的设置，达到了在电机工作时进行减震，延长电机使用寿命的效果，通过支撑板的设置达到了在塑料落至过滤板的表面进行过滤时进行支撑，避免过滤板出现晃动的效果，通过滑槽和滑轮的设置，达到了在挤压板左右移动时进行平衡支撑，避免挤压板与引流板出现摩擦阻力的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大结构示意图。

图中：1箱体、2电机箱、3电机、4第一粉碎杆、5第一齿轮、6第二粉碎杆、7第二齿轮、8过滤板、9引导板、10高温融化箱、11进料口、12电动伸缩杆、13挤压板、14引流板、15挤压管、16放料口、17减震垫、18支撑板、19滑槽、20滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种塑料加工挤出机，包括箱体1，箱体1右侧的顶部固定连接有电机箱2，电机箱2的内腔设置有电机3，电机3的右侧固定连接有减震垫17，减震垫17的右侧与电机箱2的内壁固定连接，通过减震垫17的设置，达到了在电机3工作时进行减震，延长电机3使用寿命的效果，电机3的输出端固定连接有第一粉碎杆4，第一粉碎杆4的左侧贯穿箱体1并与箱体1内腔的左侧通过轴承活动连接，第一粉碎杆4表面的右侧套设有第一齿轮5，箱体1内腔的前侧与后侧均通过轴承活动连接有第二粉碎杆6，第二粉碎杆6与第一粉碎杆4啮合，第二粉碎杆6的右侧贯穿箱体1并延伸至电机箱2的内腔，第二粉碎杆6位于电机箱2内腔的一端固定连接有第二齿轮7，第一齿轮5与第二齿轮7啮合，箱体1的内腔贯穿设置有过滤板8，箱体1内腔的右侧固定连接有支撑板18，支撑板18的顶部与过滤板8底部的右侧接触，通过支撑板18的设置达到了在塑料落至过滤板8的表面进行过滤时进行支撑，避免过滤板8出现晃动的效果，箱体1内腔且位于过滤板8的底部固定连接有引导板9，箱体1内腔的底部固定连接有高温融化箱10，高温融化箱10的顶部开设有进料口11，箱体1内腔左侧的底部固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的右侧贯穿高温融化箱10并延伸至高温融化箱10的内腔，电动伸缩杆12位于高温融化箱10内腔的一端固定连接有挤压板13，高温融化箱10内腔的底部固定连接有引流板14，挤压板13的底部与引流板14的顶部接触，引流板14的顶部开设有滑槽19，挤压板13的底部固定连接有滑轮20，滑轮20与滑槽19滑动连接，通过滑槽19和滑轮20的设置，达到了在挤压板13左右移动时进行平衡支撑，避免挤压板13与引流板14出现摩擦阻力的效果，高温融化箱10右侧的底部连通有挤压管15，挤压管15的右侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，箱体1的顶部连通有放料口16，通过电机箱2、电机3、第一粉碎杆4、第一齿轮5、第二粉碎杆6和第二齿轮7的设置，达到了对一些硬质塑料进行粉碎的效果，通过过滤板8的设置，达到了对没有粉碎彻底的塑料进行过滤，避免出现融化不均匀的效果，通过引导板9的设置，能够将粉碎后的塑料引导至高温融化箱10内腔进行高温融化的效果，通过高温融化箱10的设置，达到了对塑料进行高温融化的效果，通过电动伸缩杆12、挤压板13和引流板14的设置，达到了将融化后的塑料通过挤压管15挤压出去的效果，通过挤压板13的设置，能够达到挤压板13移动配合引流板14的角度进行伸缩的效果，从而解决了现有的塑料加工挤出机无法高效均匀的将塑料挤出，从而降低了使用者的工作效率，不便于使用者使用的问。

使用时，使用者通过外设控制器打开电机3工作，电机3带动第一粉碎杆4和第一齿轮5转动，通过第一齿轮5与第二齿轮7的啮合带动第二粉碎杆6转动，再通过第一粉碎杆4与第二粉碎杆6的啮合对塑料进行粉碎，粉碎后的塑料落至高温融化箱10的内腔，再通过外设控制器打开高温融化箱10工作，高温融化箱10产生高温对塑料进行融化，最后通过外设控制器打开电动伸缩杆12工作，电动伸缩杆12伸缩带动挤压板13左右移动对融化后的塑料进行挤压，再通过挤压管15挤出箱体1的外部。

综上所述：该塑料挤出机，通过电机3、第一粉碎杆4、第一齿轮5、第二粉碎杆6、第二齿轮7、过滤板8、引导板9、高温融化箱10、进料口11、电动伸缩杆12、挤压板13、引流板14和挤压管15的配合使用，解决了现有的塑料加工挤出机无法高效均匀的将塑料挤出，从而降低了使用者的工作效率，不便于使用者使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种塑料加工挤出机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）右侧的顶部固定连接有电机箱（2），所述电机箱（2）的内腔设置有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有第一粉碎杆（4），所述第一粉碎杆（4）的左侧贯穿箱体（1）并与箱体（1）内腔的左侧通过轴承活动连接，所述第一粉碎杆（4）表面的右侧套设有第一齿轮（5），所述箱体（1）内腔的前侧与后侧均通过轴承活动连接有第二粉碎杆（6），所述第二粉碎杆（6）与第一粉碎杆（4）啮合，所述第二粉碎杆（6）的右侧贯穿箱体（1）并延伸至电机箱（2）的内腔，所述第二粉碎杆（6）位于电机箱（2）内腔的一端固定连接有第二齿轮（7），所述第一齿轮（5）与第二齿轮（7）啮合，所述箱体（1）的内腔贯穿设置有过滤板（8），所述箱体（1）内腔且位于过滤板（8）的底部固定连接有引导板（9），所述箱体（1）内腔的底部固定连接有高温融化箱（10），所述高温融化箱（10）的顶部开设有进料口（11），所述箱体（1）内腔左侧的底部固定连接有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）的右侧贯穿高温融化箱（10）并延伸至高温融化箱（10）的内腔，所述电动伸缩杆（12）位于高温融化箱（10）内腔的一端固定连接有挤压板（13），所述高温融化箱（10）内腔的底部固定连接有引流板（14），所述挤压板（13）的底部与引流板（14）的顶部接触，所述高温融化箱（10）右侧的底部连通有挤压管（15），所述挤压管（15）的右侧贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的外部，所述箱体（1）的顶部连通有放料口（16）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工挤出机，其特征在于：所述电机（3）的右侧固定连接有减震垫（17），所述减震垫（17）的右侧与电机箱（2）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工挤出机，其特征在于：所述箱体（1）内腔的右侧固定连接有支撑板（18），所述支撑板（18）的顶部与过滤板（8）底部的右侧接触。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工挤出机，其特征在于：所述引流板（14）的顶部开设有滑槽（19），所述挤压板（13）的底部固定连接有滑轮（20），所述滑轮（20）与滑槽（19）滑动连接。