CN208583036U - 自动切换水处理加药罐的压液机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动切换水处理加药罐的压液机，属于压液机设备领域，旨在提供一种使过滤板不易发生变形的自动切换水处理加药罐的压液机，以解决过滤板使用寿命短的问题，其技术方案要点如下，一种自动切换水处理加药罐的压液机，包括运行轨道，所述运行轨道的一端固定连接有止推板，另一端固定连接有安装座，所述安装座的中部安装有油缸，所述油缸的活塞杆固定连接有推板，所述推板与运行轨道滑移连接，所述止推板上设有进水通道，所述进水通道连通有进水管，所述进水管上设有三通阀；所述运行轨道位于推板和止推板之间设有过滤组件，所述过滤组件上设有加强件，所述加强件与油缸的活塞杆同轴设置。本实用新型适用于酸性污水的过滤。

Description

自动切换水处理加药罐的压液机

技术领域

本实用新型涉及压液机，特别涉及自动切换水处理加药罐的压液机。

背景技术

压液机是固液分离行业中的主要过滤设备。在现有技术中，压液机完成一个过滤循环卸除滤饼，将滤板逐块拉开，使滤饼从滤板的滤室坠落卸除，达到过滤的目的。

公告号为CN201586417U的中国专利公开了一种快速进液压滤机，它包括在压滤机上端安装进液主管道，滤板中间设置移动隔板安装在压滤机主梁上，移动隔板安装拉板把手与主梁连接，在移动隔板上端安装进液软管道连接进液主管道，移动隔板设置三通管道连接滤板滤室，压紧板上端安装进液软管道连接进液主管道，压紧板设置弯头管道连接滤板滤室，设置机座支架连接油缸机座和进液主管道，设置固定支架连接止推板和进液主管道。

这种快速进液压滤机虽然能够提高卸饼速度，但是移动隔板是通过油缸对其进行压紧，在油缸压紧时，会对移动隔板中部产生较大的挤压力，使移动隔板容易产生变形，缩短移动隔板的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动切换水处理加药罐的压液机，具有使过滤板不易发生变形，延长过滤板使用寿命的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动切换水处理加药罐的压液机，包括运行轨道，所述运行轨道的一端固定连接有止推板，另一端固定连接有安装座，所述安装座的中部安装有油缸，所述油缸的活塞杆固定连接有推板，所述推板与运行轨道滑移连接，所述止推板上设有进水通道，所述进水通道连通有进水管，所述进水管上设有三通阀；

所述运行轨道位于推板和止推板之间设有过滤组件，所述过滤组件上设有加强件，所述加强件与油缸的活塞杆同轴设置。

通过采用上述技术方案，污水通过进水管进入进水通道，从而通过过滤组件对污水行进过滤，加强件能够对过滤组件起支撑作用，使过滤组件不易发生变形，延长过滤组件的使用寿命。三通阀的设置能够使压液机自动切换加药罐，使压液机不易因加药罐中污水的储量不足而停止过滤，提高了压液机的过滤效率。

进一步的，所述过滤组件包括若干架设于运行轨道上的中空的过滤板，所述过滤板外侧设有过滤布，所述过滤板的竖截面为工字型，若干所述过滤板上设有与进水通道同轴的进水孔，若干所述进水孔形成过水通道，相邻所述过滤板之间形成滤饼腔，每个所述过滤板的侧壁下部上设有通孔，所述通孔位于滤饼腔内且不与进水孔重合，每个所述过滤板下侧设有出水阀，所述出水阀与过滤板内部连通。

通过采用上述技术方案，污水从进水通道进入进水孔，污水在滤饼腔内通过过滤布进行过滤，过滤后的污水通过通孔进入过滤板的中空内腔，最终从出水阀排出。若干过滤板同时对污水进行过滤，而不是层层过滤，因此，该压液机对污水的处理速度快，工作效率高。

进一步的，所述加强件为实心的抵压柱，所述抵压柱的两端穿出过滤板且与过滤板固定连接，所述抵压柱两端之间的距离等于过滤板的厚度。

通过采用上述技术方案，由于过滤板是中空的，实心的抵压柱能够使油缸的活塞杆的作用力能够集中至抵压柱上，从而使过滤板在受到油缸作用力时不易发生挤压变形，延长过滤板的使用寿命。

进一步的，所述抵压柱穿出过滤板的两端呈圆台状。

通过采用上述技术方案，抵压柱穿出过滤板的两端呈圆台状，这种独特设计能够增大滤饼腔的空间，使压液机能够过滤更多的污水。

进一步的，所述过滤板与推板平行的两侧设有若干均匀设置的圆柱。

通过采用上述技术方案，圆柱使过滤布不会贴在过滤板上而失去过滤功能，过滤布与过滤板之间形成的间隙，有利于过滤布能够持续不断地对污水进行过滤，从而提高压液机的过滤效率。

进一步的，相邻所述过滤板之间设有密封件，所述密封件包括相对设置的延伸条和与延伸条适配的嵌口，所述延伸条和嵌口分别位于相邻的过滤板相对的两侧上部。

通过采用上述技术方案，通过延伸条和嵌口的配合，使相邻过滤板之间相互密封，从而使污水不易从相邻过滤板的缝隙泄露。

进一步的，所述延伸条远离过滤板的一侧为密封面，所述密封面的竖截面呈三角形，所述密封面包括上密封面和下密封面；

所述嵌口由弹性金属制成，所述嵌口的角度小于上密封面和下密封面之间的夹角，所述嵌口靠近延伸条的一侧与密封面贴合。

通过采用上述技术方案，三角形的密封面能够增加密封的行程，嵌口由弹性金属制成，在油缸的驱动作用下，延伸条的密封面将嵌口撑开，嵌口能给密封面一个反向压紧的力，使密封面能够和嵌口贴合压紧，从而使相邻过滤板之间相互密封。

进一步的，所述嵌口位于与密封面贴合的一侧设有与密封面适配的密封垫。

通过采用上述技术方案，密封垫的设置，使嵌口与密封面之间贴合得更加紧密，进一步提高嵌口与密封面之间的密封性，使污水不易从相邻过滤板的缝隙泄露。

进一步的，所述运行轨道上设有行程开关，所述行程开关位于推板的移动轨迹上。

通过采用上述技术方案，污水压滤后，油缸的活塞杆回缩带动推板向远离止推板的一侧运动，直至推板与行程开关抵触，油缸的活塞杆停止运动。行程开关使推板不会一直向远离止推板的一侧运动，从而使推板不会与油压缸碰撞，保护油压缸不受损坏。

进一步的，所述推板位于运行轨道的两侧固定连接有支撑轴，所述支撑轴上转动连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，滚轮能够减小推板在运行轨道上滑移的摩擦力，使推板运行更加顺畅。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用了过滤组件，达到了若干过滤板同时对污水进行过滤，而不是层层过滤，提高过滤速度的效果；

2.采用了两端呈圆台状的抵压柱，达到了使过滤板在受到油缸作用力时不易发生挤压变形，延长过滤板使用寿命的效果。

附图说明

图1是实施例1中用于体现运行轨道与过滤板之间的连接关系示意图；

图2是实施例1中用于体现相邻过滤板的结构剖视图；

图3是图1中A部用于体现运行轨道、支撑轴与滚轮之间的连接关系放大图；

图4是实施例2中用于体现延伸条和嵌口之间的配合关系示意图；

图5是实施例2中用于体现上密封面和下密封面之间的结构示意图。

图中，1、运行轨道；11、止推板；111、进水通道；1111、进水管；1112、三通阀；12、安装座；121、油缸；1211、推板；1212、支撑轴；1213、滚轮；13、行程开关；2、过滤板；21、过滤布；22、进水孔；23、滤饼腔；24、通孔；25、出水阀；26、圆柱；27、延伸条；271、密封面；2711、上密封面；2712、下密封面；28、嵌口；281、密封垫；3、抵压柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种自动切换水处理加药罐的压液机，如图1所示，包括运行轨道1，运行轨道1的一端固定连接有止推板11，另一端固定连接有安装座12，安装座12的中部安装有油缸121，油缸121的活塞杆固定连接有推板1211，推板1211与运行轨道1滑移连接。止推板11上设有进水通道111，进水通道111连通有进水管1111，进水管1111上设有三通阀1112，三通阀1112的另两端通过管道分别连接两个加药罐，当其中一个加药罐内污水储量不足时能够自动切换至另一个加药罐，使压液机无需因更换加药罐而停机，提高了压液机的过滤效率。

如图1和图2所示，运行轨道1位于推板1211和止推板11之间设有过滤组件，过滤组件包括若干架设于运行轨道1上的中空的过滤板2，过滤板2外侧设有过滤布21，过滤板2的竖截面为工字型，若干过滤板2上设有与进水通道111同轴的进水孔22，若干进水孔22形成过水通道，相邻过滤板2之间形成滤饼腔23，每个过滤板2的侧壁下部上设有通孔24，通孔24位于滤饼腔23内且不与进水孔22重合，每个过滤板2下侧设有出水阀25，出水阀25与过滤板2内部连通。若干过滤板2同时对污水进行过滤，而不是层层过滤，因此，该压液机对污水的处理速度快，工作效率高。

如图2所示，过滤板上设有加强件，加强件为实心的抵压柱3，抵压柱3与油缸121（参见图1）的活塞杆同轴设置且与过滤板2固定连接。抵压柱3的两端穿出过滤板2且呈圆台状，抵压柱3两端之间的距离等于过滤板2的厚度。由于过滤板2是中空的，实心的抵压柱3能够使油缸121的活塞杆的作用力能够集中至抵压柱3上，从而使过滤板2在受到油缸121作用力时不易发生挤压变形，延长过滤板2的使用寿命。

如图2所示，过滤板2与推板1211（参见图1）平行的两侧设有若干均匀设置的圆柱26，圆柱26使过滤布21不会贴在过滤板2上而失去过滤功能，过滤布21与过滤板2之间形成的间隙，有利于过滤布21能够持续不断地对污水进行过滤，从而提高压液机的过滤效率。

如图1和图3所示，运行轨道1上设有行程开关13，行程开关13位于推板1211的移动轨迹上。污水压滤后，油缸121的活塞杆回缩，带动推板1211向远离止推板11的一侧运动，直至推板1211与行程开关13抵触，油缸121的活塞杆停止运动。行程开关13使推板1211不会一直向远离止推板11的一侧运动，从而使推板1211不会与油缸121碰撞，保护油缸121不受损坏。

如图3所示，推板1211位于运行轨道1的两侧固定连接有支撑轴1212，支撑轴1212上转动连接有滚轮1213。滚轮1213能够减小推板1211在运行轨道1上滑移的摩擦力，使推板1211运行更加顺畅。

具体实施过程：将过滤板2依次架设在运行轨道1上，驱动油缸121工作，油缸121的活塞杆伸出，将若干过滤板2依次压紧，打开三通阀1112，污水通过进水管1111进入进水通道111，然后从进水通道111进入进水孔22，污水在滤饼腔23内通过过滤布21进行过滤，过滤后的污水通过通孔24进入过滤板2的中空内腔，最终从出水阀25排出。当滤饼腔23中被滤渣填满后，驱动油缸121工作，油缸121的活塞杆回缩，松开过滤板2后，相邻过滤板2形成的滤饼腔23分开，其中滤渣从滤饼腔23中排出。对滤饼腔23进行清理后，重复上述过程，压液机继续对污水进行过滤，在此不再赘述。

实施例2：一种自动切换水处理加药罐的压液机，与实施例1的不同之处在于，如图4和图5所示，相邻过滤板2之间设有密封件，密封件包括相对设置的延伸条27和与延伸条27适配的嵌口28，延伸条27和嵌口28分别位于相邻的过滤板2相对的两侧上部。延伸条27远离过滤板2的一侧为密封面271，密封面271的竖截面呈三角形，其包括相连的上密封面2711和下密封面2712。嵌口28由弹性金属制成，嵌口28的角度小于上密封面2711和下密封面2712之间的夹角，嵌口28靠近延伸条27的一侧与密封面271贴合。三角形的密封面271能够增加密封的行程，嵌口28由弹性金属制成，在油缸121（参见图1）的驱动作用下，延伸条27的密封面271将嵌口28撑开，嵌口28能给密封面271一个反向压紧的力，使密封面271能够和嵌口28贴合压紧，从而使相邻过滤板2之间相互密封。

如图4所示，为了进一步提高嵌口28与密封面271之间的密封性，使污水不易从相邻过滤板2的缝隙泄露。因此，在嵌口28位于与密封面271贴合的一侧设有与密封面271适配的密封垫281，使嵌口28与密封面271之间贴合得更加紧密。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种自动切换水处理加药罐的压液机，包括运行轨道(1)，其特征是：所述运行轨道(1)的一端固定连接有止推板(11)，另一端固定连接有安装座(12)，所述安装座(12)的中部安装有油缸(121)，所述油缸(121)的活塞杆固定连接有推板(1211)，所述推板(1211)与运行轨道(1)滑移连接，所述止推板(11)上设有进水通道(111)，所述进水通道(111)连通有进水管(1111)，所述进水管(1111)上设有三通阀(1112)；

所述运行轨道(1)位于推板(1211)和止推板(11)之间设有过滤组件，所述过滤组件上设有加强件，所述加强件与油缸(121)的活塞杆同轴设置。

2.根据权利要求1所述的自动切换水处理加药罐的压液机，其特征是：所述过滤组件包括若干架设于运行轨道(1)上的中空的过滤板(2)，所述过滤板(2)外侧设有过滤布(21)，所述过滤板(2)的竖截面为工字型，若干所述过滤板(2)上设有与进水通道(111)同轴的进水孔(22)，若干所述进水孔(22)形成过水通道，相邻所述过滤板(2)之间形成滤饼腔(23)，每个所述过滤板(2)的侧壁下部上设有通孔(24)，所述通孔(24)位于滤饼腔(23)内且不与进水孔(22)重合，每个所述过滤板(2)下侧设有出水阀(25)，所述出水阀(25)与过滤板(2)内部连通。

3.根据权利要求2所述的自动切换水处理加药罐的压液机，其特征是：所述加强件为实心的抵压柱(3)，所述抵压柱(3)的两端穿出过滤板(2)且与过滤板(2)固定连接，所述抵压柱(3)两端之间的距离等于过滤板(2)的厚度。

4.根据权利要求3所述的自动切换水处理加药罐的压液机，其特征是：所述抵压柱(3)穿出过滤板(2)的两端呈圆台状。

5.根据权利要求4所述的自动切换水处理加药罐的压液机，其特征是：所述过滤板(2)与推板(1211)平行的两侧设有若干均匀设置的圆柱(26)。

6.根据权利要求2所述的自动切换水处理加药罐的压液机，其特征是：相邻所述过滤板(2)之间设有密封件，所述密封件包括相对设置的延伸条(27)和与延伸条(27)适配的嵌口(28)，所述延伸条(27)和嵌口(28)分别位于相邻的过滤板(2)相对的两侧上部。

7.根据权利要求6所述的自动切换水处理加药罐的压液机，其特征是：所述延伸条(27)远离过滤板(2)的一侧为密封面(271)，所述密封面(271)的竖截面呈三角形，所述密封面(271)包括上密封面(2711)和下密封面(2712)；

所述嵌口(28)由弹性金属制成，所述嵌口(28)的角度小于上密封面(2711)和下密封面(2712)之间的夹角，所述嵌口(28)靠近延伸条(27)的一侧与密封面(271)贴合。

8.根据权利要求7所述的自动切换水处理加药罐的压液机，其特征是：所述嵌口(28)位于与密封面(271)贴合的一侧设有与密封面(271)适配的密封垫(281)。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的自动切换水处理加药罐的压液机，其特征是：所述运行轨道(1)上设有行程开关(13)，所述行程开关(13)位于推板(1211)的移动轨迹上。

10.根据权利要求9所述的自动切换水处理加药罐的压液机，其特征是：所述推板(1211)位于运行轨道(1)的两侧固定连接有支撑轴(1212)，所述支撑轴(1212)上转动连接有滚轮(1213)。