CN208582559U - 融合器推入器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种融合器推入器，属于医疗器械领域，包括：导管；滑动设于所述导管内的柔性推芯，所述推芯用于从所述导管前端的开口穿出；以及与所述推芯连接的导杆，融合器设有开口朝向所述融合器后端的导向孔，所述导杆用于在所述推芯的带动下在所述导向孔中前后滑动。本实用新型的融合器推入器在融合器卡住的情况下，通过推芯的弯折将穿入导向孔中的导杆向前推动，使得导杆沿导向孔滑动进入椎体的预定位置，然后通过导管推动融合器，使融合器沿导杆滑入椎体的预定位置，避免了多次转动融合器的操作，简化了手术过程，缩短了手术时间。

Description

融合器推入器

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，更具体地说，是涉及一种融合器推入器。

背景技术

随着社会老龄人群的增加，骨质疏松性椎体挤压骨折逐年增加，同时，椎体血管瘤、骨髓瘤和其它许多椎体肿瘤也会导致椎体的力学强度降低，进而导致椎体挤压骨折。椎体挤压骨折主要表现为疼痛、进行性脊柱塌陷、后凸畸形，严重影响患者的生活质量、身体活动、心理健康和寿命。

传统的手术治疗方法大都采用融合器对椎体进行固定、支撑，为了减少对患者身体的伤害，传统的手术治疗方法在脊椎附近切开较小的创口，然后通过推入器夹持融合器的后端，将融合器送入脊椎的预定位置。在此过程中，由于创口较小且脊椎中的预定位置与创口存在一定的角度，推入器需要调整融合器的角度，才能使融合器顺利送入预定位置。现有的推入器，通过操作者操作推入器转动，使融合器转过一定的角度。然而，由于手术时切开的创口较小，现有的推入器每次只能将融合器转动较小的角度，当需要将融合器转过一个较大的角度时，需要将融合器放松，重新夹紧，再次转动，多次的操作来实现，增加了手术的难度，延长了手术时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种融合器推入器，以解决现有技术中存在的现有的融合器推入器在手术创口较小的情况下，需要多次转动融合器才能将融合器送入椎体的预定位置的技术问题

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种融合器推入器，包括：导管；

滑动设于所述导管内的柔性推芯，所述推芯用于从所述导管前端的开口穿出；以及

与所述推芯连接的导杆，融合器设有开口朝向所述融合器后端的导向孔，所述导杆用于在所述推芯的带动下在所述导向孔中前后滑动。

进一步的，所述融合器推入器还包括设于所述导管内且套设于所述推芯外的柔性推顶管；所述推顶管与所述推芯滑动配合且用于推顶所述融合器沿所述推芯滑动。

进一步的，所述推顶管包括两个以上的第二蛇节，所述第二蛇节设有连通所述第二蛇节的头端和尾端的第二通孔；所述第二蛇节的头端与相邻所述第二蛇节的尾端铰接，多个所述第二蛇节的所述第二通孔依次连通形成容置所述推芯的第二导孔。

进一步的，所述推芯上设有用于使所述推芯在穿入所述导向孔中后变为刚性的锁紧机构。

进一步的，所述推芯包括两个以上的第一蛇节，所述第一蛇节的头端与相邻所述第一蛇节的尾端铰接。

进一步的，所述锁紧机构包括：连通所述第一蛇节的头端和尾端的第一通孔，相邻所述第一蛇节的所述第一通孔连通形成第一导孔；以及

通过所述第一导孔且贯穿多个所述第一蛇节的锁紧绳，所述锁紧绳的前端与所述导杆连接。

进一步的，所述导杆设有连通所述导杆前端和后端的贯通孔，所述锁紧绳穿设于所述贯通孔中，且所述锁紧绳的前端设有用于与所述贯通孔前端卡接的卡头。

进一步的，所述导管设有用于将所述推顶管沿所述推芯向前推顶或向后牵拉的伸缩机构。

进一步的，所述伸缩机构包括：贯穿所述导管侧壁的导槽；

设于所述导管内并位于所述推顶管外的柔性推板，所述柔性推板的前端与所述推顶管的前端连接并用于推动所述推顶管沿所述推芯滑动；以及

设于所述导管外的推柄，所述推柄穿过所述导槽并与所述柔性推板的后端连接。

进一步的，所述导管的外壁设有位于所述推柄一侧且用于与所述推柄的位移对应的刻度。

进一步的，所述导管的前端具有与所述融合器的后端面相贴合的定位面。

进一步的，所述导杆成圆弧形。

本实用新型的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的融合器推入器在融合器卡住的情况下，通过推芯的弯折将穿入导向孔中的导杆向前推动，使得导杆沿导向孔滑动进入椎体的预定位置，然后通过导管推动融合器，使融合器沿导杆滑入椎体的预定位置，避免了多次转动融合器的操作，简化了手术过程，缩短了手术时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的融合器推入器在使用中第二步的状态下的结构示意图；

图2为图1所示的融合器推入器在使用中第三步的状态下的结构示意图；

图3为图1所示的融合器推入器在使用中第四步的状态下的结构示意图；

图4为图1所示的融合器推入器在使用中第五步的状态下的结构示意图；

图5为本实用新型另一实施例提供的融合器推入器的主视图；

图6为图5所示的融合器推入器的俯视图；

图7为图5所示的融合器推入器的除去导管后的主视图；

图8为图5所示的融合器推入器的推芯和导杆的主视图；

图9为图8中A处的剖视图；

图10为图5中B处的放大图；

图11为图5所示的融合器推入器在使用中第三步的状态下的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-椎体；11-预定位置；2-融合器；21-导向孔；3-导管；31-定位面；4-推顶管；41-第二蛇节；42-第二通孔；5-推芯；52-卡头；53-第一蛇节；54-第一通孔；55-锁紧绳；6-导杆；61-贯通孔；71-导槽；72-柔性推板；73-推柄。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图11，现对本实用新型提供的融合器推入器进行说明。融合器推入器，包括：导管3；

滑动设于导管3内的柔性推芯5，推芯5用于从导管3前端的开口穿出；以及

与推芯5连接的导杆6，融合器设有开口朝向融合器后端的导向孔，导杆6用于在推芯5的带动下在导向孔21中前后滑动。

与现有技术相比，本实用新型提供的融合器推入器，本实用新型的融合器推入器在融合器2卡住的情况下，通过推芯5的弯折将穿入导向孔21中的导杆6向前推动，使得导杆6沿导向孔21滑动进入椎体1的预定位置11，然后通过导管3推动融合器2，使融合器2沿导杆6滑入椎体的预定位置11，避免了多次转动融合器2的操作，简化了手术过程，缩短了手术时间。

具体的，导管3的前后两端贯通。柔性推芯5穿设于导管3中，推芯5可以采用由弹性材料或柔性材料制作的长条形构件。通过推拉柔性推芯5的后端，柔性推芯5在导管3的内腔中前后滑动，使得柔性推芯5从导管3内腔的前端伸出或缩回。推芯5的后端可以设有与穿设于导管3内并与导管3滑动配合的推拉杆，通过推拉杆推动或牵拉推芯5的后端。导杆6的后端与推芯5的前端固定连接，导杆6用于穿入融合器2的导向孔21中，使融合器2沿导向杆滑动。导向杆的形状可以为圆弧形杆，具体的可以根据脊椎的预定位置11与创口的角度确定。

使用时，请一并参阅图1至图4，第一步，固定融合器2。将导杆6穿入融合器2的导向孔21中，使得融合器2套在导杆6上，然后牵拉推芯5的后端，使推芯5收回导管3的内腔中，使融合器2通过导杆6固定在导管3的前端。第二步，送入融合器2。然后通过导管3将融合器2送入脊椎的预定位置11，此过程中，融合器2会卡置在创口与脊椎预定位置11的拐角处。第三步，推入导杆6。融合器2卡置在创口与脊椎预定位置11的拐角处后，推顶推芯5的后端，使推芯5从导管3前端的开口伸出并进入导向孔21中，推芯5的前端将导杆6从导向孔21的前端推出，使导杆6进入到脊椎的预定位置11，导向孔21对导杆6起一定的导向作用。第四步，推入融合器2。操作导管3推动融合器2，使融合器2沿导杆6滑动进入脊椎的预定位置11。第五步，退出导杆6。最后，将导杆6从融合器2的导向孔21中退出。

进一步的，请一并参阅图10，作为本实用新型提供的融合器推入器的一种具体实施方式，融合器推入器还包括设于导管3内且套设于推芯5外的柔性推顶管4；推顶管4与推芯5滑动配合且用于推顶融合器2沿推芯5滑动。

具体的，推顶管4为柔性套在推芯5外，推顶管4可以采用由弹性材料或柔性材料制作的圆管。使用时，在第四步推入融合器2时，如图所示，操作推顶管4向前推动融合器2，使融合器2沿导杆6滑动进入脊椎的预定位置11。第五步，退出导杆6。如图所示，先将推顶管4退回导管3的内腔中，然后将推芯5退回推顶管4内，最后将导杆6从融合器2的导向孔21中退出。推顶管4后端可以设有设于导管3内且套设于推芯5外的导向管。导向管与推芯5和/或导管3滑动配合，用于向前推顶或向后牵拉推顶管4

进一步的，请一并参阅图7和图10，作为本实用新型提供的融合器推入器的一种具体实施方式，推顶管4包括两个以上的第二蛇节41，第二蛇节41设有连通第二蛇节41的头端和尾端的第二通孔42；第二蛇节41的头端与相邻第二蛇节41的尾端铰接，多个第二蛇节41的第二通孔42依次连通形成容置推芯5的第二导孔。

具体的，推顶管4由多个第二蛇节41依次铰接而成，使得推顶管4呈柔性。第二蛇节41呈圆柱形，其头端为转轴，转轴与第二蛇节41头尾方向垂直。第二蛇节41的尾端为容纳相邻第二蛇节41头端的转轴的凹槽。第二蛇节41头尾方向的中轴设置有贯通的第二通孔42。相邻第二蛇节41的第二通孔42连通形成容置推芯5的第二导孔，使得推芯5在第二导孔中滑动。

进一步的，作为本实用新型提供的融合器推入器的一种具体实施方式，推芯5上设有用于使推芯5在穿入导向孔21中后变为刚性的锁紧机构。在第三步推入导杆6后，通过锁紧机构将推芯5变为刚性，使推芯5在第四步中能够更好的对融合器2进行导向。

进一步的，请一并参阅图8至图9，作为本实用新型提供的融合器推入器的一种具体实施方式，推芯5包括两个以上的第一蛇节53，第一蛇节53的头端与相邻第一蛇节53的尾端铰接。

具体的，推顶管4由多个第一蛇节53依次铰接而成，使得推顶管4呈柔性。第一蛇节53呈圆柱形，其头端为转轴，转轴与第一蛇节53头尾方向垂直。第一蛇节53的尾端为容纳相邻第一蛇节53头端的转轴的凹槽。

进一步的，锁紧机构包括：连通第一蛇节53的头端和尾端的第一通孔54，相邻第一蛇节53的第一通孔54连通形成第一导孔；以及

通过第一导孔且贯穿多个第一蛇节53的锁紧绳55，锁紧绳55的前端与导杆6连接。

锁紧绳55用于在自身后端受拉后，将相邻第一蛇节53相互挤压以使相邻第一蛇节53的铰接轴摩擦锁定。

具体的，推顶管4由多个第一蛇节53依次铰接而成，使得推顶管4呈柔性。第一蛇节53呈圆柱形，其头端为转轴，转轴与第一蛇节53头尾方向垂直。第一蛇节53的尾端为容纳相邻第一蛇节53头端的转轴的凹槽。第一蛇节53头尾方向的中轴设置有贯通的第一通孔54。相邻第一蛇节53的第一通孔54连通形成容置锁紧绳55的第一导孔，使得锁紧绳55在第一导孔中能够前后移动。锁紧绳55前端与导杆6连接，手持或采用其他方式固定推芯5的后端，然后通过从推芯5的后端向后牵拉锁紧绳55的后端，使得导杆6和推芯5的后端将相邻的第一蛇节53相互挤压，使得相邻第一蛇节53铰接处的转轴摩擦力增大，相邻的第一蛇节53相对固定，使推芯5变为刚性。推芯5后端的推拉杆上设有与第一导孔连通的通孔，锁紧绳55从推拉杆的通孔的后端穿出。

进一步的，请一并参阅图9，作为本实用新型提供的融合器推入器的一种具体实施方式，导杆6设有连通导杆6前端和后端的贯通孔61，锁紧绳55穿设于贯通孔61中，且锁紧绳55的前端设有用于与贯通孔61前端卡接的卡头52。导杆6为圆弧形的圆管，其内部为连通自身前端和后端贯通孔61。卡头52为球形或锥形。锁紧绳55穿设于推芯5中，锁紧绳55的后端从推芯5后端穿出。锁紧绳55的前端从推芯5前端穿出后，穿入导杆6的贯通孔61中并与位于导杆6前端的卡头52连接。向后牵拉锁紧绳55的后端时，卡头52将导杆6以及各个第一蛇节53向后挤压，使导杆6和推芯5形成刚性的一个整体。此种方案中，导杆6的后端可以与推芯5的前端铰接。通过卡头52将导杆6后端向推芯5的前端压紧，使得导杆6与推芯5铰接处的转轴摩擦力增大，导杆6与推芯5相对固定。

进一步的，请一并参阅图5至图7以及图11，作为本实用新型提供的融合器推入器的一种具体实施方式，导管3设有用于将推顶管4沿推芯5向前推顶或向后牵拉的伸缩机构。通过伸缩机构来推顶推顶管4，使得操作方便，更加省力。

进一步的，请一并参阅图5至图7以及图11，作为本实用新型提供的融合器推入器的一种具体实施方式，伸缩机构包括：贯穿导管3侧壁的导槽71；

设于导管3内并位于推顶管4外的柔性推板72，柔性推板72的前端与推顶管4的前端连接并用于推动推顶管4沿推芯5滑动；以及

设于导管3外的推柄73，推柄73穿过导槽71并与柔性推板72的后端连接。

具体的，柔性推板72设置在导管3内推顶管4外的空间中，柔性推板72可以为钢制的长条弹片、橡胶的长条弹片或者塑料的长条薄片。导槽71为贯穿导管3侧壁的长条槽，其长轴方向沿导管3轴向设置。推柄73位于导管3外，穿过导槽71与柔性推板72后端连接。柔性推板72的前端与推顶管4的前端连接，使得在第四步中，操作推顶管4向前推动融合器2时，向前推动推柄73使得柔性推板72的前端与推顶管4的前端一同从导管3的前端伸出，柔性推板72发生形变以适应变为刚性的推芯5的导向。

进一步的，作为本实用新型提供的融合器推入器的一种具体实施方式，导管3的外壁设有位于推柄73一侧且用于与推柄73的位移对应的刻度。刻度可以为沿导管3的轴向设置用来标示位移距离的刻线。通过指示推柄73位移可以了解推顶管4进入椎体1的预定位置11的深度，更加便于操作。

进一步的，请一并参阅图3至图4，作为本实用新型提供的融合器推入器的一种具体实施方式，导管3的前端具有与融合器2的后端面相贴合的定位面31。

具体的，定位面31为导管3的前端面。导杆6的前端从导向孔21的后端穿入，使得融合器2的后端与导管3的前端抵接，导管3前端的定位面31与融合器2的后端面相贴合，使得融合器2与导管3的角度保持固定。定位面31可以是凹陷面，相应的融合器2后端为凸起面。

进一步的，请一并参阅图1至图4以及图8和图9，作为本实用新型提供的融合器推入器的一种具体实施方式，导杆6成圆弧形。具体的，导杆6成圆弧形。融合器2的导向孔21为圆弧形，并连通融合器2的前端和后端。

请一并参阅图1至图7以及图11，融合器2设有用于穿入上述导杆6的导向孔21。融合器2可以在现有融合器2结构的基础上，在其内部设置导向孔21，导向孔21在融合器2的后端上设有开口。使用时，导杆6前端从导向孔21位于融合器2后端的开口中穿入，并与融合器2卡紧。导向孔21可以为连通融合器2前端和后端的圆弧形的通孔。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种融合器推入器，其特征在于，包括：导管(3)；

滑动设于所述导管(3)内的柔性推芯(5)，所述推芯(5)用于从所述导管(3)前端的开口穿出；以及

与所述推芯(5)连接的导杆(6)，融合器设有开口朝向所述融合器后端的导向孔，所述导杆(6)用于在所述推芯(5)的带动下在所述导向孔(21)中前后滑动。

2.如权利要求1所述的融合器推入器，其特征在于：所述融合器推入器还包括设于所述导管(3)内且套设于所述推芯(5)外的柔性推顶管(4)；所述推顶管(4)与所述推芯(5)滑动配合且用于推顶所述融合器(2)沿所述推芯(5)滑动。

3.如权利要求2所述的融合器推入器，其特征在于：所述推顶管(4)包括两个以上的第二蛇节(41)，所述第二蛇节(41)设有连通所述第二蛇节(41)的头端和尾端的第二通孔(42)；所述第二蛇节(41)的头端与相邻所述第二蛇节(41)的尾端铰接，多个所述第二蛇节(41)的所述第二通孔(42)依次连通形成容置所述推芯(5)的第二导孔。

4.如权利要求2或3所述的融合器推入器，其特征在于：所述推芯(5)上设有用于使所述推芯(5)在穿入所述导向孔(21)中后变为刚性的锁紧机构。

5.如权利要求4所述的融合器推入器，其特征在于：所述推芯(5)包括两个以上的第一蛇节(53)，所述第一蛇节(53)的头端与相邻所述第一蛇节(53)的尾端铰接。

6.如权利要求5所述的融合器推入器，其特征在于：所述锁紧机构包括：连通所述第一蛇节(53)的头端和尾端的第一通孔(54)，相邻所述第一蛇节(53)的所述第一通孔(54)连通形成第一导孔；以及

通过所述第一导孔且贯穿多个所述第一蛇节(53)的锁紧绳(55)，所述锁紧绳(55)的前端与所述导杆(6)连接。

7.如权利要求6所述的融合器推入器，其特征在于：所述导杆(6)设有连通所述导杆(6)前端和后端的贯通孔(61)，所述锁紧绳(55)穿设于所述贯通孔(61)中，且所述锁紧绳(55)的前端设有用于与所述贯通孔(61)前端卡接的卡头(52)。

8.如权利要求2或3所述的融合器推入器，其特征在于：所述导管(3)设有用于将所述推顶管(4)沿所述推芯(5)向前推顶或向后牵拉的伸缩机构。

9.如权利要求8所述的融合器推入器，其特征在于：所述伸缩机构包括：贯穿所述导管(3)侧壁的导槽(71)；

设于所述导管(3)内并位于所述推顶管(4)外的柔性推板(72)，所述柔性推板(72)的前端与所述推顶管(4)的前端连接并用于推动所述推顶管(4)沿所述推芯(5)滑动；以及

设于所述导管(3)外的推柄(73)，所述推柄(73)穿过所述导槽(71)并与所述柔性推板(72)的后端连接。

10.如权利要求9所述的融合器推入器，其特征在于：所述导管(3)的外壁设有位于所述推柄(73)一侧且用于与所述推柄(73)的位移对应的刻度。