CN208584400U - 金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置 - Google Patents

金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN208584400U
CN208584400U CN201821103933.3U CN201821103933U CN208584400U CN 208584400 U CN208584400 U CN 208584400U CN 201821103933 U CN201821103933 U CN 201821103933U CN 208584400 U CN208584400 U CN 208584400U
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding head
diamond grinding
workpiece
piece
holder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821103933.3U
Other languages
English (en)
Inventor
李勉
穆德魁
冯魁元
贺琦琦
黄郭良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huaqiao University
Original Assignee
Huaqiao University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huaqiao University filed Critical Huaqiao University
Priority to CN201821103933.3U priority Critical patent/CN208584400U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208584400U publication Critical patent/CN208584400U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置,属于超硬磨料工具制造技术领域。该装置包括无级变速电动机,万能夹头,稳定片,配重组件,工件夹持组件,装置台。本装置通过控制配重组件的重量,经由工件夹持组件将不同大小的作用力施加在工件上,并通过工件夹持组件将此受力状态下的工件直接放置在金刚石磨头上进行磨削,可进行金刚石磨头性能的评价,也可实现对金刚石磨头的修锐工作,可实现在不同基体尺寸、不同受力大小、不同工件尺寸等变化工况下的测试,同时实现工件的自平衡。它结构简单,操作方便,制造成本低,可快速实现金刚石磨头性能的评价或者金刚石磨头的修锐工作。

Description

金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置
技术领域
本实用新型涉及超硬磨料工具制造技术领域,具体是涉及一种金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置。
背景技术
金刚石磨头的硬度高,具有优异的耐磨性能等力学特性,加工过程磨削效率高、磨削温度低,磨削质量好,加工精度高,寿命高等诸多优点,金刚石磨头的市场需求极大。而金刚石磨头的性能是加工质量至关重要的影响因素,其使用寿命是加工成本不可忽略因素,因此对所制备的金刚石磨头进行性能评价具有重要意义。同时金刚石磨头在初步制备完成时磨粒出露度低以及加工过程中金刚石磨粒变钝,为了提高金刚石磨头质量以及降低成本,都需要进行金刚石磨头修锐工作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题是,提供一种金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置,对所制备的金刚石磨头快速进行性能评价,也可在金刚石磨头初步制备完成时以及在加工过程中金刚石磨粒变钝时,进行金刚石磨头修锐工作。
为了解决上述的技术问题,本实用新型具体解决其技术问题所采用的技术解决方案:一种金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置,包括无级变速电动机,万能夹头,稳定片,配重组件,工件夹持组件,装置台;
所述配重组件包括配重块,配重块夹片;所述装置台包括一底座,以及两个垂直设置在底座上表面的支撑柱;所述稳定片固定在所述支撑柱远离底座的一端;工件夹持组件包括两个工件夹持块,工件夹持片;
所述工件夹持块具有一沿着竖直方向贯穿设置的空腔,其内径φ2大于装置台的支撑柱的外径φ1;使得工件夹持块分别套设在一个支撑柱上,所述工件夹持块相向的一侧设置有用于将工件夹持在工件夹持块之间的工件夹持片,每一个工件夹持块设置两个工件夹持片,使得两个工件夹持片形成沿着竖直方向延伸的夹持槽;所述配重块夹片为两片,分别设置在所述夹持槽外侧壁的上端两侧,并且所述配重块夹片的上端凸出所述夹持槽外侧壁上端,形成一夹持空间;所述配重块设置于所述夹持空间中;
金刚石磨头安装在万能夹头上,并且朝向所述工件放置;通过设计配重块外凸于夹持空间部分的高度H的数值,调整配重块对工件施加作用力的大小;通过控制配重块的重量,经由工件夹持组件将不同大小的作用力施加在工件上,并通过工件夹持组件将此受力状态下的工件直接放置在金刚石磨头上进行磨削。
在一较佳实施例中:所述金刚石磨头(8)是不同型号、不同基体尺寸的金刚石磨头(8)。
在一较佳实施例中:所述工件夹持块与工件夹持片通过螺母、螺栓(10)将工件固定,实现对工件施加力的传导作用。
相较于现有技术,本实用新型的技术方案具备以下有益效果:
本实用新型提供了一种金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置,通过控制配重组件的重量,经由工件夹持组件将不同大小的作用力施加在工件上,并通过工件夹持组件将此受力状态下的工件直接放置在金刚石磨头上进行磨削,可进行金刚石磨头性能的评价,也可实现对金刚石磨头的修锐工作,可实现不同基体尺寸、不同受力大小等工况的测试,同时实现工件的自平衡。它结构简单,操作方便,制造成本低,可快速实现金刚石磨头性能的评价或者金刚石磨头的修锐工作。因此,上述的装置可以对所制备的金刚石磨头快速进行性能评价,也可在金刚石磨头初步制备完成时以及在加工过程中金刚石磨粒变钝时,进行金刚石磨头修锐工作。
附图说明
图1是本实用新型一种金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置的总体结构示意图;
图2是本实用新型一种金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置的配重组件、工件夹持组件、工件部分结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式结合附图对本实用新型的技术方案进行进一步的说明和描述。
实施例
参见附图1-2,一种金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置,包括无级变速电动机1,万能夹头2,稳定片4,配重组件,工件夹持组件,装置台9;
所述配重组件包括配重块5,配重块夹片6;所述装置台9包括一底座,以及两个垂直设置在底座上表面的支撑柱;所述稳定片4固定在所述支撑柱远离底座的一端,用于增加装置台9的稳定性,保证两个支撑柱不会晃动;工件夹持组件包括两个工件夹持块7,工件夹持片12;
所述工件夹持块7具有一沿着竖直方向贯穿设置的空腔,其内径φ2大于装置台9的支撑柱的外径φ1;使得工件夹持块7分别套设在一个支撑柱上,所述工件夹持块7相向的一侧设置有用于将工件11夹持在工件夹持块7之间的工件夹持片12,每一个工件夹持块设置两个工件夹持片12,使得两个工件夹持片12形成沿着竖直方向延伸的夹持槽;所述工件夹持块7与工件夹持片12通过螺母3、螺栓10将工件11固定在夹持槽中,实现对工件11施加力的传导作用。所述配重块夹片6为两片,分别设置在所述夹持槽外侧壁的上端两侧,并且所述配重块夹片6的上端凸出所述夹持槽外侧壁上端,形成一夹持空间;所述配重块5设置于所述夹持空间中;
金刚石磨头8安装在万能夹头2上,并且朝向所述工件11放置;所述金刚石磨头8是不同型号、不同基体尺寸的金刚石磨头8。
通过设计配重块5外凸于夹持空间部分的高度H的数值,调整配重块5对工件11施加作用力的大小;通过控制配重块5的重量,经由工件夹持组件将不同大小的作用力施加在工件11上,并通过工件夹持组件将此受力状态下的工件11直接放置在金刚石磨头上进行磨削。可进行金刚石磨头性能的评价,也可实现对金刚石磨头的修锐工作,可实现不同基体尺寸、不同受力大小等工况的测试,同时实现工件的自平衡。它结构简单,操作方便,制造成本低,可快速实现金刚石磨头性能的评价或者金刚石磨头的修锐工作。
例一:将所需测试的金刚石磨头安装在万能夹头上,选择所要加工的工件材料,根据所需测试的施加力选择不同配重块。开启无级变速电动机,选择测试所需的速度参数进行磨削,固定磨削测试的时间间段,暂定电机,取下金刚石磨头或者工件材料进行相关参数检测。
例二:将所需修锐的金刚石磨头安装在万能夹头上,将修锐块例如油石夹持在工件夹持组件上,选择合适施加力。开启无级变速电动机,选择适当速度参数进行修锐,在5-10min后,暂定电机,取下金刚石磨头检测是否达到加工要求。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (3)

1.一种金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置,包括无级变速电动机(1),万能夹头(2),稳定片(4),配重组件,工件夹持组件,装置台(9);
所述配重组件包括配重块(5),配重块夹片(6);所述装置台(9)包括一底座,以及两个垂直设置在底座上表面的支撑柱;所述稳定片(4)固定在所述支撑柱远离底座的一端;工件夹持组件包括两个工件夹持块(7),工件夹持片(12);
所述工件夹持块(7)具有一沿着竖直方向贯穿设置的空腔,其内径φ2大于装置台(9)的支撑柱的外径φ1;使得工件夹持块(7)分别套设在一个支撑柱上,所述工件夹持块(7)相向的一侧设置有用于将工件(11)夹持在工件夹持块(7)之间的工件夹持片(12),每一个工件夹持块设置两个工件夹持片(12),使得两个工件夹持片(12)形成沿着竖直方向延伸的夹持槽;所述配重块夹片(6)为两片,分别设置在所述夹持槽外侧壁的上端两侧,并且所述配重块夹片(6)的上端凸出所述夹持槽外侧壁上端,形成一夹持空间;所述配重块(5)设置于所述夹持空间中;
金刚石磨头(8)安装在万能夹头(2)上,并且朝向所述工件(11)放置;通过设计配重块(5)外凸于夹持空间部分的高度H的数值,调整配重块(5)对工件(11)施加作用力的大小;通过控制配重块(5)的重量,经由工件夹持组件将不同大小的作用力施加在工件(11)上,并通过工件夹持组件将此受力状态下的工件(11)直接放置在金刚石磨头上进行磨削。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置,其特征在于:所述金刚石磨头(8)是不同型号、不同基体尺寸的金刚石磨头(8)。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置,其特征在于:所述工件夹持块(7)与工件夹持片(12)通过螺母(3)、螺栓(10)将工件(11)固定,实现对工件(11)施加力的传导作用。
CN201821103933.3U 2018-07-12 2018-07-12 金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置 Active CN208584400U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821103933.3U CN208584400U (zh) 2018-07-12 2018-07-12 金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821103933.3U CN208584400U (zh) 2018-07-12 2018-07-12 金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208584400U true CN208584400U (zh) 2019-03-08

Family

ID=65540552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821103933.3U Active CN208584400U (zh) 2018-07-12 2018-07-12 金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208584400U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203156263U (zh) 汽车水箱下横梁焊接夹具装置
CN210878361U (zh) 一种高度可调节的焊接工装
CN208584400U (zh) 金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置
CN205201107U (zh) 压缩机缸体加工回转装置
CN207682069U (zh) 一种手持磨刀夹具
CN211277376U (zh) 一种舵片基体精加工专用机构
CN203156261U (zh) 汽车内板焊接夹具装置
CN108908119A (zh) 一种金刚石磨头性能评价及金刚石磨头修锐的装置
CN210524499U (zh) 一种新型侧向定位夹紧装置
CN212095339U (zh) 一种斜面切削夹具
CN213317786U (zh) 一种带有限位装置的摇臂钻床
CN212858911U (zh) 一种金相抛光机方形试样夹持装置
CN209125353U (zh) 一种防爆盖板组合夹具系统
CN210209963U (zh) 一种半自动辅助磨料机械臂
CN209439992U (zh) 一种磨床固定治具
CN203649938U (zh) 紧固夹紧装置
CN208528772U (zh) 一种基于弹性体磨具的抛光机结构装置
CN206253922U (zh) 一种高效铣夹具
CN206392899U (zh) 一种手柄杆零件的专用夹具
CN106736753B (zh) 一种液压自动夹具
CN201105410Y (zh) 普通磨床的成型磨削装置
CN220279321U (zh) 一种刹车片装夹组件
CN205415079U (zh) 一种大型工件快速找正装置
CN205438087U (zh) 一种玻璃倒角装置
CN104625808A (zh) 一种柔性双点辅助支承装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant