CN208582213U - 多格拼接锅具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炊具领域，公开了一种多格拼接锅具。该多格拼接锅具，包括锅体，所述锅体包括至少两个分锅体，所述分锅体均具有单独的侧壁，各分锅体的相邻侧壁相互连接构成隔断结构，所述隔断结构与各分锅体的内表面之间均通过圆角过渡。该多格拼接锅具的各分锅体均分别具有单独的侧壁，相邻锅体之间不共用隔板作为侧壁，从而使得锅体的侧壁与锅底之间无须采用焊接成型，因此不会出现因焊缝不严而产生的渗透问题，各分锅体可以分别制造，有利于分锅体的内侧面与内底面之间实现圆角过渡，也就是说所述隔断结构与各分锅体的内底面之间均能实现圆角过渡，美观度得以提升，并能避免污渍沉积。
Description
技术领域
本实用新型涉及炊具领域，尤其是一种多格拼接锅具。
背景技术
火锅是目前最为流行的餐饮美食之一，其中鸳鸯锅作为火锅的一种，因其可使人享受不同的口味而备受顾客喜爱。它可以满足不同口味人的需要，解决了众口难调的问题。随着鸳鸯锅的广泛推广，现在已发展成可分割更多格，品尝更多口味的三格、四格、八格以及十二格锅，同时满足了单人单格的卫生消费需求。
鸳鸯锅通常包含至少两个分锅。现有的鸳鸯锅锅体的加工方式通常采用在一个大锅体内焊接隔板以隔出多个分锅体，此种锅体由于焊缝位置难以打磨抛光，美观度差，为提高美观度通常采用点焊的方式焊接，但是如此又容易出现不同分锅体之间的渗漏问题，易造成分锅串味，影响口感。此外，因为相邻的分锅体共用同一隔板作为一个侧壁，因此隔板与分锅体的内底面之间无法加工出圆角，只能采用直角过渡，直角位置容易沉积污渍，难以彻底清洗。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易于清洗、美观度更高的多格拼接锅具。
本实用新型公开的多格拼接锅具，包括锅体，所述锅体包括至少两个分锅体，所述分锅体均具有单独的侧壁，各分锅体的相邻侧壁相互连接构成隔断结构，所述隔断结构与各分锅体的内表面之间均通过圆角过渡。
优选地，相邻分锅体的侧壁之间相互插接。
优选地，相邻分锅体的侧壁之间相互焊接。
优选地，相邻分锅体的底部通过焊缝填补缝隙。
优选地，相邻分锅体的底部通过设置封口片遮蔽缝隙。
优选地，所述锅体底部焊接有导磁层作为锅底层。
优选地，所述锅体底部焊接有耐烧层作为锅底层。
优选地，所述锅体底部设置有导热层与导磁层相复合或者导热层与耐烧层相复合。
优选地，所述分锅体的形状为矩形、圆形、三角形或者圆锥形，所述锅体的形状为矩形、圆形或者圆锥形。
优选地，所述分锅体均采用拉深成型。
本实用新型的有益效果是：该多格拼接锅具的各分锅体均分别具有单独的侧壁，相邻锅体之间不共用隔板作为侧壁，从而使得锅体的侧壁与锅底之间无须采用焊接成型，因此不会出现因焊缝不严而产生的渗透问题，各分锅体可以分别制造，有利于分锅体的内侧面与内底面之间实现圆角过渡，也就是说所述隔断结构与各分锅体的内底面之间均能实现圆角过渡，美观度得以提升，并能避免污渍沉积，易于清洗，易于拉深成型。
附图说明
图1圆形二格锅体结构的立体图；
图2是图1的剖视图；
图3是分锅体插接放大图；
图4是分锅体焊接放大图；
图5是焊缝填补分锅体底部之间缝隙的放大图；
图6是封口片遮蔽分锅体底部之间缝隙的放大图；
图7是设置有导磁层或者耐烧层作为锅底层的放大图；
图8是锅体与锅底层之间设置有导热层7的放大图。
图9是方形二格锅体的示意图；
图10是圆形S型隔断的二格锅体的示意图；
图11是圆底S型隔断的二格锅体的示意图；
图12是圆底四格锅体的示意图；
图13是方形四格锅体的示意图；
图14是圆形八格锅体的示意图；
图15是方形十二格锅体示意图。
附图标记：分锅体1，隔断结构2，圆角3，焊缝4，封口片5、锅底层6、导热层7。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型的多格拼接锅具，包括锅体，所述锅体包括至少两个分锅体1，其特征在于，所述分锅体1均具有单独的侧壁，各分锅体1的相邻侧壁相互连接构成隔断结构2，所述隔断结构2与各分锅体1的内表面之间均通过圆角3过渡。
不同于传统的鸳鸯锅体中，相邻的分锅体1之间共用一个隔板作为侧壁，该火锅拼接锅体中各个分锅体1均具有单独的侧壁，各分锅体1可以分别制造，其隔断结构2实际由两层分锅体的侧壁构成，两层侧壁的内表面分别与其各自的内底面之间实现圆角3过渡。各分锅体1的内部无焊缝4连接，因此因焊缝4不严而出现相互渗透的串味问题。
各分锅体1之间的连接方式可以采用不可拆卸连接方式，例如铆接、焊接等连接方式，如图4所示，即是采用了焊接方式，焊接完成后，再予以抛光，由于各分锅体1是通过侧壁之间焊接，因此上部焊缝4暴露在外，很容易实现抛光。也可采用不可拆卸连接方式，便顾客根据需求自由组合，具体可采用插接、连接件卡扣等。如图3所示，即是一种简便的插接方式，具体的连接位置通常可设置于分锅体的上口面。分锅体1的制造方式可以现有的各种单锅体制造方式，其中以拉深成型最佳，通过拉深成型可以直接在分锅体1的内侧面与内底面之间形成圆角3，而无须另外加工。
采用拉深成型等锅体制造方式，在分锅体的内侧面与内底面之间形成圆角3的同时，在外侧面与外底面之间也会形成圆角，使得相邻分锅体的底部之间形成缝隙，为了解决此问题，如图5和图6所示，相邻分锅体1的底部可以通过焊缝4填补缝隙或者通过设置封口片5遮蔽缝隙。
如图9-15所示，具体就火锅拼接锅体的形状以及分锅体1的排列而言，所述分锅体的形状为矩形、圆形、三角形或者圆锥形，所述锅体的形状为矩形、圆形或者圆锥形。例如图9是图9显示的是方形二格锅体；图10显示的是圆形S型隔断的二格锅体；图11显示的是圆底S型隔断的二格锅体；图12显示的是圆底四格锅体；图13显示的是方形四格锅体，图14显示的是圆形八格锅体；图15显示的是方形十二格锅体示意图。
现在常用的对于锅具的加热方式有电磁加热、明火加热等等。针对电磁加热，所述锅体底部焊接有导磁层作为锅底层6。如图7所示，针对明火加热，所述锅体底部焊接有耐烧层作为锅底层6。而为了提高加热的均匀性，如图8所示，所述锅底层6与锅体之间设置有导热层7。
Claims (10)
1.多格拼接锅具，包括锅体，所述锅体包括至少两个分锅体(1)，其特征在于，所述分锅体(1)均具有单独的侧壁，各分锅体(1)的相邻侧壁相互连接构成隔断结构(2)，所述隔断结构(2)与各分锅体(1)的内表面之间均通过圆角(3)过渡。
2.如权利要求1所述的多格拼接锅具，其特征在于：相邻分锅体(1)的侧壁之间相互插接。
3.如权利要求1所述的多格拼接锅具，其特征在于：相邻分锅体(1)的侧壁之间相互焊接。
4.如权利要求3所述的多格拼接锅具，其特征在于：相邻分锅体(1)的底部通过焊缝(4)填补缝隙。
5.如权利要求3所述的多格拼接锅具，其特征在于：相邻分锅体(1)的底部通过设置封口片(5)遮蔽缝隙。
6.如权利要求1所述的多格拼接锅具，其特征在于：所述锅体底部焊接有导磁层作为锅底层(6)。
7.如权利要求1所述的多格拼接锅具，其特征在于：所述锅体底部焊接有耐烧层作为锅底层(6)。
8.如权利要求6或7所述的多格拼接锅具，其特征在于：所述锅底层(6)与锅体之间设置有导热层(7)。
9.如权利要求1至7中任一权利要求所述的多格拼接锅具，其特征在于：所述分锅体的形状为矩形、圆形、三角形或者圆锥形，所述锅体的形状为矩形、圆形或者圆锥形。
10.如权利要求1至7中任一权利要求所述的多格拼接锅具，其特征在于：所述分锅体(1)均采用拉深成型。
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