CN205734311U - 一种带有打磨装置的钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钻床，尤其涉及一种带有打磨装置的钻床。本实用新型要解决的技术问题是提供一种打磨均匀、省时省力和效率较高的带有打磨装置的钻床。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种带有打磨装置的钻床，包括有床身、主轴箱、刀架、支杆Ⅰ、固定环、冷却液箱、喷头、水泵、鹅颈管、顶板、滑轨、电动轮、钢丝绳、滑块Ⅰ、滑块Ⅱ、电动推杆、电机Ⅰ、模型、磨砂球、固定板、支杆Ⅱ、敲打轮、支杆Ⅲ、弹簧、电机Ⅱ和凸轮，床身顶部设有主轴箱和刀架，主轴箱在刀架的左侧，主轴箱顶部左侧设有支杆Ⅰ，支杆Ⅰ右侧设有固定环和冷却液箱，固定环在冷却液箱的上方。本实用新型达到了打磨均匀、省时省力和效率较高的效果。

Description

一种带有打磨装置的钻床

技术领域

本实用新型涉及一种钻床，尤其涉及一种带有打磨装置的钻床。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体，含有较高硬度颗粒的砂纸等，来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

现在很多工厂制造的工件都需要进行打磨处理，在打磨工件上的钻孔时，应该做到打磨均匀，这样才能方便人们使用，同时还需要做到省时省力，这样才能更加高效的进行工作。

现在打磨装置存在打磨不均、费时费力和效率低下的缺点，因此亟需设计一种打磨均匀、省时省力和效率较高的带有打磨装置的钻床。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现在打磨装置打磨不均、费时费力和效率低下的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种打磨均匀、省时省力和效率较高的带有打磨装置的钻床。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种带有打磨装置的钻床，包括有床身、主轴箱、刀架、支杆Ⅰ、固定环、冷却液箱、喷头、水泵、鹅颈管、顶板、滑轨、电动轮、钢丝绳、滑块Ⅰ、滑块Ⅱ、电动推杆、电机Ⅰ、模型、磨砂球、固定板、支杆Ⅱ、敲打轮、支杆Ⅲ、弹簧、电机Ⅱ和凸轮，床身顶部设有主轴箱和刀架，主轴箱在刀架的左侧，主轴箱顶部左侧设有支杆Ⅰ，支杆Ⅰ右侧设有固定环和冷却液箱，固定环在冷却液箱的上方，固定环内放置有喷头，冷却液箱内底部设有水泵，喷头和水泵之间连接有鹅颈管，床身的正上方设有顶板，顶板底部设有滑轨，滑轨正前方左右两侧对称设有电动轮，电动轮上绕有钢丝绳，滑轨上设有滑块Ⅰ和滑块Ⅱ，滑块Ⅰ在滑块Ⅱ的左侧，滑块Ⅰ和滑块Ⅱ均与钢丝绳连接，滑块Ⅰ下方设有电动推杆，电动推杆下端设有电机Ⅰ，电机Ⅰ下方设有模型，模型上设有磨砂球，滑块Ⅱ下方设有固定板，固定板底部左侧设有支杆Ⅱ，支杆Ⅱ上端与固定板铰接连接，支杆Ⅱ下端设有敲打轮，固定板底部右侧设有支杆Ⅲ，支杆Ⅱ右侧中部与支杆Ⅲ上端左侧之间连接有弹簧，支杆Ⅲ下端设有电机Ⅱ，电机Ⅱ的正后方设有凸轮。

优选地，还包括有风机，刀架右侧的床身上设有风机。

优选地，床身顶部右侧设有凹槽。

优选地，顶板的材质为Q235钢。

工作原理：当人们需要对钻好孔的工件进行打磨处理时，先将钻好孔的工件放置在刀架上，电动轮顺时针转动，滑块Ⅰ和滑块Ⅱ随之向左移动，电动轮逆时针转动，滑块Ⅰ和滑块Ⅱ随之向右移动，当模型移动到工件上孔的正上方时，电动轮停止工作，电动推杆伸长带动模型向下移动，当模型向下移动到孔内时，电动推杆停止伸长，电机Ⅰ带动模型开始转动，模型上的磨砂球不断的摩擦孔，使得孔周围变得更加平整不伤手，在打磨钻孔时，工件和磨砂球容易发热，人们将喷头取下对着正在打磨的孔，水泵开始工作，水泵将冷却液箱内的冷却液通过鹅颈管抽送到喷头内，喷头开始喷冷却液，冷却液喷在正在打磨的孔上，使其降温，当这个孔被打磨完毕之后，电机Ⅰ和水泵停止工作，电动推杆缩短带动模型向上移动，当模型复位时，电动推杆停止缩短，电动轮转动，当模型移动到工件上的下一个孔的正上方时，电动轮停止工作，电动推杆伸长带动模型向下移动，当模型向下移动到孔内时，电动推杆停止伸长，电机Ⅰ带动模型开始转动，模型上的磨砂球不断的摩擦孔，使得孔周围变得更加平整不伤手，在打磨钻孔时，工件和磨砂球容易发热，人们将手中的喷头对着正在打磨的孔上，水泵开始工作，水泵将冷却液箱内的冷却液通过鹅颈管抽送到喷头内，喷头开始喷冷却液，冷却液喷在正在打磨的孔上，使其降温，以此重复，当工件上的孔都打磨完毕之后，电机Ⅰ和水泵停止工作，电动推杆缩短带动模型向上移动，当模型复位时，电动推杆停止缩短，人们将喷头放回固定环中，由于在打磨过程中会产生很大灰尘和碎屑，模型和磨砂球上会沾有部分灰尘和碎屑，为了方便下一次使用，需要将模型和磨砂球上的灰尘和碎屑去除，电机Ⅱ开始顺时针转动，当凸轮的大头转动到水平方向的左侧时，支杆Ⅱ的下端随之向左移动，使得敲打轮对电动推杆进行敲打，电机Ⅱ不断的转动，敲打轮不断的敲打电动推杆，使得模型和磨砂球上残留的灰尘和碎屑被振落，当模型和磨砂球上的灰尘和碎屑被振落完毕，电机Ⅱ停止转动。

因为还包括有风机，刀架右侧设有风机，风机设在床身上，喷头喷出的冷却液会残留在刀架上，为了保证刀架的干净整洁，需要将刀架上的冷却液风干，风机开始工作，风干刀架上的冷却液之后停止工作，所以可以方便刀架的下一次使用，并且不会影响刀架的使用。

因为床身顶部右侧设有凹槽，当人们在对工件进行孔的打磨处理时，可以将其他工件和工具放置在床身的凹槽内，工件和工具不会丢失或者误伤工人，所以可以更好的方便人们进行打磨处理。

因为顶板的材质为Q235钢，Q235钢耐久耐磨，所以可以延长装置的使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型达到了打磨均匀、省时省力和效率较高的效果。

附图说明

图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3是本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-床身，2-主轴箱，3-刀架，4-工件，5-孔，6-支杆Ⅰ，7-固定环，8-冷却液箱，9-喷头，10-水泵，11-鹅颈管，12-顶板，13-滑轨，14-电动轮，15-钢丝绳，16-滑块Ⅰ，17-滑块Ⅱ，18-电动推杆，19-电机Ⅰ，20-模型，21-磨砂球，22-固定板，23-支杆Ⅱ，24-敲打轮，25-支杆Ⅲ，26-弹簧，27-电机Ⅱ，28-凸轮，29-风机，30-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种带有打磨装置的钻床，如图1-3所示，包括有床身1、主轴箱2、刀架3、支杆Ⅰ6、固定环7、冷却液箱8、喷头9、水泵10、鹅颈管11、顶板12、滑轨13、电动轮14、钢丝绳15、滑块Ⅰ16、滑块Ⅱ17、电动推杆18、电机Ⅰ19、模型20、磨砂球21、固定板22、支杆Ⅱ23、敲打轮24、支杆Ⅲ25、弹簧26、电机Ⅱ27和凸轮28，床身1顶部设有主轴箱2和刀架3，主轴箱2在刀架3的左侧，主轴箱2顶部左侧设有支杆Ⅰ6，支杆Ⅰ6右侧设有固定环7和冷却液箱8，固定环7在冷却液箱8的上方，固定环7内放置有喷头9，冷却液箱8内底部设有水泵10，喷头9和水泵10之间连接有鹅颈管11，床身1的正上方设有顶板12，顶板12底部设有滑轨13，滑轨13正前方左右两侧对称设有电动轮14，电动轮14上绕有钢丝绳15，滑轨13上设有滑块Ⅰ16和滑块Ⅱ17，滑块Ⅰ16在滑块Ⅱ17的左侧，滑块Ⅰ16和滑块Ⅱ17均与钢丝绳15连接，滑块Ⅰ16下方设有电动推杆18，电动推杆18下端设有电机Ⅰ19，电机Ⅰ19下方设有模型20，模型20上设有磨砂球21，滑块Ⅱ17下方设有固定板22，固定板22底部左侧设有支杆Ⅱ23，支杆Ⅱ23上端与固定板22铰接连接，支杆Ⅱ23下端设有敲打轮24，固定板22底部右侧设有支杆Ⅲ25，支杆Ⅱ23右侧中部与支杆Ⅲ25上端左侧之间连接有弹簧26，支杆Ⅲ25下端设有电机Ⅱ27，电机Ⅱ27的正后方设有凸轮28。

还包括有风机29，刀架3右侧的床身1上设有风机29。

床身1顶部右侧设有凹槽30。

顶板12的材质为Q235钢。

工作原理：当人们需要对钻好孔5的工件4进行打磨处理时，先将钻好孔5的工件4放置在刀架3上，电动轮14顺时针转动，滑块Ⅰ16和滑块Ⅱ17随之向左移动，电动轮14逆时针转动，滑块Ⅰ16和滑块Ⅱ17随之向右移动，当模型20移动到工件4上孔5的正上方时，电动轮14停止工作，电动推杆18伸长带动模型20向下移动，当模型20向下移动到孔5内时，电动推杆18停止伸长，电机Ⅰ19带动模型20开始转动，模型20上的磨砂球21不断的摩擦孔5，使得孔5周围变得更加平整不伤手，在打磨钻孔5时，工件4和磨砂球21容易发热，人们将喷头9取下对着正在打磨的孔5，水泵10开始工作，水泵10将冷却液箱8内的冷却液通过鹅颈管11抽送到喷头9内，喷头9开始喷冷却液，冷却液喷在正在打磨的孔5上，使其降温，当这个孔5被打磨完毕之后，电机Ⅰ19和水泵10停止工作，电动推杆18缩短带动模型20向上移动，当模型20复位时，电动推杆18停止缩短，电动轮14转动，当模型20移动到工件4上的下一个孔5的正上方时，电动轮14停止工作，电动推杆18伸长带动模型20向下移动，当模型20向下移动到孔5内时，电动推杆18停止伸长，电机Ⅰ19带动模型20开始转动，模型20上的磨砂球21不断的摩擦孔5，使得孔5周围变得更加平整不伤手，在打磨钻孔5时，工件4和磨砂球21容易发热，人们将手中的喷头9对着正在打磨的孔5上，水泵10开始工作，水泵10将冷却液箱8内的冷却液通过鹅颈管11抽送到喷头9内，喷头9开始喷冷却液，冷却液喷在正在打磨的孔5上，使其降温，以此重复，当工件4上的孔5都打磨完毕之后，电机Ⅰ19和水泵10停止工作，电动推杆18缩短带动模型20向上移动，当模型20复位时，电动推杆18停止缩短，人们将喷头9放回固定环7中，由于在打磨过程中会产生很大灰尘和碎屑，模型20和磨砂球21上会沾有部分灰尘和碎屑，为了方便下一次使用，需要将模型20和磨砂球21上的灰尘和碎屑去除，电机Ⅱ27开始顺时针转动，当凸轮28的大头转动到水平方向的左侧时，支杆Ⅱ23的下端随之向左移动，使得敲打轮24对电动推杆18进行敲打，电机Ⅱ27不断的转动，敲打轮24不断的敲打电动推杆18，使得模型20和磨砂球21上残留的灰尘和碎屑被振落，当模型20和磨砂球21上的灰尘和碎屑被振落完毕，电机Ⅱ27停止转动。

因为还包括有风机29，刀架3右侧设有风机29，风机29设在床身1上，喷头9喷出的冷却液会残留在刀架3上，为了保证刀架3的干净整洁，需要将刀架3上的冷却液风干，风机29开始工作，风干刀架3上的冷却液之后停止工作，所以可以方便刀架3的下一次使用，并且不会影响刀架3的使用。

因为床身1顶部右侧设有凹槽30，当人们在对工件4进行孔5的打磨处理时，可以将其他工件4和工具放置在床身1的凹槽30内，工件4和工具不会丢失或者误伤工人，所以可以更好的方便人们进行打磨处理。

因为顶板12的材质为Q235钢，Q235钢耐久耐磨，所以可以延长装置的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种带有打磨装置的钻床，其特征在于，包括有床身(1)、主轴箱(2)、刀架(3)、支杆Ⅰ(6)、固定环(7)、冷却液箱(8)、喷头(9)、水泵(10)、鹅颈管(11)、顶板(12)、滑轨(13)、电动轮(14)、钢丝绳(15)、滑块Ⅰ(16)、滑块Ⅱ(17)、电动推杆(18)、电机Ⅰ(19)、模型(20)、磨砂球(21)、固定板(22)、支杆Ⅱ(23)、敲打轮(24)、支杆Ⅲ(25)、弹簧(26)、电机Ⅱ(27)和凸轮(28)，床身(1)顶部设有主轴箱(2)和刀架(3)，主轴箱(2)在刀架(3)的左侧，主轴箱(2)顶部左侧设有支杆Ⅰ(6)，支杆Ⅰ(6)右侧设有固定环(7)和冷却液箱(8)，固定环(7)在冷却液箱(8)的上方，固定环(7)内放置有喷头(9)，冷却液箱(8)内底部设有水泵(10)，喷头(9)和水泵(10)之间连接有鹅颈管(11)，床身(1)的正上方设有顶板(12)，顶板(12)底部设有滑轨(13)，滑轨(13)正前方左右两侧对称设有电动轮(14)，电动轮(14)上绕有钢丝绳(15)，滑轨(13)上设有滑块Ⅰ(16)和滑块Ⅱ(17)，滑块Ⅰ(16)在滑块Ⅱ(17)的左侧，滑块Ⅰ(16)和滑块Ⅱ(17)均与钢丝绳(15)连接，滑块Ⅰ(16)下方设有电动推杆(18)，电动推杆(18)下端设有电机Ⅰ(19)，电机Ⅰ(19)下方设有模型(20)，模型(20)上设有磨砂球(21)，滑块Ⅱ(17)下方设有固定板(22)，固定板(22)底部左侧设有支杆Ⅱ(23)，支杆Ⅱ(23)上端与固定板(22)铰接连接，支杆Ⅱ(23)下端设有敲打轮(24)，固定板(22)底部右侧设有支杆Ⅲ(25)，支杆Ⅱ(23)右侧中部与支杆Ⅲ(25)上端左侧之间连接有弹簧(26)，支杆Ⅲ(25)下端设有电机Ⅱ(27)，电机Ⅱ(27)的正后方设有凸轮(28)。

2.根据权利要求1所述的一种带有打磨装置的钻床，其特征在于，还包括有风机(29)，刀架(3)右侧的床身(1)上设有风机(29)。

3.根据权利要求1所述的一种带有打磨装置的钻床，其特征在于，床身(1)顶部右侧设有凹槽(30)。

4.根据权利要求1所述的一种带有打磨装置的钻床，其特征在于，顶板(12)的材质为Q235钢。