CN208584331U - 一种高效节能泵表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能泵表面打磨装置，包括工作台、第一挡块和第二挡块，所述工作台的底部两侧均安装有支腿，所述工作台的顶部两侧分别安装有第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和第二挡块之间安装有毛刷，所述工作台的顶部后侧安装有支柱，所述支柱的顶部安装有顶板，所述顶板的底部连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底部插接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底部连接有第一电机。本实用新型通过工作台顶部设置有毛刷，通过节能泵在转动时候打磨面转动至毛刷处会对节能泵表面进行清理，有效的避免了残留的碎屑对打磨造成影响，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种高效节能泵表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，特别涉及一种高效节能泵表面打磨装置。

背景技术

节能水泵，顾名思义就是能够节省能耗的水泵，提高水泵本身的高效率运行从而使得能耗降低。例：普通水泵平均电耗为100 度每小时，在相同的工况下节能水泵则为80度每小时或者更少。现有的节能泵在生产的时候，需要对表面进行打磨，现有的打磨装置在打磨的时候表面会产生碎屑，现有的打磨装置不具备清理碎屑的功能，会影响打磨的效果，而且现有的打磨装置均是泵体不动，电机带动打磨块转动进行打磨，淡漠不均匀，不彻底，打磨效率低，因此，我们提出一种高效节能泵表面打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高效节能泵表面打磨装置，可以有效解决背景技术中现有的打磨装置在打磨的时候表面会产生碎屑，现有的打磨装置不具备清理碎屑的功能，会影响打磨的效果，而且现有的打磨装置均是泵体不动，电机带动打磨块转动进行打磨，淡漠不均匀，不彻底，打磨效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效节能泵表面打磨装置，包括工作台、第一挡块和第二挡块，所述工作台的底部两侧均安装有支腿，所述工作台的顶部两侧分别安装有第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和第二挡块之间安装有毛刷，所述工作台的顶部后侧安装有支柱，所述支柱的顶部安装有顶板，所述顶板的底部连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底部插接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底部连接有第一电机，所述第一电机的传动轴连接有打磨块，所述第一活塞杆的外壁连接有连杆，所述连杆的外端连接有气喷头，所述第一挡块的内壁连接有固定杆，所述固定杆的右端插接于第一轴承的内腔，所述第一轴承的右端连接有第一夹块。

进一步的，所述第二挡块的左侧壁插接有第三活塞杆，所述第三活塞杆的左端插接于第二轴承的内腔，所述第二轴承的左侧壁连接有第二夹块，所述第二轴承的外壁套装有齿圈，所述齿圈的外壁啮合有齿轮，所述齿轮安装于第二电机的传动轴外端，所述第二电机的右端连接有连接板，所述连接板固定安装于第三活塞杆的外壁。

进一步的，所述顶板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔插接有滑块，所述第一液压缸的顶部和滑块的外壁固定连接，所述滑块的左端连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆插接于第二液压缸的右端，所述第二液压缸的左端安装有滑槽的内腔左侧壁。

进一步的，所述第二挡块的左侧壁开设有放置槽，所述放置槽内安装有第三液压缸，所述第三活塞杆插接于第三液压缸的左侧壁。

进一步的，所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸的液压输出端分别与第一活塞杆、第二活塞杆和第三活塞杆的液压输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的高效节能泵表面打磨装置，通过工作台顶部设置有毛刷，通过节能泵在转动时候打磨面转动至毛刷处会对节能泵表面进行清理，有效的避免了残留的碎屑对打磨造成影响。

2.本实用新型的高效节能泵表面打磨装置，通过第一电机带动打磨块转动，通过第二电机带动节能泵转动，使得转动打磨，打磨更佳彻底，均匀，同时也提高了打磨的效率。

3.本实用新型的高效节能泵表面打磨装置，通过气喷头随着打磨块移动，可进行散热，同时也利用气压的压力可将表面难以去除的碎屑吹离。

附图说明

图1为本实用新型高效节能泵表面打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型高效节能泵表面打磨装置的顶板底部结构示意图；

图3为本实用新型高效节能泵表面打磨装置的A的放大结构示意图；

图4为本实用新型高效节能泵表面打磨装置的第二挡块剖视结构示意图。

图中：1、工作台；2、支腿；3、第一挡块；4、第二挡块； 5、固定杆；6、第一轴承；7、第一夹块；8、支柱；9、顶板； 10、第一液压缸；11、第一活塞杆；12、连杆；13、第一电机； 14、打磨块；15、气喷头；16、毛刷；17、第三活塞杆；18、第二轴承；19、第二夹块；20、齿圈；21、齿轮；22、第二电机； 23、连接板；24、滑槽；25、滑块；26、第二液压缸；27、第二活塞杆；28、放置槽；29、第三液压缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种高效节能泵表面打磨装置，包括工作台 1、第一挡块3和第二挡块4，所述工作台1的底部两侧均安装有支腿2，所述工作台1的顶部两侧分别安装有第一挡块3和第二挡块4，所述第一挡块3和第二挡块4之间安装有毛刷16，所述工作台1的顶部后侧安装有支柱8，所述支柱8的顶部安装有顶板 9，所述顶板9的底部连接有第一液压缸10，所述第一液压缸10 的底部插接有第一活塞杆11，所述第一活塞杆11的底部连接有第一电机13，所述第一电机13的传动轴连接有打磨块14，所述第一活塞杆11的外壁连接有连杆12，所述连杆12的外端连接有气喷头15，所述第一挡块3的内壁连接有固定杆5，所述固定杆5 的右端插接于第一轴承6的内腔，所述第一轴承6的右端连接有第一夹块7。

其中，所述第二挡块4的左侧壁插接有第三活塞杆17，所述第三活塞杆17的左端插接于第二轴承18的内腔，所述第二轴承 18的左侧壁连接有第二夹块19，所述第二轴承18的外壁套装有齿圈20，所述齿圈20的外壁啮合有齿轮21，所述齿轮21安装于第二电机22的传动轴外端，所述第二电机22的右端连接有连接板23，所述连接板23固定安装于第三活塞杆17的外壁。

其中，所述顶板9的底部开设有滑槽24，所述滑槽24的内腔插接有滑块25，所述第一液压缸10的顶部和滑块25的外壁固定连接，所述滑块25的左端连接有第二活塞杆27，所述第二活塞杆 27插接于第二液压缸26的右端，所述第二液压缸26的左端安装有滑槽24的内腔左侧壁。

其中，所述第二挡块4的左侧壁开设有放置槽28，所述放置槽28内安装有第三液压缸29，所述第三活塞杆17插接于第三液压缸29的左侧壁。

其中，所述第一液压缸10、第二液压缸26和第三液压缸29 的液压输出端分别与第一活塞杆11、第二活塞杆27和第三活塞杆17的液压输入端连接。

工作原理：首先通过将节能泵放置于第一夹块7和第二夹块 19之间，然后启动第三液压缸29使得第三活塞杆17带动第二夹块19将其夹紧，然后通过第二电机22带动齿轮21转动从而使得齿圈20转动，从而第二轴承18的外圈转动带动第二夹块19转动，进一步使得节能泵随之转动，然后通过启动第一液压缸10使得第一活塞杆11带动第一电机13以及打磨块14下降进行打磨，然后通过启动第二液压缸26使得第二活塞杆27带动滑块移动，从而使得第一液压缸10带动打磨块14移动打磨，使得打磨更佳彻底均匀，通过节能泵转动，转动的时候毛刷会对其表面进行清理，清理碎屑，同时通过气喷头15吹气，可进行冷却打磨块14同时也可将打磨块上的碎屑吹离，该装置结构简单，便于操作，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高效节能泵表面打磨装置，包括工作台(1)、第一挡块(3)和第二挡块(4)，其特征在于：所述工作台(1)的底部两侧均安装有支腿(2)，所述工作台(1)的顶部两侧分别安装有第一挡块(3)和第二挡块(4)，所述第一挡块(3)和第二挡块(4)之间安装有毛刷(16)，所述工作台(1)的顶部后侧安装有支柱(8)，所述支柱(8)的顶部安装有顶板(9)，所述顶板(9)的底部连接有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)的底部插接有第一活塞杆(11)，所述第一活塞杆(11)的底部连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的传动轴连接有打磨块(14)，所述第一活塞杆(11)的外壁连接有连杆(12)，所述连杆(12)的外端连接有气喷头(15)，所述第一挡块(3)的内壁连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的右端插接于第一轴承(6)的内腔，所述第一轴承(6)的右端连接有第一夹块(7)。

2.根据权利要求1所述的高效节能泵表面打磨装置，其特征在于：所述第二挡块(4)的左侧壁插接有第三活塞杆(17)，所述第三活塞杆(17)的左端插接于第二轴承(18)的内腔，所述第二轴承(18)的左侧壁连接有第二夹块(19)，所述第二轴承(18)的外壁套装有齿圈(20)，所述齿圈(20)的外壁啮合有齿轮(21)，所述齿轮(21)安装于第二电机(22)的传动轴外端，所述第二电机(22)的右端连接有连接板(23)，所述连接板(23)固定安装于第三活塞杆(17)的外壁。

3.根据权利要求1所述的高效节能泵表面打磨装置，其特征在于：所述顶板(9)的底部开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的内腔插接有滑块(25)，所述第一液压缸(10)的顶部和滑块(25)的外壁固定连接，所述滑块(25)的左端连接有第二活塞杆(27)，所述第二活塞杆(27)插接于第二液压缸(26)的右端，所述第二液压缸(26)的左端安装有滑槽(24)的内腔左侧壁。

4.根据权利要求2所述的高效节能泵表面打磨装置，其特征在于：所述第二挡块(4)的左侧壁开设有放置槽(28)，所述放置槽(28)内安装有第三液压缸(29)，所述第三活塞杆(17)插接于第三液压缸(29)的左侧壁。

5.根据权利要求1所述的高效节能泵表面打磨装置，其特征在于：所述第一液压缸(10)、第二液压缸(26)和第三液压缸(29)的液压输出端分别与第一活塞杆(11)、第二活塞杆(27)和第三活塞杆(17)的液压输入端连接。